一、應(yīng)用及特點(diǎn)：
1、可生產(chǎn)蜜丸、濃縮丸、水蜜丸、水丸、包衣、烘干及丸狀食品等。
2、制丸規(guī)格：可按照客戶需求訂做直徑4mm至24mm等多種規(guī)格。
3、標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)量：蜜丸3kg/h（以直徑6mm蜜丸為標(biāo)準(zhǔn)）。
4、成型滾軸經(jīng)進(jìn)口數(shù)控車床加工,且富特龍不粘處理，制成的藥丸圓潤(rùn)平滑,每粒藥丸質(zhì)量平均,可以不用再使用拋光機(jī)，操作簡(jiǎn)單迅速，保養(yǎng)方便。
5、適用范圍：小型制藥廠、中藥房、中藥科研機(jī)構(gòu)、中醫(yī)院、食品開發(fā)企業(yè)、診所、個(gè)人等。
6、結(jié)構(gòu)：本機(jī)由擠壓出條離合滾軸、制丸滾軸、水丸包衣筒、全齒輪變速、電機(jī)、電加熱板等部件組成。
7、技術(shù)特點(diǎn)：一機(jī)多用、體積小、重量輕、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單、清洗方便、省電安全、噪音低、造型美觀、符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
8、大蜜丸機(jī)壓扁，制條，制丸一機(jī)成型。出丸成品率高，藥丸表面光亮，無需另外拋光。
二、使用說明：
1、使用本機(jī)前，取下上蓋殼，齒輪箱蓋（如圖所示），在各個(gè)油孔處加注無水食用油若干滴，再用醫(yī)用酒精擦洗四根滾軸及與其他藥丸接觸部位，做消毒處理。
2、將上殼蓋及齒輪箱蓋重新安裝復(fù)位，接通電源，打開開關(guān)，空機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)1-2分鐘。
3、取調(diào)配好的團(tuán)狀藥料適量投入擠壓槽口中（圖1），進(jìn)行壓餅，再將壓制好的餅狀藥料突入出條槽進(jìn)口中成條，成條后的藥條逐根橫放在制丸槽中直接搓制成丸。
4、制好的藥丸可根據(jù)需要利用圓形的水丸包衣罐包成各種顏色的藥丸。
三、新型蜜丸機(jī)KCMT介紹：
KCMT新型高效可更換模具中藥制丸機(jī)經(jīng)過多次研發(fā)而成。該機(jī)制丸效率比目前常用的普通制丸機(jī)要快5-10倍。具有直接出條，更有輔助揉藥團(tuán)功能，揉出的藥團(tuán)更有可塑性。*解決揉藥難問題，制丸可更換不同大小藥丸模具，且更換方便。清洗也更簡(jiǎn)單。
整機(jī)不銹鋼制造，藥丸成型滾軸經(jīng)進(jìn)口數(shù)控車床加工，制成的藥丸圓潤(rùn)平滑，每粒藥丸質(zhì)量平均，可以不用再使用拋光機(jī)，操作簡(jiǎn)單迅速，保養(yǎng)方便，丸粒大小隨用戶要求定制皆可（4至10毫米）。
四、設(shè)備參數(shù)：
| 型 號(hào) | KCM-100 （4-8mm臺(tái)式中藥制丸機(jī)） | KCM-200 （3、6、9克中藥制丸機(jī)） | KCMT （4-100mmm模具任意更換） |
| 常用規(guī)格 | 6mm | 24mm（9克丸） | 4-10mm |
| 電 壓 | 220V | 220V | 220V |
| 功 率 | 180W | 280W | |
| 重 量 | 25kg | 45kg | 45Kg |
| 體 積 | 550×330×450mm | 550×330×450mm | |
| 產(chǎn) 量 | 2-20kg/h | 10-60kg/h | 5-15kg/h |
| 制丸規(guī)格 | 4-8mm | 17、20、24mm 對(duì)應(yīng)3、6、9克蜜丸。 | 4-10mm |
| 拋光罐直徑 | 200mm | | 無 |
| 適用范圍 | 水丸、蜜丸、拋光、烘干 | 大蜜丸 | 水丸、蜜丸等 |
五、蜜丸制作工藝：（僅供參考）
1、把中藥材粉碎至80-100目左右；熟地、枸杞子等粘性、高糖類藥材，可采用絞肉機(jī)絞擠方法，反復(fù)多次即可達(dá)到泥槳狀物料。
2、藥粉、蜂蜜、少量糊精（藥粉與蜂蜜的比例為10∶1），攪拌成面團(tuán)狀。特別注意：藥粉攪拌的粘性要適中，不能太軟或太硬，要攪拌得均勻不粘手為宜。
3、糊精必須加水熬成糊狀，熬制時(shí)必須用勺子不停的攪拌。
4、使用過程中嚴(yán)禁在出丸軸上加食用油，否則藥丸粘連不容易脫落。
（結(jié)束）
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