藍(lán)鳥(niǎo)PGZ/SGZ全自動(dòng)離心機(jī)可按使用要求設(shè)定程序，自動(dòng)完成進(jìn)料，分離，洗滌，脫水，卸料等工序，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制，自動(dòng)化程度高，處理量大，適用于含細(xì)粒度和中等粒度固相的懸浮液的固液分離，也可用于纖維狀物料的固液分離。

該全自動(dòng)離心機(jī)采用平板結(jié)構(gòu)及液態(tài)阻尼減震技術(shù)，獨(dú)立式斜盤(pán)布料系統(tǒng)，大翻蓋及在線清洗裝置，表面處理符合GMP規(guī)范并帶有互動(dòng)式人機(jī)控制界面，安全保護(hù)功能有：過(guò)震動(dòng)保護(hù)，過(guò)流保護(hù)，料層控制等機(jī)械和電氣聯(lián)鎖保護(hù)裝置。

PGZ主要特點(diǎn)

1、采用PLC控制，程序設(shè)定，無(wú)人看護(hù)的自動(dòng)化操作，加料、初過(guò)濾、洗滌、精過(guò)濾、卸料全過(guò)程監(jiān)護(hù)。

2、變頻調(diào)速，啟動(dòng)平穩(wěn)，分離因數(shù)可調(diào)。

3、能耗制動(dòng)，非接觸式制動(dòng)方式，無(wú)磨擦粉塵污染。

4、密閉結(jié)構(gòu)，密封件采用硅橡膠或氟橡膠，離心機(jī)內(nèi)腔氮?dú)獗Ｗo(hù)，可實(shí)現(xiàn)密閉防爆要求。

5、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，在線清洗系統(tǒng)，保證了潔凈度要求，符合GMP規(guī)范。

6、機(jī)電式料程控制。

7、安全保護(hù)：轉(zhuǎn)速檢測(cè)，過(guò)振動(dòng)保護(hù)，電機(jī)過(guò)載過(guò)熱保護(hù)，刮刀旋轉(zhuǎn)、升降機(jī)械電氣雙重控制，刮刀與轉(zhuǎn)鼓的聯(lián)動(dòng)鎖定。

以上配置有化工用和制藥用之分，可視具體要求選配，以達(dá)到技術(shù)經(jīng)濟(jì)性要求。

PGZ工作原理

全自動(dòng)離心機(jī)是立式刮刀下部卸料，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，間歇出料，程序控制的全自動(dòng)過(guò)濾型離心機(jī)。電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)，達(dá)到進(jìn)料轉(zhuǎn)速狀態(tài)時(shí)，待分離的物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，進(jìn)料達(dá)到預(yù)定容積后停止進(jìn)料，升至高速分離，在離心力作用下，物料通過(guò)濾布（濾網(wǎng)）實(shí)現(xiàn)過(guò)濾，液相穿過(guò)濾層經(jīng)轉(zhuǎn)鼓孔甩至空腔經(jīng)出液管排出，固相則被截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)形成圓筒狀濾餅，隨后可對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌，達(dá)到分離要求后，轉(zhuǎn)速降到卸料轉(zhuǎn)速狀態(tài)，刮刀裝置動(dòng)作，將濾餅從轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁刮下經(jīng)離心機(jī)下部出料口排出。

技術(shù)參數(shù)

標(biāo)準(zhǔn)配置

結(jié)構(gòu)：外殼配置檢查蓋及進(jìn)料管、洗滌管、觀察鏡、排氣口、照明孔；密閉結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)鼓及外殼等部件為不銹鋼材料（SUS304）制造，機(jī)座等為鑄造件。

采用PLC控制；

機(jī)電式料程控制；

傳動(dòng)與制動(dòng)：普通電機(jī)（或防爆電機(jī)）+變頻器+能耗制動(dòng)；

液壓動(dòng)作系統(tǒng)；

選裝配置

氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)；

射頻導(dǎo)納料程控制；

觸摸屏控制；

減速箱傳動(dòng)（低速由小電機(jī)拖動(dòng)）

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