絞肉機(jī)
型號(hào) | JR-100 |
生產(chǎn)量(T/h) | 300-700 |
功率(kw) | 5.5 |
電源v:hz | 380:50 |
絞龍轉(zhuǎn)速(r/min) | 245 |
外形尺寸(mm) | 850*550*950 |
重量(kg) | 260 |
該機(jī)可對(duì)原料肉進(jìn)行斬切、攪拌和乳化、防止原料肉中肌紅蛋白、脂肪及其他營(yíng)養(yǎng)成分被氧化、破壞,從而zui大限度的保留了原有色、香、味及各種營(yíng)養(yǎng)成分。通過(guò)斬切,提高了產(chǎn)品的細(xì)密度及和水的親和力,使產(chǎn)品的彈性得到提高。該機(jī)具有刀軸轉(zhuǎn)速高、功率大、斬切乳化效果好、處理原料范圍廣等特點(diǎn)。不僅可斬切、乳化各種肉類,也可斬切、乳化肉皮、筋腱等粗纖維和復(fù)合膠原蛋白的原料。該機(jī)采用了*的控制技術(shù),安全可靠,維修方便,顯示控制功能完備。其電機(jī)具有起動(dòng)轉(zhuǎn)距大,絕緣耐熱等級(jí)高,過(guò)載保護(hù)性能好,特別適合在頻繁起動(dòng)的工作環(huán)境中使用的特性。斬拌電機(jī)采用一個(gè)變頻電機(jī)(客戶自選),并通過(guò)變頻對(duì)其進(jìn)行zui合適的控制,使斬拌機(jī)在任何刀速下,都能發(fā)揮出zui強(qiáng)大的動(dòng)力,并且更節(jié)省您的電能損耗,而且對(duì)您的供電電網(wǎng)沒(méi)有任何電流沖擊。對(duì)于不同的刀速可在顯示表上精確的顯示。自動(dòng)監(jiān)控。減輕了操作人員的工作強(qiáng)度提高了產(chǎn)品的監(jiān)控精度。工作順序軟件程序控制執(zhí)行,大大降低了設(shè)備硬件的故障率,使維護(hù)更加快捷方便。
主要部件采用;
◇ 電器箱分體安裝,密封性好,選用防水電器。
◇ 關(guān)鍵部件采用加工中心加工,確保加工精度。外觀工藝經(jīng)特殊處理,美觀漂亮。
◇ 整機(jī)設(shè)計(jì)巧妙,具有良好的動(dòng)平衡,噪音低,振動(dòng)小
◇美國(guó)艾默生或中國(guó)產(chǎn)海利普變頻器(丹佛斯技術(shù))。用戶自選。
自動(dòng)真空拌餡機(jī),不銹鋼材質(zhì),雙軸多齒結(jié)構(gòu),雙電機(jī)四個(gè)方向(雙軸同時(shí)向左、向右、向內(nèi)、向外)攪拌。裝有4個(gè)時(shí)間繼電器,按照設(shè)定時(shí)間,設(shè)定方向自動(dòng)完成拌餡過(guò)程。打開(kāi)出料口,按下出料開(kāi)關(guān)即可從一端的兩個(gè)出料口自動(dòng)出料。具有拌料均勻*,密封性好無(wú)滴漏,出料*,無(wú)噪音,不易磨損齒輪等優(yōu)點(diǎn)。
KR--500型全自動(dòng)雙條香腸扎線機(jī)----效率zui高,zui節(jié)約的香腸扎線機(jī),本全自動(dòng)香腸扎線機(jī)采用了*的進(jìn)口伺服電機(jī)和本公司自主研發(fā)的控制系統(tǒng),機(jī)身全不銹鋼制造、效率高、易操控、節(jié)約生產(chǎn)原料等優(yōu)點(diǎn),產(chǎn)品長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)可以隨心所欲。
該機(jī)械的zui大優(yōu)點(diǎn)是節(jié)約腸衣。并且線扎的產(chǎn)品不用人工和機(jī)械剪節(jié),相對(duì)扭結(jié)可節(jié)約人工3人以上和對(duì)剪節(jié)設(shè)備的投入。這對(duì)于任何企業(yè)來(lái)說(shuō)都是一筆不小的開(kāi)支,尤其是對(duì)生產(chǎn)比較短的產(chǎn)品,優(yōu)勢(shì)更加突出。
該機(jī)械操控十分簡(jiǎn)單,由于采用人機(jī)對(duì)話的液晶屏,設(shè)定長(zhǎng)度和速度后,便可以讓機(jī)械自動(dòng)高效完成所有工作,zui高工作效率高達(dá)600條每分鐘。例如40克的中國(guó)臺(tái)灣烤腸每班可生產(chǎn)8至10噸,親親腸、脆皮腸、一口腸每班可生產(chǎn)3噸左右。這樣的速度在節(jié)約腸衣的扎線機(jī)設(shè)備中,是*的,這也是這種機(jī)械核心優(yōu)勢(shì)所在。這些的優(yōu)點(diǎn),使鼎力源牌KR--500型全自動(dòng)雙條香腸扎線機(jī)成為目前效率zui高、zui節(jié)約、故障率zui低的香腸扎線機(jī)。
煙熏爐簡(jiǎn)介:煙熏爐主要用于肉類食品、魚(yú)制品的蒸煮、干燥、烘烤、煙熏等功能。一般采用蒸汽、電或者燃?xì)獾忍峁┘訜釤嵩?。傳統(tǒng)的方法是采用燃燒木材:鋸末、木粒、方木等多種材料來(lái)產(chǎn)生熏煙。熏煙的產(chǎn)生受主機(jī)的控制。全自動(dòng)煙熏爐是肉制品熟化過(guò)程中*的設(shè)備之一,具有蒸煮、干燥、加濕干燥、烘烤、煙熏、排風(fēng)、清洗等功能。經(jīng)過(guò)自主研發(fā),并且吸取國(guó)內(nèi)外同行業(yè)*經(jīng)驗(yàn),現(xiàn)已開(kāi)發(fā)四種規(guī)格煙熏爐:一門(mén)兩車系列、一門(mén)一車系列、兩門(mén)兩車系列、兩門(mén)四車系列之全自動(dòng)煙熏爐和小型煙熏爐,設(shè)備達(dá)到國(guó)內(nèi)水平。根據(jù)用戶要求生產(chǎn)量的大小選擇不同型號(hào)的煙熏爐,通常有每次1000公斤、500公斤、250公斤的,或者實(shí)驗(yàn)室用每次50公斤小型的。
YX-500
?。ㄍǖ朗诫p門(mén)雙車)
蒸汽加熱(電加熱)外形尺寸2400×1510×3000mm加工量500kg總功率16.77kw高壓蒸汽壓強(qiáng)0.3-0.8低壓蒸汽壓強(qiáng)0.05-0.1zui高爐溫120℃zui低爐溫100℃掛車尺寸1000×1010
×1860
?。?臺(tái))mm重量2800kg耗汽量140kg
煙熏爐--產(chǎn)品說(shuō)明:
公司主打的食品機(jī)械,采用*設(shè)計(jì)理念,優(yōu)良的制作工藝,質(zhì)量保證,技術(shù)水平在同行業(yè)上中保持。
本系列煙熏爐采用304不銹鋼結(jié)構(gòu),具有煙熏、干燥、蒸煮、清洗、烘烤等功能,用戶可根據(jù)產(chǎn)品加工工藝的不同要求,選擇合理的工藝程序,實(shí)現(xiàn)熟化和滅菌的目的,采用PLC自動(dòng)可編程控制,操作方便簡(jiǎn)單。干燥、蒸煮、煙熏三工序可按設(shè)定時(shí)間自動(dòng)轉(zhuǎn)換,溫度按設(shè)定值自動(dòng)調(diào)節(jié),工序結(jié)束自動(dòng)顯示;主循環(huán)風(fēng)扇送風(fēng)均勻,使?fàn)t體內(nèi)溫度均勻,該機(jī)特別采用了雙層不銹鋼散熱器,對(duì)爐溫升溫迅速,干燥效果,而目前國(guó)內(nèi)同關(guān)產(chǎn)品采用盤(pán)管式散熱器,兩者的升溫效果是*的。附有噴淋、清洗功能;采用設(shè)定參數(shù)方式,通用性廣,自動(dòng)運(yùn)行中的參數(shù)可修正。
煙熏爐加熱系統(tǒng):
1、蒸汽加熱-通過(guò)優(yōu)化的換熱器結(jié)構(gòu)以及全不銹鋼蒸汽控制閥,提高熱效率。
2、電加熱-通過(guò)優(yōu)化的換熱結(jié)構(gòu),使熱量反復(fù)通過(guò)加熱加熱的食品,熱效率高。
煙熏爐箱體系統(tǒng):
標(biāo)準(zhǔn)厚度保溫墻板,耐熱性可靠。墻板內(nèi)外全部采用304優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料。模塊化結(jié)構(gòu)。生熟互鎖功能。安全門(mén)鎖功能。食品級(jí)密封條。
煙熏爐清洗系統(tǒng):
包含水箱的高效自動(dòng)清洗系統(tǒng),清洗程序可以在控制系統(tǒng)中設(shè)定。
煙熏爐的煙熏箱由多個(gè)系統(tǒng)組成:
具有熱風(fēng)(干燥或烘烤)蒸煮、煙熏、排風(fēng)等功能,主要有主機(jī)(爐體)發(fā)煙裝置、主管路、高壓蒸汽系統(tǒng)、低壓蒸汽系統(tǒng)、電器控制部分、清洗等系統(tǒng)組成。
?。?)主機(jī)(爐體)食品的煙熏蒸煮等工序都在主機(jī)內(nèi)進(jìn)行,其上部設(shè)有4臺(tái)電動(dòng)風(fēng)機(jī),電動(dòng)機(jī)設(shè)有告訴和低速旋轉(zhuǎn),使盤(pán)管加熱器的熱量和低壓蒸汽在爐內(nèi)強(qiáng)制循環(huán),控制爐內(nèi)煙量和溫度均勻。爐內(nèi)設(shè)有溫度傳感器,用于自動(dòng)檢測(cè)蒸煮、烘干和煙熏溫度。
(2)發(fā)煙裝置上部為鋸沫箱,由減速機(jī)帶動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu),鋸沫周期地送與下部發(fā)煙爐盤(pán)的電熱器,由電控箱上的點(diǎn)火按鈕控制,鋸沫受熱緩慢燃燒而發(fā)煙,被風(fēng)機(jī)吸入主機(jī)以熏制熟食品。
?。?)管路分蒸煮管路、烘干管路、清洗管路。
(4)高壓蒸汽系統(tǒng)蒸汽由爐內(nèi)上方進(jìn)入,由電磁閥自動(dòng)開(kāi)閉給爐體內(nèi)盤(pán)管加熱,提供0.4~0.6MPa的高壓蒸汽進(jìn)行煙熏工序。
?。?)低壓蒸汽系統(tǒng)通過(guò)電磁閥的開(kāi)閉把0.05MPa-0.1的蒸汽送入爐內(nèi),用于蒸煮(啟動(dòng)高壓電磁閥,是蒸煮溫度保持平衡)。