鋼套鋼直埋保溫管
保溫材料為優(yōu)質(zhì)超細(xì)玻璃棉管殼。超細(xì)玻璃棉管殼具有雙層錯縫包扎、接縫少，透氣性好的優(yōu)點(diǎn)，一旦保溫層在施工過程中進(jìn)水，*可以通過逐步提高蒸氣溫度進(jìn)行抽氣排潮、逐步烘干。烘干后形狀和保溫性能保持良好。
滾動支持結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，滾動摩擦力小，固定支座受力減小，其力學(xué)分析原理簡單，管道穩(wěn)定性、安全性得到較大提高。
真空層*杜絕了空氣層存在的熱傳導(dǎo)和熱對流、*地降低了熱損失。與空氣層結(jié)構(gòu)相比，在同等保溫厚度下可降低外壁溫度8-13℃。
抽真空裝置*解決了外鋼套管內(nèi)壁容易被熱濕空氣腐蝕的難題，大大提高了直埋蒸汽管道的運(yùn)行壽命。產(chǎn)品壽命提高到30年。
抽真空裝置*解決了空氣層結(jié)構(gòu)存在的每隔50-60m，必須設(shè)置一對排潮管的問題，*地降低了外套管的破損率，使管道沿線更加美觀。同時，降低了由于設(shè)置排潮管而增加的造價約50/m。
鋼外套管補(bǔ)口處一般不采用二塊半瓦搭接焊的方式，而是在現(xiàn)場通過滑移鋼外套管，逐根拼接的方式進(jìn)行補(bǔ)口作業(yè)，與常規(guī)補(bǔ)口方式相比可減少40-50%的外套管口焊縫數(shù)量。焊縫數(shù)量的減少不僅縮短了縮短了安裝工期、降低泄漏可能性，而且節(jié)省了大量焊接、超聲波、X射線檢驗(yàn)的費(fèi)用。
內(nèi)滑動型蒸汽直埋復(fù)合保溫管是由輸送介質(zhì)的鋼管+復(fù)合硅酸鹽或微孔硅酸鈣—硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料+外套鋼管+玻璃鋼殼防腐保護(hù)層結(jié)構(gòu)構(gòu)成。各種管件節(jié)點(diǎn)保溫處理技術(shù)成熟，質(zhì)量可靠。各層主要技術(shù)指標(biāo)參見表1、2、3、4。共有“鋼套鋼”、“聚乙烯殼套鋼”、“玻璃鋼殼套鋼”三種結(jié)構(gòu)產(chǎn)品供廣大客戶選用！
內(nèi)滑動型蒸汽直埋復(fù)合保溫管產(chǎn)品規(guī)格尺寸 使用鋼管直徑40-1200mm，介質(zhì)溫度150℃-350℃，埋入地下深度1-2m。 產(chǎn)品適用范圍 內(nèi)滑動型蒸汽直埋復(fù)合保溫管適用于城鎮(zhèn)中供熱的高溫蒸汽管道，也適用于石油、化工、電力等工業(yè)部門的高溫?zé)崃艿馈?img alt="" src="https://img72.foodjx.com/73c1482f3b90472a79a633bd5bbc02ad6da863db9d792024606d7c9526f6dabcd6f2f387e4f029fd.jpg" style="height:360px; width:640px" />
玻璃鋼預(yù)制直埋保溫管*層：工作鋼管層，根據(jù)設(shè)計(jì)和客戶的要求一般選用無縫管（GB8163-87）螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92）和直縫焊管（GB3092-93）。鋼管表面經(jīng)過*的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達(dá)GB8923-1988標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級，表面粗糙度可達(dá)GB6060.5-88標(biāo)準(zhǔn)中R=12.5微米。鋼管表面除污除銹后涂刷一層氰凝防腐材料，其作用一是防水，二是改善保溫層與鋼管之間的粘接表面，使它形成一個整體。第二層：聚氨酯保溫層，用高壓發(fā)泡機(jī)在鋼管于特制鋼模具之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“模具發(fā)泡工藝”。聚氨酯泡沫是否發(fā)滿，有任何質(zhì)量問題便于直接檢驗(yàn)。其作用一是防水，而是保溫，三是支撐熱網(wǎng)自重。當(dāng)輸送介質(zhì)溫度為：-50℃—120℃時，選用硬質(zhì)聚氨基甲酸酯泡沫塑料做保溫層；當(dāng)輸送介質(zhì)溫度為：-50℃—150℃時，選用硬質(zhì)聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。
玻璃鋼殼預(yù)制直埋保溫管產(chǎn)品應(yīng)用當(dāng)輸送介質(zhì)溫度為：-50℃—150℃范圍內(nèi)的各種介質(zhì)的保溫保冷工程，它廣泛應(yīng)用于城鎮(zhèn)中集體供熱、地?zé)衢_發(fā)、煤礦、石油、港口、化工等行業(yè)的保溫保冷工程，由于玻璃鋼殼比高密度聚乙烯的耐氣候性好，它尤其適用于直埋與架空交替敷設(shè)的管網(wǎng)和沿海地區(qū)敷設(shè)的熱網(wǎng)。 玻璃鋼預(yù)制直埋管產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)中國石油天然氣總公司頒布標(biāo)準(zhǔn)SY/T0415-1996建設(shè)部頒布標(biāo)準(zhǔn)CJ/T129-2000熱縮帶：
