一、200QJ32-65/5井用潛水泵概述：
QJ型井用潛水泵是電機與水泵直聯(lián)一體潛入水中工作的提水機具,它適用于從深井提取地下水,也可用于河流、水庫、水渠等提水工程；主要用于農田灌溉及高原山區(qū)的人畜用水,亦可供城市、工廠、鐵路、礦山、工地供排水使用。
1、電機、水泵一體、潛入水中運行，安全可靠。
2、對井管、揚水管無特殊要求（即：鋼管井、灰管井、土井等均可使用；在壓力許可下、鋼管、膠管、塑料管等均可作揚水管使用
3、安裝、使用、維護方便簡單占地面積小、不需要造泵房。
4、結構簡單，節(jié)省原材料。
潛水電泵使用的條件是否合適，管理得當與使用壽命有直接的關系。
三、QJ井用潛水泵使用條件：
1、額定頻率為50赫芝，額定電壓為380+5%伏的三相交流電源。
2、水泵進水口必須在動水位1米以下，但潛水深度不得超過靜水位以下70米，電機下端距井底水深zui少在1米以上。
3、水溫一般不得高于20OC。
4、水質要求：（1）水中含砂量不大于0.01%（重量比）；
（2）PH值在6.5~8.5范圍；
（3）氯離子含量不大于400毫克/升
5、要求井正直、進壁光滑，不得有蟛管錯開。
四、QJ型井用潛水泵性能參數(shù)表：
| 型 號 | 流量 | 揚程 | 電機功率 |
| 型 號 | 流量 | 揚程 | 電機功率 |
| m3/h | m | kw | m3/h | m | kw | |||
| 100QJ2-50/10 | 2 | 50 | 0.75 | 200QJ20-175/13 | 20 | 175 | 18.5 | |
| 100QJ2-80/16 | 2 | 80 | 1.1 | 200QJ20-202/15 | 20 | 202 | 22 | |
| 100QJ2-100/20 | 2 | 100 | 1.5 | 200QJ20-243/18 | 20 | 243 | 25 | |
| 100QJ2-140/28 | 2 | 140 | 1.5 | 200QJ20-270/20 | 20 | 270 | 30 | |
| 100QJ2-150/30 | 2 | 150 | 2.2 | 200QJ32-26/2 | 32 | 26 | 4 | |
| 100QJ2-190/38 | 2 | 190 | 2.2 | 200QJ32-39/3 | 32 | 39 | 5.5 | |
| 100QJ2-200/40 | 2 | 200 | 3 | 200QJ32-52/4 | 32 | 52 | 7.5 | |
| 100QJ3.2-54/8 | 3.2 | 54 | 0.75 | 200QJ32-78/6 | 32 | 78 | 11 | |
| 100QJ3.2-72/11 | 3.2 | 72 | 1.1 | 200QJ32-91/7 | 32 | 91 | 13 | |
| 100QJ3.2-99/15 | 3.2 | 99 | 1.5 | 200QJ32-104/8 | 32 | 104 | 15 | |
| 100QJ3.2-135/20 | 3.2 | 135 | 2.5 | 200QJ32-130/10 | 32 | 130 | 18.5 | |
| 100QJ3.2-170/25 | 3.2 | 170 | 3 | 200QJ32-156/12 | 32 | 156 | 25 | |
| 100QJ3.2-230/34 | 3.2 | 230 | 4 | 200QJ32-195/15 | 32 | 195 | 30 | |
| 100QJ5-24/6 | 5 | 24 | 0.75 | 200QJ32-234/18 | 32 | 234 | 37 | |
| 100QJ5-36/9 | 5 | 36 | 1.1 | 200QJ32-247/19 | 32 | 247 | 37 | |
| 100QJ5-48/12 | 5 | 48 | 1.5 | 200QJ32-260/20 | 32 | 260 | 45 | |
| 100QJ5-72/18 | 5 | 72 | 2.2 | 200QJ40-26/2 | 40 | 26 | 5.5 | |
| 100QJ5-88/22 | 5 | 88 | 3 | 200QJ40-39/3 | 40 | 39 | 7.5 | |
| 100QJ5-108/27 | 5 | 108 | 3 | 200QJ40-52/4 | 40 | 52 | 9.2 | |
| 100QJ5-128/32 | 5 | 128 | 4 | 200QJ40-65/5 | 40 | 65 | 11 | |
| 100QJ5-164/41 | 5 | 164 | 5.5 | 200QJ40-78/6 | 40 | 78 | 15 | |
| 100QJ5-220/55 | 5 | 220 | 7.5 | 200QJ40-104/8 | 40 | 104 | 18.5 | |
| 100QJ8-15/3 | 8 | 15 | 0.75 | 200QJ40-117/9 | 40 | 117 | 22 | |
| 100QJ8-20/4 | 8 | 20 | 1.1 | 200QJ40-143/11 | 40 | 143 | 25 | |
| 100QJ8-30/6 | 8 | 30 | 1.5 | 200QJ40-169/13 | 40 | 169 | 30 | |
| 100QJ8-40/8 | 8 | 40 | 2.2 | 200QJ50-13/1 | 50 | 13 | 4 | |
| 100QJ8-50/10 | 8 | 50 | 3 | 200QJ50-26/2 | 50 | 26 | 5.5 | |
| 100QJ8-70/14 | 8 | 70 | 3 | 200QJ50-39/3 | 50 | 39 | 9.2 | |
| 100QJ8-85/17 | 8 | 85 | 4 | 200QJ50-52/4 | 50 | 52 | 11 | |
| 100QJ8-95/19 | 8 | 95 | 5.5 | 200QJ50-65/5 | 50 | 65 | 15 | |
| 100QJ8-110/22 | 8 | 110 | 5.5 | 200QJ50-78/6 | 50 | 78 | 18.5 | |
| 100QJ8-135/27 | 8 | 135 | 7.5 | 200QJ50-91/7 | 50 | 91 | 22 | |
| 100QJ8-150/30 | 8 | 150 | 7.5 | 200QJ50-104/8 | 50 | 104 | 25 | |
| 100QJ10-48/10 | 10 | 48 | 2.2 | 200QJ50-130/10 | 50 | 130 | 30 | |
| 100QJ10-60/13 | 10 | 60 | 3 | 200QJ50-156/12 | 50 | 156 | 37 | |
| 100QJ10-80/17 | 10 | 80 | 4 | 200QJ63-12/1 | 63 | 12 | 4 | |
| 100QJ10-108/22 | 10 | 108 | 5.5 | 200QJ63-24/2 | 63 | 24 | 7.5 | |
| 100QJ10-130/27 | 10 | 130 | 7.5 | 200QJ63-36/3 | 63 | 36 | 11 | |
| 100QJ15-27/8 | 15 | 27 | 2.2 | 200QJ63-48/4 | 63 | 48 | 15 | |
| 100QJ15-34/10 | 15 | 34 | 3 | 200QJ63-60/5 | 63 | 60 | 18.5 | |
| 100QJ15-52/14 | 15 | 52 | 4 | 200QJ63-72/6 | 63 | 72 | 22 | |
| 100QJ15-58/18 | 15 | 58 | 5.5 | 200QJ63-84/7 | 63 | 84 | 25 | |
| 100QJ15-82/24 | 15 | 82 | 7.5 | 200QJ63-108/9 | 63 | 108 | 30 | |
| 150QJ5-100/14 | 5 | 100 | 3 | 200QJ63-120/10 | 63 | 120 | 37 | |
| 150QJ5-150/21 | 5 | 150 | 4 | 200QJ80-11/1 | 80 | 11 | 4 | |
| 150QJ5-200/28 | 5 | 200 | 5.5 | 200QJ80-22/2 | 80 | 22 | 7.5 | |
| 150QJ5-250/35 | 5 | 250 | 7.5 | 200QJ80-33/3 | 80 | 33 | 11 | |
| 150QJ5-300/42 | 5 | 300 | 9.2 | 200QJ80-44/4 | 80 | 44 | 15 | |
| 150QJ10-50/7 | 10 | 50 | 3 | 200QJ80-55/5 | 80 | 55 | 18.5 | |
| 150QJ10-78/11 | 10 | 78 | 4 | 200QJ80-66/6 | 80 | 66 | 22 | |
| 150QJ10-100/14 | 10 | 100 | 5.5 | 200QJ80-77/7 | 80 | 77 | 30 | |
| 150QJ10-128/18 | 10 | 128 | 7.5 | 200QJ80-88/8 | 80 | 88 | 37 | |
| 150QJ10-150/21 | 10 | 150 | 7.5 | 200QJ80-99/9 | 80 | 99 | 37 | |
| 150QJ10-178/25 | 10 | 178 | 9.2 | 200QJ80-121/10 | 80 | 121 | 45 | |
| 150QJ10-200/28 | 10 | 200 | 11 | 250QJ50-80/4 | 50 | 80 | 18.5 | |
| 150QJ10-250/35 | 10 | 250 | 13 | 250QJ50-100/5 | 50 | 100 | 22 | |
| 150QJ20-33/5 | 20 | 33 | 3 | 250QJ50-120/6 | 50 | 120 | 25 | |
| 150QJ20-39/6 | 20 | 39 | 4 | 250QJ50-140/7 | 50 | 140 | 37 | |
| 150QJ20-52/8 | 20 | 52 | 5.5 | 250QJ50-180/9 | 50 | 180 | 45 | |
| 150QJ20-72/11 | 20 | 72 | 7.5 | 250QJ50-200/10 | 50 | 200 | 45 | |
| 150QJ20-91/14 | 20 | 91 | 9.2 | 250QJ50-240/12 | 50 | 240 | 55 | |
| 150QJ20-104/16 | 20 | 104 | 11 | 250QJ80-60/3 | 80 | 60 | 22 | |
| 150QJ20-124/19 | 20 | 124 | 13 | 250QJ80-80/4 | 80 | 80 | 30 | |
| 150QJ20-130/20 | 20 | 130 | 13 | 250QJ80-100/5 | 80 | 100 | 37 | |
| 150QJ20-143/22 | 20 | 143 | 15 | 250QJ80-120/6 | 80 | 120 | 45 | |
| 150QJ20-156/24 | 20 | 156 | 15 | 250QJ80-140/7 | 80 | 140 | 55 | |
| 150QJ32-18/3 | 32 | 18 | 3 | 250QJ80-160/8 | 80 | 160 | 55 | |
| 150QJ32-24/4 | 32 | 24 | 4 | 250QJ80-180/9 | 80 | 180 | 63 | |
| 150QJ32-36/6 | 32 | 36 | 5.5 | 250QJ80-200/10 | 80 | 200 | 75 | |
| 150QJ32-42/7 | 32 | 42 | 7.5 | 250QJ100-54/3 | 100 | 54 | 25 | |
| 150QJ32-54/9 | 32 | 54 | 9.2 | 250QJ100-72/4 | 100 | 42 | 30 | |
| 150QJ32-66/11 | 32 | 66 | 11 | 250QJ100-90/5 | 100 | 90 | 37 | |
| 150QJ32-84/14 | 32 | 84 | 13 | 250QJ100-108/6 | 100 | 108 | 45 | |
| 150QJ32-90/15 | 32 | 90 | 15 | 250QJ100-126/7 | 100 | 126 | 55 | |
| 150QJ32-96/16 | 32 | 96 | 15 | 250QJ100-144/8 | 100 | 144 | 63 | |
| 150QJ32-108/18 | 32 | 108 | 18.5 | 250QJ100-162/9 | 100 | 162 | 75 | |
| 200QJ20-40/3 | 20 | 40 | 4 | 250QJ125-32/2 | 125 | 32 | 18.5 | |
| 200QJ20-54/4 | 20 | 54 | 5.5 | 250QJ125-48/3 | 125 | 48 | 25 | |
| 200QJ20-67/5 | 20 | 67 | 7.5 | 250QJ125-64/4 | 125 | 64 | 37 | |
| 200QJ20-93/7 | 20 | 93 | 9.2 | 250QJ125-80/5 | 125 | 80 | 45 | |
| 200QJ20-108/8 | 20 | 108 | 11 | 250QJ125-96/6 | 125 | 96 | 55 | |
| 200QJ20-121/9 | 20 | 121 | 13 | 250QJ125-112/7 | 125 | 112 | 63 | |
|
200QJ20-148/11 | 20 | 148 | 15 | 250QJ125-128/8 | 125 | 128 | 75 |
1、QJ型潛水電泵機組由：水泵、潛水電機（包括電纜）、輸水管和控制開關四大部分組成。
潛水泵為單吸多級立式離心泵：潛水電機為密閉充水濕式、立式三相籠異步電動機，電機與水泵通過爪式或單健筒式聯(lián)軸器直接；配備有不同規(guī)格的三芯電纜；起動設備為不同容量等級的空氣開關和自偶減壓起動器、輸水管為不同直徑的鋼管制成、采用法蘭聯(lián)接，高揚程式電泵采用閘閥控制。
2、潛水泵每級導流殼中裝有一個橡膠軸承；葉輪用錐形套固定在泵軸上；導流殼采用螺紋或螺栓聯(lián)成一體。
3、高揚程潛水泵上部裝有止回閥，避免停機水垂造成機組破壞。
4、潛水電機軸上部裝有迷宮式防砂器和兩個反向裝配的骨架油封，防止流砂進入電機。
5、潛水電機采用水潤滑軸承，下部裝有橡膠調壓膜、調壓彈簧，組成調壓室，調節(jié)由于溫度引起的壓力變化；電機繞組采用聚乙稀絕緣，尼龍護套耐用消費品水電磁線，電纜聯(lián)接方式按QJ型電纜接頭工藝，把接頭絕緣脫去刮凈漆層，分別接好，焊接牢固，用生橡膠繞一層。再用防水粘膠帶纏2~3層，外面包上2~3層防水膠布或用水膠粘結包一層橡膠帶（自行車里帶）以防滲水。
6、電機密閉，采用精密止口螺栓，電纜出口加膠墊進行密封。
7、電機上端有一個注水孔，有一個放氣孔，下部有一個放水孔。
8、電機下部裝有上下止推軸承，止推軸承上有溝槽用于冷卻，和它對磨的是不銹鋼推力盤，隨水泵的上下軸向力。
1、電機使用前必須灌滿清水，擰緊注水放氣螺栓，否則不準使用。
2、陸地試運轉不得超過一秒。
3、電泵不準倒臥或傾使用。
4、電動機必須*潛入水中，但潛入深度應不大于70米。
5、引線與電纜接頭按規(guī)定操作。
6、訂購高揚程潛水電泵請參閱《高揚程潛水電泵型譜》及《高揚程潛水電泵使用手冊》。
（1）、檢查水井是否符合本泵使用條件，即井徑、垂直和井壁質量、以及靜水位、動水位、涌水量和水質條件等、若不符合使用
條件必須采取相應措施，否則不能將泵下井。
（2）、檢查供電設備及供電線路能否保證電泵正常運行。
（3）、電源電壓和頻率是否符合使用條件。
（4）、按裝箱單位檢查零部件是否安全，并熟悉安裝使用說明書。
（5）、檢查電氣線路，控制和保護裝置是滯合理安全可靠。
（6）、裝備好各種安裝使用工具豎立三角架和吊鏈（或其它吊裝工具）要安全、可靠、使用方便。
2、安裝
（1）、機泵一體卸下濾水網(wǎng)，然后打開注水和放氣孔螺栓往機內注滿潔凈的清水，一定確保注滿，防止假滿。并檢查電機各部是
滯漏水。發(fā)現(xiàn)漏水根據(jù)部件應調正膠墊上緊螺栓。
（2）、仔細檢查電纜和接頭有無碰傷或損壞，發(fā)現(xiàn)問題及時包扎。
（3）、用500伏兆歐表測定繞阻的絕緣電阻不低于5兆歐。
（4）、安裝保護開關和起動設備，并檢查電機內水是否灌滿，然后上緊注水、放氣孔螺栓，從閥體頂端灌水直至從進水節(jié)處流出
瞬時起動電機（不超過1秒），看電泵轉動方向是否和轉向標相同，若相反，調換電源接頭即可，然后上好護線板、濾水網(wǎng)
準備安裝下井。
（5）、在泵的出水口安裝短輸水管一節(jié)，并用夾板夾住吊起落入井中，使夾板座落在井臺上。
（6）、再用一付夾板夾住另一節(jié)輸水管，然后吊起降下與短輸水管法蘭相聯(lián)接。升起吊鏈拆下*付夾板，使泵管下降井中又座
落在井臺上，依次反復進行安裝，下井，直到全部裝完，zui后一節(jié)夾板不卸將泵固定在井口上。
（7）、zui后放上井蓋，彎彎，閘閥出水管等。
（8）、每次連接法蘭時要加膠墊，對正后緊固螺釘要對角線方向同時上緊，防止歪斜漏水。
（9）、電纜線要固定在輸水管法蘭上凹槽內，每節(jié)都用綁繩固定好，下井過程要小心，電纜不能當?shù)趵K使用，更不要碰傷電纜。
（10）、下泵過程有卡住現(xiàn)象，要想法克服卡點，不能強行下泵，以免卡死。
（11）、大口井等安裝泵時嚴禁人員下井。
（12）、保護開關和起動設備應配有電壓、電流表、指示燈，并安裝在配電盤上，放在井臺周圍適當?shù)奈恢谩?br /> 3、起動
（1）、用500伏兆歐表測量電機繞阻對地絕緣阻不低于5兆歐。
（2）、檢查三相電源線路，電壓是否符合規(guī)定各種儀表，保護設備及接線正確無誤后方可合閘起動。
（3）、起動后觀察電流、電壓是否符合規(guī)定范圍，運轉聲音有無異常及震動現(xiàn)象發(fā)生，若不正常應及時找出原因處理解決。
4、停車
（1）、關閉開關停車，再起動須等5分鐘或更長的時間，以防電機溫升過高，停車后切斷電源。
（2）、保護開關不得停用，或用鉛絲銅絲加大保險絲的作法是錯誤的。
2、應用閥門調節(jié)流量、揚程、不得超載運行。有下列情況之一應立即停止運行：
（1）、額定電壓時電流超過額定值；
（2）、額定揚程下，流量較正常情況下降低較大；
（3）、絕緣電阻低于0.5兆歐；
（4）、動水位降至泵吸入口時；
（5）、電器設備及電路不合規(guī)定時；
（6）、電泵有突然聲呼或較大的震動時；
（7）、保護開關頻繁跳閘時。
3、要經(jīng)常不斷的觀察儀表，檢查電器設備每半個月測一次電機絕緣電阻，電阻值不低于0.5兆歐。
4、每排灌期（2500小時）進行一次檢修保護，更換損壞的易損件。
5、電泵的起吊與裝卸：
（1）、拆開電纜，斷離電源；
（2）、用安裝工具逐步拆卸出水管、閘閥、彎管，并用夾板將泵吊起取出井蓋，并用另一付夾板夾緊下一節(jié)輸水管，這樣依次，逐
節(jié)拆卸將泵吊出井外。（在吊拆過程發(fā)現(xiàn)有卡住不能強行起吊，應上下左右活動克服卡點安全吊卸）；
（3）、拆下護線板，濾水網(wǎng)并從引線和三芯電纜或扁電纜接頭處剪斷電纜。
（4）、取出聯(lián)軸器上鎖圈，擰下固定螺釘，拆下連接螺栓，使電機、水泵分離；
（5）、放出電機同內充水；
（6）、水泵的拆卸：
用拆裝拆手，左旋卸下進水節(jié)，用拆裝筒在泵下部沖擊錐形套，葉輪松動后，取出葉輪、錐形套、卸下導流殼，這樣依次卸
完葉輪、導流殼、上導流殼，止回閥等。
（7）、電機拆卸：
依次拆下底座、止推軸承、推力盤、下導軸承座連接座、甩水器，取出轉子，拆下上導軸承座、定子等。
6、電泵的裝配：
裝配前檢查清洗各零部件的鐵銹、污泥，各配合面要涂黃油防銹，水泵大螺紋聯(lián)接處要涂鉛油。
（1）、電機的裝配次序；
定子組裝，下忖軸承座組裝，轉子組裝。推力盤，左扣螺母，止推軸承組接，底座組裝，上導軸承座組裝，骨架油封，連接
座。調整調整螺柱，使電機軸伸符合規(guī)定的要求。然后上好調好膜、調壓彈簧及蓋。
（2）、水泵的裝配：
將軸和進水節(jié)固定在安裝座上，用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在軸上，再裝上導流殼、葉輪，........這樣依次裝完上
流殼、止回閥等。
八級以下的電機水泵部分裝配時，首先在進水節(jié)和上導軸承座接觸平面間均勻分布，加相同3~3.5毫米墊片3~4處，然后
均勻上好拉筋螺母，裝上聯(lián)軸器、泵軸、上好固定螺柱以及鎖圈，用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在泵軸上，再裝上導流殼，
葉輪.......這樣依次裝完上導流殼等。泵裝好后松開拉筋螺母，取墊片，再把拉筋螺母均勻上緊，然后從聯(lián)軸器處轉
動電泵、轉動必須均勻。
（3）、機組總裝，如前所述。
