設(shè)備特點(diǎn)與技術(shù)優(yōu)勢(shì)
推出后蓋及滾筒整體后移結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)如下：
1．人員直接進(jìn)入箱體，能對(duì)箱體內(nèi)部、滾筒及后蓋內(nèi)壁任意位置進(jìn)行充分清洗、維護(hù)；
2. 該清洗、維護(hù)均在十萬(wàn)級(jí)區(qū)進(jìn)行，能避免前開(kāi)門(mén)時(shí)清潔維護(hù)對(duì)無(wú)菌環(huán)境的破壞，因此更符合GMP及FDA的要求。
3. 采用可拆式外接軌道，能大大減小設(shè)備占地空間；
4. 采用自動(dòng)控制，開(kāi)合方便，操作簡(jiǎn)單。?
采用*的控制系統(tǒng)
1. 該系統(tǒng)由工業(yè)級(jí)觸摸式平板電腦、觸摸屏全中文操作系統(tǒng)、可編程控制器（PLC）和UPS不間斷電源組成；
2．便于企業(yè)完善設(shè)備及生產(chǎn)管理和監(jiān)測(cè);
E3．實(shí)現(xiàn)故障報(bào)警和實(shí)時(shí)打印生產(chǎn)工藝參數(shù)，使生產(chǎn)數(shù)據(jù)能存檔和追溯。
全自動(dòng)進(jìn)料方式，膠塞可以在同一容器內(nèi)進(jìn)行清洗、硅化、在線清洗、純蒸汽在線滅菌、熱風(fēng)循環(huán)干燥、輔助真空氣相干燥和螺旋自動(dòng)出料，全過(guò)程連續(xù)運(yùn)行。
采用超聲波空化清洗，清洗桶慢速旋轉(zhuǎn)攪拌，清洗箱雙側(cè)溢流，清洗液循環(huán)過(guò)濾等多項(xiàng)綜合*，洗滌效果突出。
澄明度、F0值指標(biāo)和含水量均能達(dá)到GMP和FDA規(guī)范要求。
所有工藝介質(zhì)均從頂部進(jìn)入設(shè)備，管道和閥門(mén)布局合理，各介質(zhì)無(wú)殘留。
純化水和注射水單獨(dú)接入，能按生產(chǎn)工藝需要自動(dòng)切換，避免兩水混淆。
系統(tǒng)控制閥門(mén)在所有工藝介質(zhì)的壓力滿足設(shè)定要求時(shí)，方可開(kāi)啟，以保證設(shè)備正常運(yùn)行。
主要技術(shù)參數(shù)
適用范圍：各種范圍膠塞
生產(chǎn)能力：1-10萬(wàn)只/批
工作時(shí)間：約2小時(shí)/批
電容量：10Kw??380v??50Hz
外形尺寸：2500×1600×1900（長(zhǎng)×寬×高）
機(jī)器凈重：1800kg
