正島全自動覆膜機的詳細信息:本站新聞記者獲悉覆膜機相關(guān)知識,正島針對現(xiàn)在印刷包裝市場的需求,推出各種型號的覆膜機以供消費者采購,是市場上*的覆膜機*廠家。隨著近幾年包裝行業(yè)的快速發(fā)展,人們對產(chǎn)品包裝質(zhì)量要求也逐漸上升,因此對覆膜機的需求也逐漸提升。在很多印刷廠家的使用下,此覆膜效果出廠質(zhì)量高達98%以上,深得消費者的青睞和好評。
正島SAFM-800A全自動覆膜機是一款預(yù)涂膜、無膠膜兩用覆膜設(shè)備,適用于彩印、包裝紙張、軟片材、軟膠板等覆膜(過膜),使其表面光亮、圖案清晰、立體感強、色澤艷麗及具防水功能。具有自動送紙、自動糾偏、自動分切、磁粉張力控制、氣動張膜、自動恒溫控制,高效,安全,節(jié)能,備受廣大大中型傳統(tǒng)印刷廠的肯定。
正島SAFM-800A全自動覆膜機技術(shù)參數(shù):
型號 | SAFM-800A |
zui大紙張幅面 | 780*1040mm |
zui小紙張幅面 | 300*300mm |
適用紙厚 | 100-500g/㎡ |
復(fù)膜速度 | 0-50 m/min |
總功率 | 18kw |
機器重量 | 2500kg |
外形尺寸 | 5300*1630*1650mm |
正島SAFM-800A全自動覆膜機性能說明:
1. 自動送紙飛達采用免油式真空風(fēng)泵吸紙系統(tǒng)實現(xiàn)自動喂紙。
2. 自動送紙系統(tǒng)裝有光電控制的缺紙、斷紙自動停機保護裝置。
3.氣漲放膜軸,膜卷裝卸方便,放膜定位準確。
4. 輸送臺采用吸氣式送紙,并配備前規(guī)等裝置以確保送紙、疊紙平穩(wěn)、整齊。
5. 內(nèi)置油加溫方式恒溫性能優(yōu)異,并確保覆膜溫度均勻、穩(wěn)定。
6. 自動液壓系統(tǒng)可提供穩(wěn)定覆膜壓力。壓力大小可根據(jù)需要作相應(yīng)調(diào)節(jié)。
7. 防曲裝置:覆膜后的紙張通過防曲裝置定型,分切后,紙張不再曲卷。
8. 放膜軸且配備離合器張力系統(tǒng)以控制放膜張力及放膜速度。
9. 氣動分切系統(tǒng)可自動分切覆膜紙張。薄膜分切刀可切割薄膜寬幅,使其適合紙張寬度。
10.薄膜打孔刀可在薄膜邊緣打孔,以順利實現(xiàn)自動分切。
11. 人機界面系統(tǒng):彩色觸屏,操作簡單。直接輸入待加工紙張尺寸、疊加距離、機速等,即可實現(xiàn)全機操作自動化。
12. 收紙系統(tǒng)兼配振動收紙臺與收卷軸。分切后的紙張由振動收紙臺自動接收整理。勿需分切之覆膜紙張亦可由收卷軸自動收卷。
全自動復(fù)膜機是針對印刷品之表面復(fù)膜,如用于書本、海報、彩盒包裝、手提袋等。因應(yīng)環(huán)保意識的不斷提高,油性復(fù)膜將逐漸被水性復(fù)膜所取代。正島為現(xiàn)在覆膜機為*,歡迎您對印刷全自動覆膜機,印刷覆膜機,正島全自動覆膜機提出寶貴的意見和建議,您提交的任何信息,都將由我們專人負責(zé)處理。如果不能解決您的疑問,請您。
全自動覆膜機相關(guān)知識:
1、自動送紙機:飛達送紙頭精密的設(shè)計,使厚薄紙張均可平穩(wěn)送出,采用無段變速裝置,加裝自動搭邊控制,適應(yīng)不同紙張給紙。精密的風(fēng)頭,操作運轉(zhuǎn)中很方便地調(diào)節(jié)風(fēng)頭于紙堆相對位置。*不停機續(xù)紙裝置,即配備輔臺,可一邊送紙一邊補紙,保證生產(chǎn)連續(xù)進行。
2、除粉裝置(選配組合):采用掃粉和壓粉兩級除粉結(jié)構(gòu),紙張經(jīng)過輸送帶由毛刷輥和排刷掃粉使表面上的粉塵由吸風(fēng)機吸走,再經(jīng)過電熱壓輥輾過后,有效去除紙面在印刷中所噴附的粉塵;另輸送帶的緊密排列設(shè)計結(jié)合高效吸風(fēng)使紙張不會有退位或錯位,使紙張準確送達主機壓合部。
3、主機的硬鉻復(fù)合輥筒內(nèi)置電熱系統(tǒng)及自動控溫裝置,使溫度分布均勻。 加大型復(fù)合滾筒設(shè)計使壓合面增大:電熱輥筒直徑420mm,輥芯內(nèi)壁車內(nèi)圓,使輥筒不偏重、受熱面均勻;壓合膠輥直徑360 mm,確保OPP膜壓合平滑,穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。手壓式油壓缸控制復(fù)合壓力,可使上下兩滾筒左右壓力平衡受力。高精度鍍硬鉻鏡面加熱輥筒配合高性能壓合橡膠輥,*實現(xiàn)熱復(fù)膜工藝。
4、涂布油頭采用進口變頻調(diào)速器控制,上膠水輥筒經(jīng)過高精磨、內(nèi)壁特做重平衡處理,更有效保持涂布量的穩(wěn)定,高精密制造的涂布及計量硬鉻輥筒確保涂布量的均勻,達到精確涂布效果。同時標配兩組抽油泵及不銹鋼油槽,適合水性、油性膠水的使用。采用直流馬達壓膜涂布裝置,穩(wěn)定、快速、操作簡單。
5、薄膜放卷軸,采用磁粉制動,保持穩(wěn)定的張力,*的氣動張膜裝置確保壓
膜、起膜時膠膜的松緊度,有效預(yù)防了卷膜的故障。
6、自動分切裝置:分切長度可根據(jù)紙張大小自由設(shè)置,可自由控制速度。機組聯(lián)動運轉(zhuǎn)系統(tǒng),配合主機的速度,自動增減,操作簡單,節(jié)約人力成本,降低操作者勞動強度。刀盤旋片式設(shè)計,回轉(zhuǎn)刀座4組刀片,可微調(diào)控制,易操作;調(diào)整時,配合壓力滾筒互相作用。加配反紙輥,可分切薄紙,128克以上的紙張可以聯(lián)機自動分切;配有自動收卷裝置,針對質(zhì)量及硬度較差的紙張,可進行成卷收卷。
7、干燥系統(tǒng)采用特殊的臥式烘干箱設(shè)計及手動恒溫控制系統(tǒng)(操作方便,加溫速度快,有效節(jié)約工作輔助時間從30°到90°僅需15分鐘左右),此設(shè)計能使OPP膠膜穩(wěn)定行進干燥,不會導(dǎo)致膠膜偏移或收縮。適合水性膠水的干燥系統(tǒng),熱量高,分布廣,*使熱能均勻分布于OPP膠膜上,促使膠水快速干燥,反應(yīng)速度快。
8、*的電路采用FATEK原裝PLC編程控制,整機機電一體化控制,經(jīng)觸摸屏可自動調(diào)節(jié)搭邊尺寸,無需人工手動操作,減少紙張搭邊的誤差。人機界面顯示速度、機械工作狀態(tài)、故障提示,達到人性化操作;電機采用變頻控制,穩(wěn)定、節(jié)能、安全可靠。
9、自動收紙機(選配組合):氣動式雙邊齊紙裝置,附紙張計數(shù)器;輸送臺面附真空吸氣風(fēng)帶;紙張薄紙導(dǎo)紙裝置;鏈條懸空吊板載紙臺,光電感應(yīng)自動下降;收紙臺配有輔載臺,可不停機收紙。(如無選配自動收紙機的,在收紙板前加配計數(shù)器,可計量報警。)