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水磨糯米粉生產(chǎn)線
一 糯米粉生產(chǎn)線設(shè)備展示
二 糯米粉生產(chǎn)線生產(chǎn)產(chǎn)品展示
三 糯米粉生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)介
1 清洗：
原料大米首先通過洗米機(jī)洗米。其原理是將水和大米混合利用高壓旋流離心分離的作用，將大米中混合的輕微雜質(zhì)（稻殼雜草）、重相雜質(zhì)（泥沙）各自分流排除，得到干凈的大米；這是新工藝的*大特色。
2 浸泡：
清洗后的糯米加水混合后，通過物料輸送泵輸送到浸泡罐內(nèi)，加入循環(huán)水進(jìn)行浸泡；同時(shí)使用氣泡翻料，保證大米浸泡過程中浸泡均勻，縮短浸泡時(shí)間，顆粒無損傷；同時(shí)浸泡可以使糯米顆粒膨脹，促使顆粒松散、柔軟，以利下道工序的粉碎；這是新工藝的第二大特色。另外，浸泡罐我們根據(jù)實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)了一款米水隔離機(jī)構(gòu)，方便于浸泡后放水換水使用；這一結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便、實(shí)用。一般情況下，室溫20℃浸泡3-5小時(shí)即可，如果氣溫偏暖、偏寒，可以適當(dāng)調(diào)節(jié)浸泡時(shí)間。如夏天因浸泡時(shí)間過長，產(chǎn)生發(fā)酵，可采取定時(shí)換水，以防變質(zhì)。在生產(chǎn)中可以用手捻，如能捻成粉末，即說明浸泡時(shí)間已達(dá)到要求。浸泡不要用熱水，以免不必要的損耗。
3 粉碎、過篩：
浸泡好的大米通過管道控制自流到粉碎機(jī)；粉碎可以選用兩道金剛砂磨，金剛砂磨要比傳統(tǒng)的石磨*，具有產(chǎn)量高，細(xì)度細(xì)。兩次性研磨分為粗磨和細(xì)磨，能降低磨漿時(shí)產(chǎn)生的溫度，使米粉生產(chǎn)保持手工生產(chǎn)的風(fēng)味品質(zhì)；還能相應(yīng)的提高磨粉的產(chǎn)量，出漿能更好的達(dá)到*要求，以利于工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)。粉碎時(shí)要不斷地添加清水，保證漿液固形物在20%左右。漿液要求通過80目篩子，篩上物可以重復(fù)進(jìn)磨粉碎。原料糯米在進(jìn)磨時(shí)要有除鐵裝置，謹(jǐn)防金屬異物夾帶進(jìn)磨，以免磨片起槽損壞，縮短使用壽命，且影響細(xì)度。
4 脫水過濾：
糯米淀粉顆粒比一般淀粉顆粒要細(xì)，經(jīng)過加水粉碎，粒度極小，因此不易沉淀。目前該行業(yè)都是選用裝料容量大的板框壓濾機(jī)進(jìn)行高壓脫水。
5 破碎、烘干：
糯米漿液通過壓濾脫水，形成濾餅，然后必需通過粉碎后烘干，才能保存。水磨糯米粉濾餅進(jìn)入氣流干燥器前，首先要粉碎成≤5厘米的小塊。采用帶有粉碎裝置的螺旋輸送器進(jìn)行加料，濕粉沿著螺旋上升，由揚(yáng)送器送入氣流干燥器的進(jìn)風(fēng)管，在2級(jí)負(fù)壓干燥管中與熱空氣相遇，瞬間干燥，zui后從旋風(fēng)分離器落下。此時(shí)水磨糯米粉的水分已符合要求，但還要經(jīng)過一道80-120目的篩子，篩過的粉即為水磨糯米粉成品，包裝好后即可入庫?！ ?/strong>
6 篩上物粉碎：
烘干后的糯米粉通過篩分后的篩上物（糯米粉顆粒），因?yàn)樗忠呀咏螅瑪?shù)量很少；我們采用干粉粉碎機(jī)粉碎后直接包裝即為成品。這種方法的處理提高產(chǎn)品的成品率，有效地降低了產(chǎn)品生產(chǎn)的制造成本。
四 產(chǎn)量
水磨糯米粉生產(chǎn)線自2008年*條生產(chǎn)線在黑龍江佳木斯投產(chǎn)以來，現(xiàn)已在國內(nèi)十多家廠商安裝使用，生產(chǎn)效果良好，產(chǎn)生的社會(huì)效益也非?？捎^。目前該設(shè)備的規(guī)格有10、20、30、40、50噸/日 ，可供用戶選擇。
五
技術(shù)服務(wù)與支持公司免費(fèi)為新用戶提供設(shè)備選型、廠房規(guī)劃以及舊廠房改造的設(shè)備安裝平面布置圖。幫助用戶進(jìn)行市場(chǎng)分析以及提供項(xiàng)目可行性分析報(bào)告。公司派專業(yè)技術(shù)人員到用戶現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝，并為用戶免費(fèi)培訓(xùn)技術(shù)操作人員。設(shè)備自安裝調(diào)試結(jié)束后一年之內(nèi)保修服務(wù)，并且終生提供和服務(wù)，讓用戶用的放心，沒有后顧之憂。公司有專門的工作人員定期走訪、回訪客戶，了解設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，及時(shí)跟蹤服務(wù)，做到防患于未然。及時(shí)了解客戶需求，以使設(shè)備不斷完善；對(duì)于老客戶優(yōu)先使用新技術(shù)新工藝。公司承諾：24小時(shí)響應(yīng)，及時(shí)解決，全天候。
