廠家*顎式破碎機(jī)丨顎式破碎機(jī)圖片丨環(huán)保破粹機(jī)技術(shù)參數(shù)：
型號(hào)：PE-I 100×150
進(jìn)料口尺寸：100*150
進(jìn)料粒度：≤80mm
出料粒度：5-25mm任意可調(diào)
動(dòng)顎轉(zhuǎn)速：380r/min
立軸轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）：368
生產(chǎn)量（公斤/小時(shí)）：480-1800 kg
外形尺寸：1050*500*700mm
電機(jī)功率（Kw）：2.2
額定電流：5A
設(shè)備重量約重225kg
鄂破規(guī)格表：
名稱 型號(hào)
顎式破碎機(jī) XPC 100*60
顎式破碎機(jī) XPC 100*60 安全型（錳鋼）
顎式破碎機(jī) XPC 100*60 環(huán)保型（錳鋼）
顎式破碎機(jī) PE 150*125 （錳鋼）
顎式破碎機(jī) PE 150*125 安全型（錳鋼）
顎式破碎機(jī) PE 150*125 環(huán)保型（錳鋼）
顎式破碎機(jī) PEF 100*60 （錳鋼）
顎式破碎機(jī) PEF 100*60 環(huán)保型（錳鋼）
顎式破碎機(jī) PEF 100*100 （錳鋼）
顎式破碎機(jī) PEF 100*100 環(huán)保型（錳鋼）
顎式破碎機(jī) PEF 125*100 （錳鋼）
顎式破碎機(jī) PEF 125*100 環(huán)保型
雙輥破碎機(jī) XP2￠200*75
雙輥破碎機(jī) XP2￠200*125
雙輥破碎機(jī) XP2￠200*125 環(huán)保型
破碎縮分聯(lián)合制樣機(jī) EPS-1/8 （錳鋼）
*另有其余型號(hào)，請(qǐng)來電詳細(xì)咨詢
： 銷售部：龐
（型號(hào)齊全，*！均含稅含運(yùn)費(fèi)！歡迎訂購?。?/strong>
一年之內(nèi)有質(zhì)量問題，保修包換，終身維修。（）
顎式破碎機(jī)使用說明
（一）顎式破碎機(jī)起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
1、應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內(nèi)肘板連接處是否有足夠的潤滑脂。
2、應(yīng)仔細(xì)檢查所有的緊固件是否*緊固。
3、防護(hù)裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象，應(yīng)立即消除之。
4、檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其他雜物，如有則應(yīng)立即消除。
（二）顎式破碎機(jī)的起動(dòng)
1、經(jīng)檢查、證明機(jī)器與傳動(dòng)部分情況正常，始可起動(dòng)。
2、本機(jī)只能在無負(fù)荷情況下起動(dòng)。
3、起動(dòng)后，若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時(shí)，應(yīng)立即停車，待查明原因排除隱患，方可再次起動(dòng)。
（三）顎式破碎機(jī)的維護(hù)和使用
1、破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投料。
2、待破碎材料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi)，并應(yīng)避免側(cè)面加料，防止負(fù)荷突變或單邊突增。
3、在正常工作情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過３５℃，zui高溫度不得超過７０℃，否則應(yīng)立即停車，查明原因加以消除。
4、停車前，應(yīng)先停止加料，待破碎腔內(nèi)被破碎物料*排空后，方可關(guān)閉電機(jī)。
5、在使用時(shí)，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停機(jī)，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，必須將物料排除后，方可再行使用。
6、顎板一端磨損后調(diào)頭使用。
（四）顎式破碎機(jī)的潤滑
1、經(jīng)常注意及時(shí)做好磨擦面的潤滑工作，可保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長使用壽命。
2、本機(jī)采用的潤滑脂，應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn)、氣溫等條件來決定，一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。
3、加入軸承座的潤滑脂為其容積的５０－７０％，每三個(gè)月必須更換一次；換新油時(shí)必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。
4、肘板與肘板墊接觸處在機(jī)器開動(dòng)前，必須加入潤滑脂。
顎式破碎機(jī)的維修規(guī)則和保養(yǎng)
顎式破碎機(jī)的維修，無論什么機(jī)器維修保養(yǎng)都是很重要的
1. 顎式破碎機(jī)潤滑
（1） 經(jīng)常注意并及時(shí)做好摩擦面得潤滑工作，可確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長其使用壽命。
（2） 顎式破碎機(jī)所采用潤滑脂應(yīng)根據(jù)使用的地點(diǎn)、氣溫條件下而定，一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣那基潤滑脂。
（3） 加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個(gè)月更換一次。換油時(shí)應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。
（4） 顎式破碎機(jī)開動(dòng)前，推力板與推力板支座之間應(yīng)注入適量的潤滑脂。
2. 顎式破碎機(jī)維修
為保證顎式破碎機(jī)的正常工作，處正確操作外，必須進(jìn)行計(jì)劃性維修，其中包括日常維護(hù)檢查，小修、中修和大修。
（1） 小修 主要內(nèi)容包括檢查并修復(fù)調(diào)整裝置，調(diào)整排料口間隙，對(duì)磨損的襯板調(diào)頭或更換。檢查傳動(dòng)部分、潤滑系統(tǒng)及時(shí)跟換潤滑油等。小修的周期為1~3個(gè)月左右。
（2） 中修 處進(jìn)行小修的工作外，還包括更換推力板、襯板、檢查并修復(fù)軸瓦等。中修的周期一般為1~2年左右。
（3） 大修 處進(jìn)行中修的工作外，還包括和更換車削偏心軸和鄂心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，更換或修復(fù)個(gè)磨損件。大修的周期一般為5年左右。
顎式破碎機(jī)的操作
1.顎式空載試車
（1） 顎式破碎機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，軸承溫升不得超過30℃。
（2） 所有緊固件應(yīng)牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象
（3） 飛輪、槽輪運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
（4） 所有摩擦部件無擦傷、掉屑和研磨現(xiàn)象，無不正常的響聲。
（5） 排料口的調(diào)整裝置應(yīng)能保證排料口的調(diào)整范圍。
2.顎式有載試車
（1） 顎式破碎機(jī)不得有周期性或顯著的沖擊、撞擊聲。
（2） zui大給料粒度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
（3） 連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8h，軸承溫升不得超過30℃。
（4） 破碎機(jī)處理能力和產(chǎn)品粒度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定
（5） 調(diào)整座與機(jī)架耳座間無明顯竄動(dòng)。
3.顎式破碎機(jī)使用前的準(zhǔn)備工作
（1） 仔細(xì)檢查軸承的潤滑情況是否良好，推力板的連接處是否有足夠潤滑脂。
（2） 仔細(xì)檢查所有緊固件是否緊固。
（3） 仔細(xì)檢查傳動(dòng)帶是否良好。若發(fā)現(xiàn)有破損現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換，當(dāng)傳動(dòng)帶或帶輪上有油污時(shí)，應(yīng)用抹布將油污擦凈。
（4） 檢查防護(hù)裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)排除。
（5） 檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或雜物，若有礦石或雜物時(shí)，則必須清理干凈，以確保破碎機(jī)空腔起動(dòng)。
（6） 檢查起頂螺栓是否退回，墊片組是否壓緊，T型螺栓是否擰緊。
鄂式破碎機(jī)的起動(dòng)
（1） 經(jīng)檢查，證明機(jī)器各部分情況正常，方可起動(dòng)。
（2） 顎式破碎機(jī)僅允許在無載荷的情況下起動(dòng)。
（3） 起動(dòng)前，必須用鈴聲或信號(hào)事先警告。
（4） 起動(dòng)后，如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。待查明和排除不正常情況后，方可重新起動(dòng)破碎機(jī)。
鄂式破碎機(jī)生產(chǎn)使用中
（1） 破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投料生產(chǎn)。
（2） 待碎物料應(yīng)均勻地加入破碎機(jī)腔內(nèi)，應(yīng)避免側(cè)向加料或堆滿加料，以免單邊過載或承受過載。
（3） 正常工作時(shí)，軸承的溫升不應(yīng)該超過30℃，zui高溫度不得超過70℃。超過上述溫度時(shí)，應(yīng)立即停車，查明原因并加以排除。
（4） 停車前，應(yīng)首先停止加料，待破碎腔內(nèi)物料*排出后，方可關(guān)閉電源。
（5） 破碎時(shí)，如因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應(yīng)立即關(guān)閉電源停止運(yùn)行，將破碎腔內(nèi)物料清理干凈后，方可再行起動(dòng)。
（6） 顎板一端磨損后，可調(diào)頭使用。
（7） 破碎機(jī)使用一段時(shí)間后，應(yīng)將緊定襯套松動(dòng)而損傷機(jī)器。
顎式破碎機(jī)的維修
1. 顎式破碎機(jī)潤滑
（1） 經(jīng)常注意并及時(shí)做好摩擦面得潤滑工作，可確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長其使用壽命。
（2） 顎式破碎機(jī)所采用潤滑脂應(yīng)根據(jù)使用的地點(diǎn)、氣溫條件下而定，一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣那基潤滑脂。
（3） 加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個(gè)月更換一次。換油時(shí)應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。
（4） 顎式破碎機(jī)開動(dòng)前，推力板與推力板支座之間應(yīng)注入適量的潤滑脂。
2. 顎式破碎機(jī)維修為保證顎式破碎機(jī)的正常工作，處正確操作外，必須進(jìn)行計(jì)劃性維修，其中包括日常維護(hù)檢查，小修、中修和大修。
（1）小修主要內(nèi)容包括檢查并修復(fù)調(diào)整裝置，調(diào)整排料口間隙，對(duì)磨損的襯板調(diào)頭或更換。檢查傳動(dòng)部分、潤滑系統(tǒng)及時(shí)跟換潤滑油等。小修的周期為1~3個(gè)月左右。
（2）中修處進(jìn)行小修的工作外，還包括更換推力板、襯板、檢查并修復(fù)軸瓦等。中修的周期一般為1~2年左右。
（3）大修處進(jìn)行中修的工作外，還包括和更換車削偏心軸和鄂心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，更換或修復(fù)個(gè)磨損件。大修的周期一般為5年左右。
| 故障 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
| 1.飛輪旋轉(zhuǎn)但動(dòng)顎停止擺動(dòng) | 1.推力板折斷 2.連桿損壞 3.彈簧斷裂 | 1.更換推力板 2.修復(fù)連桿 3.更換彈簧 |
| 2.齒板松動(dòng)、產(chǎn)生金屬撞擊 | 齒板固定螺釘或側(cè)楔板松動(dòng)或松動(dòng) | 緊固或更換螺釘或側(cè)楔板 |
| 3.軸承溫度過高 | 1.潤滑脂不足 2.潤滑脂臟污 3.軸承間隙不適合或軸承接觸不好 4.軸承損壞 | 1.加入適量的潤滑脂 4.更換軸承 |
| 4.產(chǎn)品粒度變粗 | 齒板下部顯著磨損 | 將齒板調(diào)頭或調(diào)整排料口 |
| 5.推力板支承墊產(chǎn)生撞擊聲 | 1.彈簧拉力不足 2.支承墊磨損或松動(dòng) | 1.調(diào)整彈簧力或更換彈簧 2.緊固或修正支承座 |
| 6.彈簧斷裂 | 調(diào)小排料口時(shí)未放松彈簧 | 排料口在調(diào)小時(shí)首先放松彈簧，調(diào)整后適當(dāng)?shù)財(cái)Q緊拉桿螺母 |
| 7.機(jī)器跳動(dòng) | 地腳緊固螺栓松弛 | 擰緊或更換地腳螺栓 |
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| ZHDG-80型混凝土磁性振動(dòng)臺(tái) | 新款BGG-3.6電熱板 | DLL-4四聯(lián)萬用電爐 | 101-1A電熱鼓風(fēng)干燥箱 | GJ-1密封式化驗(yàn)制樣粉碎機(jī) |
| SX2馬弗爐 | SZR瀝青針入度 | SYD-2806瀝青軟化點(diǎn)測(cè)定儀 | FSY-150型水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀 | ISO水泥稠度以 |
| ZT-96型水泥膠砂振實(shí)臺(tái) | NJ-160型水泥凈漿攪拌機(jī) | JJ-5型水泥膠砂攪拌機(jī) | XSBP-200A拍擊式振篩機(jī) | XSB-88型頂擊式振篩機(jī) |
| 8411電動(dòng)振篩機(jī) | ZBSX-92A震擊式標(biāo)準(zhǔn)振篩機(jī) | DF-4電磁礦石粉碎機(jī) | 8-10一體式箱式電阻爐 | 自動(dòng)數(shù)顯洛杉磯隔板式磨耗試驗(yàn)機(jī) |
| 101遠(yuǎn)紅外干燥箱 | DLL-6六聯(lián)電爐 | 硅控可調(diào)萬用電爐 | KXS-4新款電沙浴 | KXS-2.4電沙浴 |
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| FG-3光電液塑限聯(lián)合測(cè)定儀 | JSS30A數(shù)顯收斂儀 | UJZ-15砂漿攪拌機(jī) | SJD-60強(qiáng)制式單臥軸攪拌機(jī) | BM-3擺式摩擦系數(shù)測(cè)定儀 |
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