氣動分段式球閥，氣動球閥，三位式氣動分段式球閥，兩段式/三段式氣動球閥，氣動兩段式法蘭球閥，氣動三段式法蘭球閥，氣動兩段式螺紋球閥，氣動三段式螺紋球閥，氣動二位/三位式分段球閥，

　　德國VATTEN氣動分段式球閥可以實現(xiàn)球閥在0°到90°之間實現(xiàn)兩次的開啟和關(guān)閉,達到對管道內(nèi)流量的控制,一般使用場合是在石油和化工產(chǎn)品的散裝系統(tǒng)中。在油品的儲存地裝車過程中，閥門全開開始裝車，當油罐車接近設(shè)定值時，閥門再次開啟到30°位置，實現(xiàn)慢開慢關(guān)。也可在現(xiàn)場設(shè)定0-60°之間進行設(shè)定以滿足現(xiàn)場對不同流量的控制。

　　氣動分段式球閥是由分段三位式氣動執(zhí)行機構(gòu)和不銹鋼球閥組成。其中三位式氣動執(zhí)行機構(gòu)提供了一種0° -45°-90°或者0° -90°-180°的操作方式，通過兩個輔助活塞移動產(chǎn)生機械制動來實現(xiàn)可調(diào)的中間位置，比方30°、50°、75°等中間位置。氣動執(zhí)行器安裝在閥門上必須考慮閥門的運行力矩加上生廠家的*的安全系數(shù)。 而球閥的結(jié)構(gòu)原理決定了操作閥門的力矩是由其球芯與閥座，閥桿與填料相互摩擦所決定的。其力矩zui大值發(fā)生在出現(xiàn)壓差且球芯在關(guān)閉位置向打開方向旋轉(zhuǎn)時，選用三段式球閥可以實現(xiàn)球閥在0°到90°之間實現(xiàn)兩次的開啟和關(guān)閉,達到對管道內(nèi)流量的控制,減少對設(shè)備的影響.由于三位式氣動分段式球閥可以實現(xiàn)球閥在0°到90°之間實現(xiàn)兩次的開啟和關(guān)閉，控制管道內(nèi)流量，使其大量應(yīng)用在石油和化工產(chǎn)品的散裝系統(tǒng)中。

　　德國VATTEN三段式分位球閥，配置防爆限位開關(guān)，防爆電磁閥，用于苛刻工礦需要。

　　使用限制

　　1、溫度和壓力限制

　　(1)銘牌顯示有球閥在zui大和zui小操作溫度下所允許的zui大操作壓力;

　　(2)使用鑄鋼或全不銹鋼材質(zhì)的閥座和密封件，操作溫度應(yīng)在—29℃到180℃之間。其他類型的閥座和密封件的操作溫度;

　　(3)閥的公稱壓力等級(PN)：可表明閥在正常溫度狀態(tài)下的zui大廠作壓力。

　　2、禁止節(jié)流操作

　　請不要使球閥經(jīng)常處于半開的狀態(tài)(流量控制)，管道的壓力差和流體的沖擊將可能導(dǎo)致球閥或者閥座的損壞。

　　安裝與維護

　　1、安裝

　　(1)去掉法蘭端兩邊的保護蓋，在閥*打開的狀態(tài)下進行沖洗清潔;

　　(2)準備與管道連接前，清沖洗和清除干凈管道中所有堆積的雜質(zhì);

　　(3)安裝閥門前仔細檢查閥門腔內(nèi)是否清潔，如有雜物，一定清洗干凈。檢查法蘭面是否破損，保證法蘭面無損傷。安裝過程中不能使接氣管受力，否則可能造成漏氣。

　　(4)接線：打開防爆接線盒，共有5個接線柱，①、②、③、④和接地，其中①、②為一組，連接電磁閥1：③、④為一組，連接電磁閥2。

　　(5)在安裝期間，請不要利用閥的閥桿或手柄部分作為起重物品的支點，以避免出現(xiàn)倒塌和其他意外事故;

　　(6)安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的觀象，可以用管道支架或者支撐物來清除管線的偏離;

　　(7)與管道連接后，請用規(guī)定的所知交叉鎖緊法蘭連接螺栓;

　　(8)在搬運、安裝過程中務(wù)必小心輕放，避免損壞、變形、松動接氣管路及各種接頭。

　　2、維護

　　兩段式氣動球閥擁有較長的使用壽命和免維修期，實際使用壽命取決于以下幾個因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)。

　　維修注意事項：

　　(1)球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓液體;

　　(2)維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置;

　　(3)若填料處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母，注意不要鎖太緊，通常再緊半圈，泄露會停止。

　　(4)接線：打開防爆接線盒，共有5個接線柱，①、②、③、④和接地，其中①、②為一組，連接電磁閥1：③、④為一組，連接電磁閥2。

　　操作和使用

　　(1)操作前須確認管路和閥已被沖洗干凈。

　　(2)閥的操作由旋轉(zhuǎn)閥桿(手動或自動控制方式)完成：順時針旋轉(zhuǎn)1/4圈(90度)時，閥關(guān)斷。逆時針旋轉(zhuǎn)1/4(90度)時，閥開啟。

　　(3)當手柄或閥桿頂部溝槽方向與管線平行時，閥門為開啟狀態(tài)。

　　(4)氣源要求：氣源應(yīng)該干凈無油污，壓力在4~8bar。

　　(5)接線：接線需接防爆套管，接入防爆接線盒的入口端。

　　控制原理和步驟

　　1、控制原理

　　以裝車為例，具體過程為電磁閥1帶電，閥門全部打開，進行裝車，當接近設(shè)定值時，電磁閥2帶電，電磁閥1失電，閥門進入小流量狀態(tài)，當流量達到設(shè)定值時，電磁閥2失電，閥門全部關(guān)閉。

　　正常情況下緊急切斷閥的電磁閥應(yīng)斷電并處于常開狀態(tài)，同時閥體在無氣源情況下處于關(guān)閉狀態(tài)。當采用氣源操作時，首先應(yīng)確認手動機構(gòu)的調(diào)節(jié)螺桿與鎖緊螺母處于脫開狀態(tài)。操作時先打開氣源，當儀表氣源壓力大于0.3Mpa時，活塞桿受力前移，擠壓彈簧，同時帶動轉(zhuǎn)軸和閥桿轉(zhuǎn)動，使得閥芯開啟，閥被*打開。

　　如果要關(guān)閉切斷閥，則上位機下達關(guān)閉命令，使電磁閥通電關(guān)閉，缸體內(nèi)氣體被釋放出，當儀表氣源壓力下降至0.1Mpa以下時，此時彈簧彈力大于氣源壓力，使活塞桿向后移動，轉(zhuǎn)軸開始反向動作。當壓力降至零時，切斷閥被*關(guān)閉。

　　當采用手動機構(gòu)操作時，首先應(yīng)先切斷氣源，排盡缸體內(nèi)的空氣，使儀表氣源壓力為零。

　　此時切斷閥由于沒有氣壓應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。如果要開啟切斷閥，應(yīng)按逆時針方向轉(zhuǎn)動彈簧缸一側(cè)的手柄，當轉(zhuǎn)動至調(diào)節(jié)螺桿脫出彈簧缸約8cm時，能明顯能感到阻力。此時手動機構(gòu)的螺桿被鎖緊螺母鎖死，繼續(xù)按逆時針方向轉(zhuǎn)動手輪，直到調(diào)節(jié)螺桿帶動彈簧拉伸，使活塞桿向前移動，當調(diào)節(jié)螺桿脫出彈簧缸約21cm時，轉(zhuǎn)軸完成90’旋轉(zhuǎn)。此時切斷閥被*打開。

　　如果要關(guān)閉切斷閥，則應(yīng)按順時針方向轉(zhuǎn)動手輪，此時彈簧緩慢復(fù)位，使活塞桿向后移動，轉(zhuǎn)軸反方向轉(zhuǎn)動。當轉(zhuǎn)至調(diào)節(jié)螺桿脫出彈簧缸長度為8cm時，此時彈簧*復(fù)位。切斷閥被關(guān)閉。繼續(xù)按順時針方向轉(zhuǎn)動手輪，當*感覺不到阻力時，手動機構(gòu)的螺桿與鎖緊螺母脫開。 在手動控制過程中，嚴禁打開氣源通氣。

　　切斷閥處于常開狀態(tài)時，手動機構(gòu)的調(diào)節(jié)螺桿是無法被鎖緊螺母鎖死的。

　　2、控制步驟：

　　以—段開，兩段關(guān)，小流量控制為例，具體控制步驟如下：

　　(1)①，②帶電，閥門全部打開，進行裝車;

　　(2)接近小流量控制時，⑧，④帶電;

　　(3)3秒后①，②失電，閥門關(guān)到小流量狀態(tài);

　　(4)裝車完成時，⑧，④失電，閥門全關(guān)。

　　(5)如果重新裝車，則重復(fù)(1)～(3)步驟。

　　3、小流量開度調(diào)節(jié)：

　　兩段式氣動球閥可以在打開或關(guān)閉過程中停頓—次，能夠根據(jù)系統(tǒng)要求精確控制流量，尤其適用于化工或油品裝車系統(tǒng)中，例如閥門一次全部打開，開始裝車，當流量接近設(shè)定值時，閥門關(guān)閉到小流量狀態(tài)，當達到設(shè)定值時閥門全部關(guān)閉。小流量可以在o~45%之間現(xiàn)場設(shè)定，比如5%，8%，10%，15%等，zui終達到精確控制。出廠時小流量已經(jīng)設(shè)定完畢，如果現(xiàn)場需要調(diào)節(jié)，步驟如下：

　　(1)松開兩端保護套管;

　　(2)用內(nèi)六角扳手松開銅軸上的定位銷;

　　(3)用手旋轉(zhuǎn)一段銅軸，設(shè)定更小流量，順時針旋轉(zhuǎn)銅軸，設(shè)定更大流量，逆時針旋轉(zhuǎn)銅軸，調(diào)節(jié)后固定緊定位銷，通氣試驗，看是否滿足要求，如果不能，則需反復(fù)調(diào)整幾次，直至滿足要求。

　　(4)在第四項控制步驟，第2步時，用手旋轉(zhuǎn)另一段銅軸，保證兩端在第四項控制步驟，第3步都同時緊密頂緊氣缸端蓋，同時受力，旋緊定位銷。

　　(5)蓋好兩端保護端蓋。