閔行8000kg稱重模塊,固定式料斗稱重模塊廠家,上海不銹鋼傳感器模塊

稱重模塊在實際應用中受力點，稱重模塊分為兩種；靜載稱重模塊與動載稱重模塊。靜載稱重模塊適用于只受垂直作用力的場合。如反應釜、槽罐、儲料斗的重量檢測。動載模塊適用于作用力較明顯的場合。如平臺、生產線、傳送帶的重量檢測

8000kg稱重模塊選購、安裝、調試注意事項：

1、選型注意事項

稱重模塊的選型，般根據容器的支承點來選用3只套或4只套的模塊的量程，由于存在著秤體（容器）自重及振動沖擊、偏載等因素，般按下列規(guī)則選用。多傳感器靜態(tài)稱重系統(tǒng)：

固定負荷（秤臺、容器等）＋變動負荷（需稱量的載荷）≤選用傳感器額定載荷×所配傳感器個數×70％，其中70％的系數是考慮振動、沖擊、偏載因素而加的。

2、 8000kg稱重模塊安裝注意事項

要注意水平調整，包括單個模塊的安裝平面和套稱重模塊之間的水平調整。

焊接時傳感器不能通過電流，焊接頂板時，地線要連接在秤體上，焊接底板時，地線要接在基礎上，防止損壞傳感器。

如果秤體上有輸料管道，應換成軟管，或使連接管道盡量長點，以防止它們吃掉傳感器真實的負荷而引起誤差。

要在容器上焊個砝碼校驗臺，以便校驗。容器上般都無放置砝碼的地方，需要焊個平臺放置砝碼。通常焊在容器的下方，便于砝碼上下安放。

接線盒必須注意防潮，多余的孔要用密封塞頭塞住。接線盒如安裝于室外，必須加保護箱，防止雨淋。在使用中因接線盒受潮而造成故障的情況時有發(fā)生，因此必須引起足夠的重視。

3. 8000kg稱重模塊調試注意事項：

調試前定要檢查每個稱重模塊的支撐螺桿頂部螺母是否已松開，套筒是否處于自由狀態(tài)，否則，將產生較大誤差，甚至無法稱重。

調試時，要檢查每個參數出廠設定值是否符合實際需要，尤其是“開機清零”參數，出廠時般都設定為“開機自動清零”，在容器秤上改為“禁止開機自動清零”，防止因停電等原因，再次開機時，容器的物料重量被清零而丟失。

量程設定不是指套稱重模塊的額定負荷，也不包括容器自身的重量，而應根據zui大物料稱量，從說明書所給的分度數和分度值中選取大于等于zui大稱重量作為量程。

稱重顯示儀電源電壓必須符合要求，如電壓不穩(wěn)，超出允許范圍，則會引起數字漂移。使用穩(wěn)壓電源。

由于電子稱重模塊組成的稱重系統(tǒng)便于實現過程自動化稱量，便于與計算機聯網，因而在化工企業(yè)必將得到越來越廣泛的應用。

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