聚氨酯產(chǎn)品具有容量輕、強(qiáng)度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工簡(jiǎn)便快捷等優(yōu)異特點(diǎn),已成為建筑、運(yùn)輸、石油、化工、電力、冷藏等工業(yè)部門絕熱保溫、防水堵漏、密封等*的材料。
技術(shù)性能 | 單位 | 技術(shù) |
容量 | Kg/m3 | 45-60 |
導(dǎo)熱系數(shù) | W/m.k | 0.016-0.024 |
使用溫度 | ℃ | -90- 120 |
閉孔率 | % | ≥97 |
吸水率 | Kg/m2 | ≤0.2 |
氧指數(shù) | h | ≥26 |
抗壓強(qiáng)度 | Mpa | ≥200 |
以其優(yōu)良的性能,方便的施工及使用年限長(zhǎng)而倍受人們歡迎,其結(jié)構(gòu)為:外保護(hù)層、保溫層、防滲漏層三部分,外保護(hù)層材料為聚乙烯或玻璃鋼或其它材料。敷設(shè)方式有直埋、架空、地溝三種方式。我廠在*管件的聚氨酯保溫、絕熱施工中積累了大量豐富經(jīng)驗(yàn),其質(zhì)量達(dá)到了國(guó)家及標(biāo)準(zhǔn),深受廣大客戶的信任.
直埋管道的熱膨脹:
管道的熱膨脹是熱力管道設(shè)計(jì)計(jì)算中首先要考慮的因素。工作鋼管的熱膨脹量下式計(jì)算:
△L=αL(t-to)
式中:△L管道熱膨脹量M
α鋼材的線膨脹系數(shù)m/(m℃)
L管道的長(zhǎng)度m
t管道的工作溫度℃
to管道的安裝溫度℃
例1:DN200直埋管道,工作鋼管為中219×6,夕套鋼管中480×6,硅酸鋁離心玻璃棉復(fù)合保溫層厚度110mm,輸送過熱蒸汽壓力1.6MPa,溫度350℃,管道安裝溫度20℃,求每米管道的熱膨脹量。
查表得鋼材的線膨脹系數(shù)α為11.2×IO-6m/(m℃),代入公式(1),
△l=11.2×IO-6×I×(350-20)
?。?.037m
即每米管道熱膨脹量為3.7mm。
該產(chǎn)品是由耐高溫產(chǎn)品如:樹脂棉、玻璃棉、硅酸鋁等做內(nèi)層、外層為聚氨酯發(fā)泡層,保護(hù)層采用玻璃鋼或高壓聚乙烯外殼,本產(chǎn)品耐高溫300℃-350℃。
聚氨酯、玻璃鋼保溫管
此類保溫管外護(hù)管為不飽和樹脂與玻璃纖維組成具有較高強(qiáng)度與耐腐蝕性,可架空亦可直埋。
直埋式蒸汽保溫管
產(chǎn)品介紹
嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ/T114-2000、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/HF001—2003,利用*的鋼管外壁拋丸清理、聚脲噴涂、高壓聚氨酯發(fā)泡等技術(shù)和完善的質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備及檢驗(yàn)試驗(yàn)手段,依靠ISO9001:2000質(zhì)量保證體系,使得所生產(chǎn)的直埋式保溫管道系列產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行可靠、經(jīng)濟(jì)適用,其保溫及防腐等各項(xiàng)性能指標(biāo)均符合規(guī)定的設(shè)計(jì)要求。
制造
直埋式蒸汽保溫管鋼套管外壁采用拋丸清理、噴涂聚脲(SUPA)涂層,使得其防腐工藝達(dá)到國(guó)內(nèi)*水平;高壓注射式發(fā)泡工藝(RIM)
技術(shù)
直埋式蒸汽保溫管采用以管道支架與鋼外鋼套管內(nèi)壁之間作為滑動(dòng)界面的結(jié)構(gòu)形式,可以防止工作鋼管的失穩(wěn)。
直埋式蒸汽保溫管鋼套管外壁防腐采用三布五油環(huán)氧煤瀝青、3層PE、聚脲涂層等多種結(jié)構(gòu)方式,充分滿足了設(shè)計(jì)性能指標(biāo)及選型要求。
直埋式蒸汽保溫管保溫結(jié)構(gòu)可視設(shè)計(jì)要求采用單一無機(jī)絕熱材料保溫、無機(jī)絕熱材料和有機(jī)絕熱材料及反射層復(fù)合保溫等多種優(yōu)化的結(jié)構(gòu)形式,有效地提高了保溫節(jié)能效果。
直埋式蒸汽保溫管固定系統(tǒng)采用內(nèi)固定形式,可減少占地面積和投資費(fèi)用。