精小型氣動(dòng)活塞隔膜調(diào)節(jié)閥由隔膜閥和氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩部分組成，它以壓縮空氣為動(dòng)力，實(shí)與對(duì)工藝管道中流體介質(zhì)流量的調(diào)節(jié)。由于在結(jié)構(gòu)上采用帶有耐腐蝕襯里的閥體和耐腐蝕的隔膜、無填料函結(jié)構(gòu)、節(jié)流元件為彈性隔膜、閥體流道平滑，故氣動(dòng)薄膜隔膜閥具有陰力小，流量大、無外漏和方便可靠、防火防爆的優(yōu)點(diǎn)，廣泛適用于工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)中的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕、高粘度、含穎粒、帶纖維以及有毒和不充許污染的介質(zhì)的流量調(diào)節(jié)。

氣動(dòng)隔膜閥概述

精小型氣動(dòng)活塞隔膜調(diào)節(jié)閥由隔膜閥和氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩部分組成，它以壓縮空氣為動(dòng)力，實(shí)與對(duì)工藝管道中流體介質(zhì)流量的調(diào)節(jié)。

由于在結(jié)構(gòu)上采用帶有耐腐蝕襯里的閥體和耐腐蝕的隔膜、無填料函結(jié)構(gòu)、節(jié)流元件為彈性隔膜、閥體流道平滑，故氣動(dòng)薄膜隔膜閥具有陰力小，流量大、無外漏和方便可靠、防火防爆的優(yōu)點(diǎn)，廣泛適用于工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)中的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕、高粘度、含穎粒、帶纖維以及有毒和不充許污染的介質(zhì)的流量調(diào)節(jié)。

隔膜閥的關(guān)閉與開啟是通過來自管路的壓力作用于增強(qiáng)橡膠隔膜實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)壓力介質(zhì)進(jìn)入閥門控制腔，隔膜下壓，關(guān)閉閥門通道，當(dāng)控制腔壓力排向大氣或下游管道，隔膜上升，閥門通道被打開。閥門沒有閥桿、密封墊、定向座等，通道中運(yùn)動(dòng)的*部件就是隔膜，所以不存在銹蝕及抱死現(xiàn)象，具有更高的穩(wěn)定性。多種結(jié)構(gòu)形式及控制形式，可適用于多種的流體控制需要 。

氣動(dòng)隔膜閥材質(zhì)表

氣動(dòng)隔膜閥尺寸表及結(jié)構(gòu)圖

蓋米型氣動(dòng)活塞式隔膜閥（簡稱氣動(dòng)隔膜閥）采用隔膜與閥體間“山”形凸出面進(jìn)行密封，與外界隔離（無填料函），閥體流路簡單、平滑、可覆蓋防腐層，特別適用于要求而腐蝕、劇毒場(chǎng)合。

蓋米型氣動(dòng)隔膜閥公稱壓力等級(jí)有0.6、1.0MPa，閥體口徑范圍由20-200mm，適用溫度在150（℃）以內(nèi)，泄漏量為零或Ⅵ級(jí)。

蓋米型氣動(dòng)隔膜閥特點(diǎn)

采用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)，高度及重量均可減少30％

閥體內(nèi)表面有多種材料涂復(fù)層，避免介質(zhì)直接接觸，承受強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的腐蝕

特點(diǎn)適用于劇毒介質(zhì)或不允許污染環(huán)境衛(wèi)生介質(zhì)的調(diào)節(jié)

流路簡單，阻力小，額定流量系數(shù)比口徑單座或套筒調(diào)節(jié)閥大

氣動(dòng)隔膜閥主要材料

閥體：HT200、304不銹鋼、316不銹鋼、WCB PTFE等

隔膜片：丁荃膠、天然橡膠、聚四氟乙烯、PTFE EPDM

閥蓋：ZG230-450、不銹鋼

彈簧：60Si2Mn

蓋米型隔膜閥襯里材質(zhì)及適用范圍

隔膜片材質(zhì)及適用范圍

蓋米型衛(wèi)生級(jí)隔膜閥維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng)：
1.閥門應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，嚴(yán)禁堆迭放置。
2.庫存閥門的通路兩端必須封口，以防異物進(jìn)入內(nèi)腔而損傷密封部件。且應(yīng)避免與油類或其它易燃物品接觸。
3.本閥的金屬加工表面應(yīng)清除污垢，并涂以防銹劑。
4.襯膠層或橡膠隔膜表面切勿涂刷油脂類物品，以免產(chǎn)生橡膠溶脹而影響閥門使用壽命。
5.在存放期間或停用期間，應(yīng)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，使閥門處于微啟狀態(tài)，避免使隔膜因*受壓而失去彈性。
6.運(yùn)輸過程中或安裝時(shí)，吊索不得系結(jié)在手輪或閥桿上。并嚴(yán)禁與其它金屬或硬質(zhì)物撞擊，以防損傷零件和襯層。字串6
7.安裝前，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)管路的運(yùn)行條件及介質(zhì)是否與本閥規(guī)定的適用范圍相符，避免選型不當(dāng)而造成不必要的損失，乃致發(fā)生意外事故。
8.本閥除不宜應(yīng)用于真空管路外，可在管路的任意位置安裝作雙向流動(dòng)，但應(yīng)確保操作和維修的方便。
9.安裝時(shí)，應(yīng)將閥體內(nèi)腔清洗干凈，防止污垢卡阻或損傷密封部件，并檢查各部位連接螺栓是否均勻緊固。
10.運(yùn)行中必須經(jīng)常檢查與介質(zhì)接觸的部件，并按實(shí)際使用情況，定期更換易損部件。
11.當(dāng)需要換隔膜時(shí)，應(yīng)注意切勿將隔膜擰得過緊或過松。
12.本閥如應(yīng)用于間斷性運(yùn)行管路上，則在停止使用期間，應(yīng)清洗與介質(zhì)接觸部位，以延長使用壽命。
 13.在手動(dòng)操作縱閥門時(shí)，不得借助于輔助杠桿使閥門啟閉，以免扭矩過大而損傷驅(qū)動(dòng)零件或密封部位。
 14.經(jīng)檢修后的閥門，在應(yīng)用前，需按有關(guān)測(cè)試規(guī)定進(jìn)行密封性試驗(yàn)，合格后方能安裝。并作好維修記不以備查考。