紅薯精淀粉加工設(shè)備淀粉旋流站主要功能：去除淀粉乳中可溶與不可溶的蛋白、細(xì)纖維、糖份等，得到優(yōu)質(zhì)的淀粉乳。

   淀粉旋流站是本公司近幾年來的主導(dǎo)產(chǎn)品，隨著淀粉科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)淀粉質(zhì)量的要求不斷提高，淀粉的制造及其深加工發(fā)展速度極快，因此淀粉旋流站的質(zhì)量及工藝匹配直接影響淀粉質(zhì)量，我公司淀粉旋流器（站）采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，設(shè)備表面采用特殊工藝處理，旋流管由耐磨呢絨制成，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，價(jià)格合理，深受廣大淀粉用戶的歡迎。

結(jié) 構(gòu)  XLQ旋流機(jī)組是由多級(jí)旋流器按一定的方式組合而成、每一級(jí)旋流器又由多個(gè)小直徑的液體旋流管并聯(lián)而成。每一級(jí)旋流器按其在旋流機(jī)組中所起的工藝作用不同而需安裝不同數(shù)目的旋流管和一臺(tái)喂料泵。管路按工藝要求配備，并安裝有壓力表等儀器儀表，與旋流機(jī)組合為一體，整個(gè)機(jī)組在工藝中獨(dú)成一體，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝sf方便。

   為了使淀粉乳中的蛋白質(zhì)含量降到0.5%以下，生產(chǎn)谷物淀粉時(shí)，旋流機(jī)組級(jí)數(shù)不少于九級(jí)，薯類淀粉不少于七級(jí)，從淀粉離心機(jī)分出來的粗淀粉乳，蛋白質(zhì)含量不超過2.5%時(shí)，在上述條件下，經(jīng)多級(jí)旋流器精制以后，（精淀粉成品淀粉蛋白質(zhì)含量）可以到0.5以下。

紅薯精淀粉加工設(shè)備淀粉洗滌旋流機(jī)組特點(diǎn)

　　旋流器是由多只小直徑的液體旋流管組合而成，在淀粉工業(yè)和相近行業(yè)應(yīng)用較廣泛，一般采用7-23級(jí)，淀粉乳從某級(jí)進(jìn)入，順次通過各級(jí)。從z后一級(jí)底流出料，洗水從z后一級(jí)進(jìn)料泵進(jìn)入、依次逆流通過直至z前一級(jí)，由dy級(jí)溢流排出。這一裝置的目的是進(jìn)一步除去分離夫質(zhì)后淀粉乳中可溶和不可溶的雜質(zhì)，這些雜質(zhì)主要是蛋白質(zhì)。不溶性蛋白質(zhì)是夫質(zhì)的一部分，可溶性雜質(zhì)包括可溶性蛋白質(zhì)和無機(jī)鹽一類雜質(zhì)。

　　每級(jí)旋流器前有一臺(tái)進(jìn)料泵，與前一級(jí)的底流和后一級(jí)的溢流相連，并在泵入口前安裝蘭式過濾器。進(jìn)口和溢流口之間壓力應(yīng)保持4.2-6.3kg/cm之間，選用泵的壓力以6-8kg為宜。

　　旋流器的類型有分離分級(jí)型、洗滌型、澄清型和濃縮型。

　　BK型旋流機(jī)組技術(shù)是我公司從國(guó)外引進(jìn)的液-液、固-液分離技術(shù)，它以*的結(jié)構(gòu)，不同的組合形式可以獨(dú)立地完成食品、醫(yī)藥、發(fā)酵、淀粉等行業(yè)中的分離、洗滌、澄清、濃縮、篩選單元操作任務(wù)。尤其適合原生產(chǎn)萬噸級(jí)的淀粉產(chǎn)量的廠家、技改、擴(kuò)產(chǎn)選用、投資少、見效快，本廠現(xiàn)有產(chǎn)品1萬噸-12萬噸/年產(chǎn)量的淀粉洗滌旋流機(jī)組，并有專家負(fù)責(zé)調(diào)試，在淀粉工業(yè)上具有sf*的用途。它把過去傳統(tǒng)的分離機(jī)精制工藝或分離加旋流器濃縮的精制工藝*簡(jiǎn)化，使從纖維洗滌后的高蛋白含量的初淀粉乳能夠一次在旋流機(jī)組中完成麩質(zhì)的分離、中間濃縮以及淀粉乳的精制洗滌、濃縮、達(dá)到進(jìn)臥式離心機(jī)的精淀粉乳的要求。