該閥由低流阻單座（套筒）閥體，波紋管（套筒）平衡件及執(zhí)行結(jié)構(gòu)組成。是符號標(biāo)準(zhǔn)的新一代閥門產(chǎn)品，其特點(diǎn)有。
1、無需外加驅(qū)動能源的節(jié)能型自控系統(tǒng)，設(shè)備費(fèi)用低，適用于爆炸性環(huán)境。
2、結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)工作量小。
3、設(shè)定點(diǎn)可調(diào)且范圍寬，便于用戶在設(shè)定范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)整。
4、膜片式執(zhí)行機(jī)構(gòu)較氣缸式機(jī)構(gòu)檢測精度高動作靈敏。
5、閥內(nèi)采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確、允許壓
差大。
該產(chǎn)品由于無需外加驅(qū)動能源，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，維護(hù)工作量小等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于城市供熱、供暖及外界無供電、供氣且又需控制液體及氣體壓力場合。據(jù)國外報道，城市供熱、供暖系統(tǒng)采用該產(chǎn)品，節(jié)能效率比以前提高30%-40%，*。 | |
二、 工作原理 1、 閥前控制原理（見圖一） 自力式閥前壓力控制（K），其初始閥芯的位置在關(guān)閉狀態(tài)。 當(dāng)閥前壓力P1通過閥芯、閥座的節(jié)流后變?yōu)殚y后壓力P2，同時P1通過管線輸入上膜室作用在膜片上，其作用力與彈簧的反作用力相平衡時閥芯位置決定了閥的開度，從而控制閥前壓力。 當(dāng)閥前壓力P1增加時，P1作用在膜片上的作用力也隨之 |  圖一閥前控制原理 |
增加。此時，膜片上的作用力大于設(shè)定彈簧的反作用力，使閥芯向離開閥座方向移動，導(dǎo)致閥的開度變大，流阻變小，P1向閥后泄壓，直到膜片上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止，從而使P1降為設(shè)定值。同理，當(dāng)閥前壓力P1降低時動作方向與上述相反，這就是閥前壓力調(diào)節(jié)的工作原理。 | |
三、 工作原理 1、 閥后控制原理（見圖二） 自力式閥后壓力控制（B），其初始閥芯的位置在開啟狀態(tài)。 當(dāng)閥前壓力P1通過閥芯、閥座的節(jié)流后變?yōu)殚y后壓力P2，同時P2經(jīng)過管線輸入上膜室作用在膜片上，其作用力與彈簧的反作用力相平衡時閥芯位置決定了閥的開度，從而控制閥后壓力。 當(dāng)閥后壓力P2增加時，P2作用在膜片上的作用力也隨之 |  圖二閥后控制原理 |
增加。此時，膜片上的作用力大于設(shè)定彈簧的反作用力，使閥芯關(guān)向閥座的位置，導(dǎo)致閥的開度減小，流阻變大，P2降低，直到膜片上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止，從而使P2降為設(shè)定值。同理，當(dāng)閥后壓力P2降低時，動作方向與上述相反，這就是閥后壓力調(diào)節(jié)的工作原理。 | |
