組織蛋白生產線工藝流程：

 拌粉機—上料機---雙螺桿膨化機---提升機—烘干箱—包裝。

組織蛋白生產線設備配置：

拌粉機—上料機---雙螺桿膨化機---提升機—烘干箱—包裝。

 目前大豆組織蛋白主要是以脫脂大豆粉、大豆?jié)饪s蛋白或大豆分離蛋白等為原料，經攪拌、擠壓、膨化等機械的和熱的作用下制成的產品。其營養(yǎng)高、功能性較好，有以下特點：

1、經過膨化機膨化，使其蛋白質分子重新排列整齊，具有同方向組織結構，類似肉樣的多孔組織，因此有優(yōu)良的保水性與咀嚼感；

2、經過短時高溫、高水份與高壓力下加工，消除了大豆中所含的各種有害物質（*抑制素、尿素酶、皂素以及血球凝聚素等），提高人體對蛋白的吸收消化能力，營養(yǎng)價值顯著增加；

3、膨化時，由于出口處迅速減壓噴爆，可以除去大豆中的不良氣味并降低大豆蛋白質食用后的產氣性；

4、大豆組織蛋白有良好的保油性，用它做出食品干凈，不油膩；

5、使用方便，用室溫水浸泡30分鐘，便可添加做成各種食品；

6、大豆組織蛋白不含*，患有心血管病的人可以放心的食用；

7、大豆組織蛋白是較理想的植物蛋白，含有人體必須的八種氨基酸（*、異*、賴氨酸、蛋氨酸、*、*、苯*和*）；

8、大豆組織蛋白形狀上分有片狀、大塊和顆粒型；從顏色上分有原色、紅色，使其實現(xiàn)的用途更加廣泛。

鼎潤公司組織蛋白生產線生產線技術參數(shù)

魚飼料生產線工藝設備組成： 
1、拌粉機：根據(jù)魚飼料生產線產量的不同選用不同型號的拌粉機，主要三種機型給您選擇選用。
2、上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，確保上料方便快捷，減少人工接觸二次污染。 
3、膨化機：根據(jù)魚飼料生產線產量的不同選用不同型號的DSE型膨化主機，產量可從100kg/h--500kg/h不等，主要以玉米粉、谷粉、豆粉、魚粉、蝦粉、蟹粉等為原料，顆粒大小可更換不同型號的模具。 
4、提升機：將飼料輸送到烘干設備，提升機的高度根據(jù)烤箱確定，也可選用風送機。 
5、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調節(jié)，內部為不銹鋼雙層網帶，烘烤時間可以根據(jù)速度調節(jié)，五層、七層不銹鋼烤箱； 
6、振動篩：篩去多余邊角碎料。
7、調味線：噴油機噴灑油類、誘食劑等，調味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調味線，根據(jù)產量、產品性質配置，將油脂噴灑在飼料表面，同時噴灑肉末和香料，撒均勻。
8、冷卻輸送：降低油炸與飼料的溫度，促進油脂凝固，降低顆粒溫度，便于包裝。
9、震動篩：篩去多余的外撒料與顆粒歲末，保證質量的同時，保證原料的再利用。
10、包裝機：可采用手動封口機和自動化包裝機。