LS型螺旋輸送機(jī)產(chǎn)品概述:
LS型螺旋輸送機(jī)是按照J(rèn)B/T679-95《螺旋輸送機(jī)》標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，頭部及尾部軸承移至殼體外，吊軸承采用滑動(dòng)軸承，沒(méi)有防塵密封裝置，軸瓦一般采用粉末冶金，輸送水泥采用毛氈軸瓦，吊軸和螺旋軸采用滑塊連接，拆卸螺旋時(shí)，不用移動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，拆卸吊軸承時(shí)不用移動(dòng)螺旋，不拆卸蓋板可以潤(rùn)滑吊軸承，整機(jī)可靠性高，壽命長(zhǎng)，適應(yīng)性強(qiáng)，安裝維修方便。
注：GX型螺旋輸送機(jī)一般用于傾斜輸送，其螺旋節(jié)距為葉片直徑的0.8倍，葉片采用S實(shí)體面制法其它部分和LS型螺旋輸送機(jī)相同。
LS型螺旋輸送機(jī)主要特點(diǎn):
1.承載能力大、安全可靠。
2.適應(yīng)性強(qiáng)、安裝維修方便、壽命長(zhǎng)。
3.整機(jī)體積小、轉(zhuǎn)速高、確保快速均勻輸送。
4.出料端設(shè)有清掃裝置，整機(jī)噪聲低、適應(yīng)性強(qiáng)，進(jìn)出料口位置布置靈活。
5.密封性好、外殼采用無(wú)縫鋼管制作，端部采用法蘭互相連接成一體，剛性好。
LS型螺旋輸送機(jī)工作原理:
LS型螺旋輸送機(jī)是利用旋轉(zhuǎn)的螺旋將被輸送的物料沿固定的機(jī)殼內(nèi)推移而進(jìn)行輸送工作，頭部及尾部軸承移至殼體外，吊軸承采用滑動(dòng)軸承設(shè)有防塵密封裝置，軸瓦一般采用粉末冶金，輸送水泥采用毛氈軸瓦，吊軸和螺旋軸采用滑塊連接。
LS型螺旋輸送機(jī)型號(hào)說(shuō)明:(范例)
L S 400*25*50M1 |
LSGX型螺旋輸送機(jī)技術(shù)參數(shù)表:
LS型 | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
GX型 |
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| 200 | 250 | 300 | 400 | 500 |
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螺旋直徑(mm) | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 | 1000 | 1250 |
螺距(mm) | 100 | 160 | 200 | 250 | 315 | 355 | 400 | 450 | 500 | 560 | 630 |
轉(zhuǎn)速(r/min) | 140 | 120 | 90 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 35 | 30 |
輸送量QΦ=0.33（m3/h） | 2.2 | 7.6 | 11 | 22 | 36.4 | 66.1 | 93.1 | 160 | 223 | 304 | 458 |
功率Pd 1=10m(KW) | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.4 | 3.2 | 5.1 | 4.1 | 8.6 | 12 | 16 | 24.4 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.6 | 2.8 | 3.2 | 5.3 | 8.4 | 11 | 15.3 | 25.9 | 36 | 48 | 73.3 |
轉(zhuǎn)速(r/min) | 120 | 90 | 75 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 30 | 20 |
輸送量QΦ=0.33（m3/h） | 1.9 | 5.7 | 18 | 18 | 29.1 | 52.9 | 69.8 | 125 | 174 | 261 | 305 |
功率Pd 1=10m(KW) | 1.0 | 1.3 | 2.1 | 2.1 | 2.9 | 4.1 | 4.7 | 6.8 | 9.4 | 14.1 | 16.5 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.5 | 2.3 | 4.5 | 4.5 | 7 | 8.9 | 11.6 | 20.4 | 28.3 | 42.2 | 49.5 |
轉(zhuǎn)速(r/min) | 90 | 75 | 60 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 20 | 16 |
輸送量QΦ=0.33（m3/h） | 1.4 | 4.8 | 15 | 15 | 21.8 | 39.6 | 54.3 | 97 | 149 | 174 | 244 |
功率Pd 1=10m(KW) | 0.9 | 1.2 | 1.9 | 1.9 | 2.5 | 3.4 | 4.3 | 5.4 | 8.1 | 9.5 | 13.3 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.2 | 2.2 | 3.8 | 3.8 | 5.4 | 6.8 | 9.2 | 16 | 24.4 | 28.6 | 39.9 |
轉(zhuǎn)速(r/min) | 75 | 60 | 45 | 45 | 35 | 35 | 30 | 30 | 20 | 16 | 13 |
輸送量QΦ=0.33（m3/h） | 1.2 | 3.8 | 11 | 11 | 17 | 31.7 | 46.5 | 73.0 | 99.3 | 139 | 199 |
功率Pd 1=10m(KW) | 0.75 | 1.1 | 1.6 | 1.6 | 2.1 | 3.1 | 3.7 | 4.6 | 5.7 | 7.7 | 11 |
功率Pd 1=30m(KW) | 1.1 | 1.8 | 3.4 | 3.4 | 4.4 | 5.6 | 8 | 14 | 16.7 | 23.2 | 33 |
注:
1.C1 制法螺旋機(jī)長(zhǎng)度小于 35m 時(shí)單端驅(qū)動(dòng),C2 制法螺旋機(jī)長(zhǎng)度大于 35m 時(shí)雙端驅(qū)動(dòng)。
2.M1- 為滾動(dòng)吊軸承，訂貨時(shí)可不注明,M2-為滑動(dòng)軸承,訂貨時(shí)要注明瓦材質(zhì)(軸瓦材料有銅瓦、合金耐磨、鑄鐵、銅基石墨少油潤(rùn)滑瓦) 。
LS型螺旋輸送機(jī)整機(jī)布置形式:
螺旋輸送機(jī)通常由螺旋機(jī)本體、進(jìn)出裝置、驅(qū)動(dòng)裝置三大部分組成。螺旋機(jī)本體由頭節(jié)、中間節(jié)、尾節(jié)三種組成。一般情況下,出廠總裝時(shí)將中間節(jié)按長(zhǎng)度長(zhǎng)短依次排列,zui長(zhǎng)的中間節(jié)靠近頭節(jié)，相同 長(zhǎng)度的中間節(jié)則挨在一起，如果有特殊要求，則在訂貨時(shí)給出排列順序。在頭節(jié)內(nèi)裝有支推軸承承受軸向力，在中間節(jié)和尾節(jié)內(nèi)裝有用軸承支承螺旋軸，此外，在尾節(jié)內(nèi)還裝有可軸向移動(dòng)的徑向軸承以補(bǔ) 償螺旋軸長(zhǎng)度的誤差和適應(yīng)溫度的變化。螺旋面的形式有實(shí)體螺旋（S制法）和帶式螺旋（D制法）兩種。各螺旋軸之間采用法蘭式聯(lián)接， 保證了聯(lián)接軸的互換性，便于維修。機(jī)蓋為瓦片式并用蓋扣夾緊在機(jī)殼上，若需改進(jìn)密封性能，用戶(hù)可自行在機(jī)蓋與機(jī)殼間加防水粗帆布。進(jìn)、出料裝置有進(jìn)料口,方型出料口，手推式出料口，齒條式出料口四種。由用戶(hù)在使用現(xiàn)場(chǎng)在機(jī)體上開(kāi)口焊接。布置進(jìn)、出料口 位置時(shí)應(yīng)注意保證料口至端部的距離，同時(shí)避免料口與吊軸承加油杯、機(jī)殼聯(lián)接法蘭、底座等相碰。
驅(qū)動(dòng)裝置有ZQ系列減速器+Y系列電動(dòng)機(jī)，YTC齒輪減速電機(jī)兩種。
按螺旋輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)方式分為兩種：
C1制法—螺旋機(jī)長(zhǎng)度小于35m時(shí)，單端驅(qū)動(dòng)。
C2制法—螺旋機(jī)大于35m時(shí)，雙端驅(qū)動(dòng)。
按螺旋機(jī)中間吊軸承種類(lèi)分為：
M1—為滾動(dòng)吊軸承，采用80000型密封軸承，軸蓋上另有防塵密封結(jié)構(gòu)，常用在不易加油，不加油或油對(duì)物料有污染的地方，密封效果好，吊軸承壽命長(zhǎng)，輸送物料溫度≤80℃（訂貨時(shí)可不注明）。
M2—為滑動(dòng)吊軸承，設(shè)防塵密封裝置，常用在輸送物料溫度比較高（＞80℃），或輸送液狀物料。
LS型螺旋輸送機(jī)的各種制法:
部位 | 制法代號(hào) | 表示內(nèi)容 |
螺旋型式 | S | 帶有實(shí)體螺旋面式螺旋,GX型螺距等于直徑的0.8倍 |
D | 帶有帶式螺旋,其螺距等于直徑 | |
手推式出料口齒條式出料口 | 左裝 | 由螺旋機(jī)頭節(jié)往尾節(jié)看,拉板向左拉開(kāi) |
右裝 | 由螺旋機(jī)頭節(jié)往尾節(jié)看,拉板向右拉開(kāi) | |
驅(qū)動(dòng)裝置 安裝型式 | 左裝 | 由電動(dòng)機(jī)向前看,減速機(jī)低速軸在電動(dòng)機(jī)軸左側(cè) |
右裝 | 由電動(dòng)機(jī)向前看,減速機(jī)低速軸在電動(dòng)機(jī)軸右側(cè) |
