【工業(yè)臭氧機(jī)生產(chǎn)部陳工】【廣州環(huán)偉臭氧】【專(zhuān)業(yè)臭氧發(fā)生器陳工】
1、臭氧和醫(yī)藥行業(yè)常用消毒劑相比：
殺菌能力高于甲醛、二氧化硫、高錳酸鉀用氯制劑等消毒劑；
殺菌后剩余的臭氧會(huì)自行分解為氧氣，不產(chǎn)生殘留造成污染，這一點(diǎn)是化學(xué)消毒劑所*的。
2、 臭氧殺菌與紫外線照射殺菌相比同樣具有特殊的*性：
3、臭氧到處滲透，沒(méi)有死角。紫外線只有照射到物體表面且達(dá)到一定的照射強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)才有殺菌效果。食品車(chē)間一般比較高大，致使紫外線照射強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，特別是距離遠(yuǎn)，照射產(chǎn)生很大死角，如加工案板下部等。臭氧為氣體，滲透性強(qiáng)，擴(kuò)散性好，濃度均勻，沒(méi)有死角；
4、殺菌速度快。紫外線照射殺菌需要較長(zhǎng)的作用時(shí)間，一般要照射6小時(shí)以上，而符合標(biāo)準(zhǔn)濃度的臭氧只需開(kāi)機(jī)1小時(shí)；
5、高濕度下殺菌效果更好。 紫外線照射殺菌在環(huán)境相對(duì)濕度達(dá)到60%以上時(shí)，消毒效果急劇下降，濕度達(dá)到80%以上時(shí)反可誘使細(xì)菌復(fù)活。臭氧則相反，濕度越高，殺菌效果越好。這是由于高濕度下細(xì)胞膜膨脹變薄，其組織容易被臭氧破壞，這一特性對(duì)于食品行業(yè)中普遍存在的高濕環(huán)境特別適合；
6、有低濃度保潔功能。紫外線照射時(shí)生產(chǎn)人員必須離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，照射完成后無(wú)法用低功率的紫外線照射保潔；臭氧消毒時(shí)生產(chǎn)人員必須離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，消毒完成后可以調(diào)低臭氧發(fā)生量，用符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的低濃度臭氧繼續(xù)保持生產(chǎn)車(chē)間的空氣清潔。
五、臭氧具有非常強(qiáng)的廣譜殺菌效果
臭氧幾乎對(duì)所有病菌、病毒、霉菌、真菌及原蟲(chóng)、卵囊都具有明顯的廣譜殺菌效果。臭氧是已知可利用的強(qiáng)的氧化劑之一，具有殺菌力強(qiáng)，不產(chǎn)生殘留污染，可直接對(duì)食品使用等優(yōu)點(diǎn)。臭氧可迅速而清除空氣中、物體表面的病毒及細(xì)菌。
可以快速殺滅常見(jiàn)的細(xì)菌。如：大腸桿菌、糞鏈球菌、葡萄球菌、沙門(mén)氏菌、綠膿桿菌、單胞菌、痢疾桿菌、枯草桿菌黑色變種芽孢、黑曲霉等；殺滅常見(jiàn)的乙肝抗原、甲肝病毒抗原、流感病毒、感冒病毒、脊髓灰質(zhì)炎病毒、艾滋病毒等；殺滅各種霉菌。殺滅各種原蟲(chóng)和卵囊。
臭氧殺滅速度極快。且滅菌時(shí)間迅速無(wú)比，是氯的600，紫外線的三千。
近年業(yè)，臭氧在醫(yī)藥行業(yè)的應(yīng)用得到快速發(fā)展。 盡管在我國(guó)的藥品生產(chǎn)GMP驗(yàn)證中早已 了臭氧滅菌方法，但是在近兩年才得到一個(gè)蓬勃發(fā)展的機(jī)會(huì)。使用成功的主要有以下幾個(gè)方面：
臭氧殺菌消毒機(jī)理：臭氧殺菌過(guò)程為強(qiáng)氧化作用使微生物細(xì)胞中的多種成分產(chǎn)生化學(xué)，從而導(dǎo)致不可逆轉(zhuǎn)的變化而死亡。一般認(rèn)為，臭氧滅活病毒是通過(guò)直接破壞核糖核酸（RNA）或脫氧核糖核酸（DNA）物質(zhì)完成的，而殺滅細(xì)菌、霉菌類(lèi)微生物則是臭氧首先作用于細(xì)胞膜并將膜破壞，進(jìn)而破壞膜內(nèi)組織，直到殺死。
六、臭氧在食品加工生產(chǎn)的應(yīng)用：
1、加工車(chē)間（庫(kù)）與加工設(shè)備的消毒滅菌
在食品廠，臭氧氣體用于食品加工間、貯藏室與加工設(shè)備消毒是非常方便、有效的。傳統(tǒng)的消毒方法是用甲醛等化學(xué)試劑熏蒸，*，甲醛熏蒸的弊病較多，國(guó)外近期研究證明，在控制空氣微生物方面，臭氧是甲醛和其他化學(xué)熏劑的替代物。通過(guò)化學(xué)霧化、紫外線與臭氧作消毒劑的對(duì)照試驗(yàn)，結(jié)論是臭氧既有效又無(wú)殘留，臭氧“大大抑制”了加工設(shè)備中大腸桿菌群小球菌和酵母菌的生長(zhǎng)。
其方法是：（1）老式內(nèi)置臭氧發(fā)生器。臭氧隨著風(fēng)道的氣流，送入各潔凈區(qū)，對(duì)潔凈區(qū)進(jìn)行消毒滅菌，剩余臭氧吸入回風(fēng)口，由中央空調(diào)帶走（一般不建議采用老式內(nèi)置臭氧發(fā)生器因粉塵顆粒、溫濕度影響臭氧放電故障率高、維修麻煩）（2）可以將臭氧發(fā)生器放在中央空調(diào)風(fēng)口的外面或設(shè)備房，將臭氧打入中央空調(diào)的風(fēng)道中，然后被送入各潔凈區(qū)，或采用臺(tái)式自帶風(fēng)機(jī)臭氧發(fā)生器，多點(diǎn)設(shè)計(jì)將臭氧散布在潔凈區(qū)內(nèi)，統(tǒng)稱(chēng)為外置式臭氧發(fā)生器。外置式臭氧發(fā)生器安裝檢修方便，運(yùn)行穩(wěn)定故障率低。很多食品廠、制藥行業(yè)選用我公司外置式臭氧機(jī)已連續(xù)*運(yùn)行6年之久。（3）采用臭氧發(fā)生器連接導(dǎo)氣管和曝氣系統(tǒng)，在車(chē)間頂部布設(shè)曝氣管網(wǎng)，將臭氧送入潔凈區(qū)。幾種方法消毒效果都是一樣的。從使用廣州環(huán)偉臭氧進(jìn)行滅菌的食品廠的檢測(cè)報(bào)告可看到，菌檢全部合格，*替代了令人頭痛的甲醛熏蒸大消毒。同時(shí)，使非生產(chǎn)作業(yè)減少，能耗減少，取得了滿意的效果。直接把臭氧發(fā)生器放在滅菌車(chē)間使用效果更好.環(huán)偉臭氧消毒機(jī)投送臭氧高度達(dá)到6-8米.臭氧擴(kuò)散范圍超過(guò)50*50米以外.環(huán)偉臭氧消毒機(jī)使用方便.臭氧損耗率小.滅菌很
2、環(huán)偉臭氧對(duì)空間的消毒滅菌
速凍食品、冷飲食品、肉蛋奶制品加工車(chē)間與包裝車(chē)間利用臭氧消毒效果好。同時(shí)可去除異味污染。按照衛(wèi)生部消毒技術(shù)規(guī)范的要求，對(duì)醫(yī)院空氣消毒的臭氧濃度是10ppm，即20mg/m3濃度的臭氧，作用30min，對(duì)自然菌的殺滅率達(dá)到90%以上。一般（0.5～1.0）×10-6臭氧即可達(dá)到80%以上的空氣殺菌率。在150m3的車(chē)間內(nèi)，臭氧消毒2h（估計(jì)臭氧濃度4×10-6左右）前后對(duì)照數(shù)據(jù)：
空氣中細(xì)菌總數(shù)（個(gè)/ m3） 消毒前/消毒后
冷卻間 105/9
包裝間 4217/0
對(duì)于中央空調(diào)凈化系統(tǒng)以外的潔凈區(qū)，或需要滅菌的其他房間則需單獨(dú)進(jìn)行滅菌處理。方法是選用臭氧發(fā)生器，直接安裝在該房間內(nèi)。根據(jù)需要設(shè)定消毒時(shí)間，消毒結(jié)束便自動(dòng)關(guān)機(jī)，所以使用非常方便。按房間空間體積的大小選型使用。只要滿足臭氧濃度的要求，就可以達(dá)到消毒滅菌的目的。比用化學(xué)試劑對(duì)房間的熏蒸要省事得多，可*代替化學(xué)熏蒸，縮短消毒時(shí)間，避免二次污染。
3、環(huán)偉臭氧消毒機(jī)對(duì)物品的表面消毒滅菌
在食品生產(chǎn)過(guò)程中，常常要對(duì)原材料、工具器材、包裝物、生產(chǎn)場(chǎng)所等進(jìn)行物體表面消毒。傳統(tǒng)的方法是用紫外線消毒，但消毒不，存在消毒死角，衰減快，對(duì)于特定環(huán)境中的某些細(xì)菌無(wú)法殺死等種種弊端。按照衛(wèi)生部消毒技術(shù)規(guī)范的要求，用臭氧氣體對(duì)物品表面上污染的微生物的殺滅，一般要求30ppm，即60mg/m3，相對(duì)濕度≥70%，作用60min~120min可達(dá)到消毒效果。
但事實(shí)上，潔凈區(qū)的消毒不僅是對(duì)空氣的消毒，實(shí)際上還包括了對(duì)物體表面的消毒，所以，設(shè)計(jì)時(shí)的濃度一般應(yīng)大于10ppm。每天上班前開(kāi)機(jī)1.0～1.5小時(shí)，下班后開(kāi)機(jī)1小時(shí)，就可以保證一天內(nèi)潔凈區(qū)的浮游菌和沉降菌達(dá)到SSOP的要求。
在飲料、果汁等生產(chǎn)過(guò)程中，臭氧水可用于管路、生產(chǎn)設(shè)備及盛裝容器的浸泡和沖洗，從而達(dá)到消毒滅菌的目的。采用這種浸泡、沖洗的操作方法，一是管路、設(shè)備及盛裝容器表面上的細(xì)菌、病毒大量被沖淋掉；二是殘留在表面上的未被沖走的細(xì)菌、病毒被臭氧殺死，非常簡(jiǎn)單省事，而且在生產(chǎn)中不會(huì)產(chǎn)生死角，還*避免了生產(chǎn)中使用化學(xué)消毒劑帶來(lái)的化學(xué)毒害物質(zhì)排放及殘留等問(wèn)題。另外，利用臭氧水對(duì)生產(chǎn)設(shè)備等的消毒滅菌技術(shù)結(jié)合膜分離工藝、無(wú)菌灌裝系統(tǒng)等，在釀造工業(yè)中用于醬油、醋及酒類(lèi)的生產(chǎn)，可提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次。
在蔬菜加工中的應(yīng)用，如小包裝蔬菜如傳統(tǒng)的榨菜、蘿卜、小黃瓜等食品加工中，很多企業(yè)為延長(zhǎng)產(chǎn)品的保質(zhì)期，往往采用包裝后高溫殺菌的工藝，這樣不僅對(duì)產(chǎn)品的色澤、質(zhì)地等帶來(lái)了不利的影響，而且還消耗了大量的能源。利用臭氧水冷殺菌新技術(shù)可避免傳統(tǒng)加工工藝對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量帶來(lái)的不利影響，并且可提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。
在水產(chǎn)制品加工中的應(yīng)用，在冷凍水產(chǎn)品的凍前處理中，通過(guò)臭氧水噴淋殺菌對(duì)水制產(chǎn)品的衛(wèi)生指標(biāo)可以起到很好的控制作用。
在冷庫(kù)中的應(yīng)用主要有三個(gè)方面：一是殺滅微生物——消毒殺菌；二是使各種有臭味的無(wú)機(jī)物或有機(jī)物氧化——除臭；三是使新陳代謝產(chǎn)物氧化，從而抑制新陳代謝過(guò)程。
