【產品簡介】

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【詳細說明】

OMEX電動型冷凝水回收機

一、OMEX電動型冷凝水回收機

密閉式冷凝水回收機組是一項復雜的系統(tǒng)工程，密閉式冷凝水回收機運用流體力學單相流和兩相流原理，綜合應用高低壓共網技術、引射增壓技術、自動調壓技術，密閉式冷凝水回收機能將冷凝水在低背壓狀況下暢通地引回到冷凝水回收機組。密閉式冷凝水回收機利用汽水分離技術、蒸汽動能自動加壓技術、凝水快排導流技術、增壓汽蝕消除技術，以及靈活的液位自調和乏汽抽吸等技術手段，結合經特殊結構設計的冷凝水回收泵，能*消除水泵汽蝕問題，密閉式冷凝水回收機保證在整個密閉運行的系統(tǒng)中冷凝水能穩(wěn)定地輸送到用戶。

共網技術（多路共網器）

    在實際蒸汽加熱系統(tǒng)中，由于各支路用熱設備不同，往往冷凝水回水壓力差別較大，若流入同一閉式冷凝水回收機組時，會造成壓力不穩(wěn)，甚至無法回收低壓冷凝水回水，只能根據壓力不同設置多臺回收機組，造成初投資和運行費用的提高。冷凝水共網技術利用流體力學射流理論，利用高壓冷凝水或回收機組循環(huán)泵的壓頭來引射中壓、低壓冷凝水，平衡各支路冷凝水的壓力，使各種壓力的冷凝水均能回到閉式冷凝水回收機組。

引射增壓技術

    在冷凝水背壓較低的系統(tǒng)中，為了提高冷凝水的背壓，進而提高生產用熱設備的效率，又能保證冷凝水的順利回收，密閉式冷凝水回收機專門設計了冷凝水引射增壓器。該裝置以拉瓦爾噴嘴為理論依據，增設專門的引射泵，從回收罐內抽取冷凝水為工作介質，通過引射增壓器引射背壓較低的冷凝水，使之順利的進入冷凝水回收罐，并在引射口形成負低壓，有利于用汽設備冷凝水的排放。

自動調壓技術

    密閉式冷凝水回收機用安全閥保證設備結構安全，用自動調壓裝置確保生產工藝的系統(tǒng)安全。在冷凝水回收罐內設置自動調壓裝置，利用多級水封和“U”型管的密封原理，結合壓力自動調節(jié)閥，有利于冷凝水回罐內二次汽的再次凝結，防止冷凝水回罐內正壓力過大，影響冷凝水進入冷凝水回收罐，確保冷凝水在閉式系統(tǒng)中進行回收。

蒸汽動能自動加壓技術

    通過冷凝水回收罐內液位的自動調節(jié)，使冷凝水回收罐內在正壓水頭過低的情況下，部分冷凝水發(fā)生閃蒸，形成二次蒸汽，向水面施壓，保證水泵防氣蝕所必須的正壓水頭，冷凝水回收罐內壓力的自動調節(jié)，保證冷凝水回收機系統(tǒng)的穩(wěn)定工作。

增壓氣蝕消除技術

   冷凝水回收機配備噴射器，以泵出口的高壓水作為工作流體，帶動低壓的高溫熱水在噴射器內作用混合（溫度不變），形成壓力適中的混合流體，使原高溫水從飽和狀態(tài)變成過冷狀態(tài)，巧妙而有效的防止水泵氣蝕問題。

凝水快排導流技術

    根據阿基米德螺線在冷凝水回收罐內設置多層導流機構，具有快速導流功能，既保證泵前流體的平穩(wěn)快速流動，又防止形成“旋風”漏斗產生氣蝕條件。

汽水分離技術

    過熱冷凝水或鍋爐排污水沿閃蒸罐切線進人罐內，根據流體兩相流和渦流分離理論，在罐內擴容后，壓力降低，會在罐內產生閃蒸汽，可以引入低壓蒸汽管道或通過噴射器加壓后引入中壓管道，進入用熱設備，加熱物料，使原來低品質的熱能重新得到利用。聚集在下部的飽和冷凝水經疏水閥后流到冷凝水回收裝置或除氧水箱。

噴射熱泵技術

    所謂“噴射熱泵”是用正常蒸汽（壓力較高）作為工作流體，回收冷凝水的乏汽（壓力較低）。在噴射器內形成壓力適中的低壓蒸汽，重新用于生產，利用了這部分余熱，有效降低了回收系統(tǒng)的背壓，更有利于冷凝水的回收。

高溫閃蒸的梯級利用技術

    在同時使用高壓、中壓和低壓蒸汽時，可以將高壓蒸汽設備使用后的汽水混合物送入閃蒸罐，進行汽水分離。冷凝水可由疏水器回收，而低壓蒸汽（有調壓系統(tǒng)）可以繼續(xù)使用。這樣就形成一個兩級或多級的梯級利用系統(tǒng)。

乏汽抽吸技術

    所謂乏汽，是飽和狀態(tài)的冷凝水在減壓時產生的閃蒸汽和疏水器漏汽的混合體。為更好的利用乏汽，密閉式冷凝水回收機設計了專門的乏汽抽吸設備，在密閉式冷凝水機組中，乏汽抽吸設備安裝在高溫冷凝水回收泵的后部，它使用已經提升壓力的冷凝水作為工作流體，來抽吸冷凝水回收罐內壓力較低的乏汽，乏汽經過抽吸作用，被裹吸混合到高溫高壓冷凝水中，一起輸送到目的地。在這個過程中，一部分乏汽發(fā)生相變以冷凝水形式溶入，另一部分在到達輸送目的地（如除氧器等）以后會析出，得到很好的回收利用。通過加裝乏汽抽吸器，可以將相當 部分乏汽的熱量回收利用，同時也在一定程度上降低冷凝水回收罐的壓力，方便了冷凝水的回流，提高了回收系統(tǒng)的可靠性，擴大了回收技術的應用范圍。

自動控制技術

    采用OMEX2000控制系統(tǒng),實現(xiàn)雙泵交替自動運行或單泵變頻運行,可在線監(jiān)測冷凝水回收罐壓力,連續(xù)液位,冷凝水溫度、運行壓力、輸出壓力和調節(jié)壓力,水質狀況等運行參數(shù),以及自動閥門、變頻器、PLC、觸摸屏以及*控制器的運行狀態(tài)，故障報警、故障檢測及自我保護等，并可納人DCS或BA系統(tǒng)，確保設備安全可靠運行。

冷凝水回收泵

    做為冷凝水回收機組中zui核心、zui關鍵的動力部分，冷凝水回收泵的性能水平直接決定整個冷凝水回收裝置是否能*穩(wěn)定的運行。根據回收冷凝水溫度范圍，冷凝水回收機組選配不同結構類型的冷凝水回收泵。

    當冷凝水溫度<100℃時，配備C系列冷凝水離心泵。當120℃≤冷凝水溫度≤200℃時，配備A系列冷凝水齒輪泵。當100℃≤冷凝水溫度≤120℃時，根據冷凝水含汽量等實際工況可選配C系列或A系列回收泵。

二、OMEX汽動型冷凝水回收機

汽動型冷凝水回收機產品是種維護工作少,無電操作的機械式冷凝水回收機,它以蒸汽或壓縮空氣為動力,用于將冷凝水和其他液體直接從真空或有壓力的設備中排出,并從低位、低壓或真空區(qū)域輸送到高位、高壓區(qū)域。與蒸汽疏水閥組臺使用時，可在各種工況甚至是真空狀態(tài)下從有溫度控制的換熱器中有效的排除冷凝水，且沒有泄露或氣蝕等技術問題。

工作過程

汽動型冷凝水回收機充水：在充水過程中，蒸汽或至氣進口閥和泵出口止回閥關閉，泵排汽閥和泵進口止回閥開啟，聯(lián)動機構處于低位，泵內無壓。

汽動型冷凝水回收機開始壓送：浮球隨著冷凝水的流人而上升至排水點，聯(lián)動機構動作到高位，泵內帶壓，閥門全部處于*步的相反位置。

汽動型冷凝水回收機結束壓差：隨著冷凝水的排出，汽動型冷凝水回收機內浮球下降，直至聯(lián)動機構動作到低位，泵內壓力釋放，保留水封。

汽動型冷凝水回收機重新充水：蒸汽或空氣進口和泵出口止回閥重新關閉，排氣閥和進口止回閥開啟，于是冷凝水回收機又進人充水狀態(tài)，重復動作過程。

性能特點

汽動型冷凝水回收機無需電源：使用經濟的蒸汽，空氣或惰性氣體驅動，適用于危險和潮濕等惡劣環(huán)境。

汽動型冷凝水回收機防磨損和腐蝕：整個浮球聯(lián)動機構由不銹鋼部件構成，并用氦弧焊接，避免電化學腐蝕。

汽動型冷凝水回收機維護方便：無電泵固有的汽蝕和機械密封問題。

汽動型冷凝水回收機結構緊湊：外形體積小，適用于狹小的空間位置要求。

汽動型冷凝水回收機安裝費用低：整機設計優(yōu)良，性能可靠，方便現(xiàn)場安裝。

汽動型冷凝水回收機防爆：整個操作機構為內部機械機構，不產生靜電荷火花。

汽動型冷凝水回收機效率高：可靠的機械動力設計能有效地自動回收冷凝水，節(jié)能*、安全。

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