醬鴨冷風(fēng)干燥機(jī)是在保溫庫(kù)房?jī)?nèi)模擬秋冬季低溫、低濕、高風(fēng)速的自然風(fēng)干環(huán)境，對(duì)肉制品進(jìn)行快速低溫脫水干燥，與外界空氣隔絕，衛(wèi)生條件好，無(wú)需排濕裝置，運(yùn)行費(fèi)用較熱風(fēng)烘干低，多余的熱量通過(guò)水或風(fēng)散至室外，能實(shí)現(xiàn)烘房?jī)?nèi)溫差2℃的恒溫干燥。
產(chǎn)品特點(diǎn)：采用低溫?zé)岜没厥赵?，接近北方冬季自然風(fēng)干品質(zhì)。
干燥溫度：5-40℃任意恒溫風(fēng)干(可根據(jù)不同干燥階段性工況設(shè)置干燥溫濕度參數(shù))。
工作機(jī)理：
醬鴨冷風(fēng)干燥機(jī)在保溫密閉的庫(kù)內(nèi)用高效率的風(fēng)機(jī)強(qiáng)制循環(huán)通風(fēng)，使之形成強(qiáng)對(duì)流區(qū)。在高效率的冷風(fēng)干燥機(jī)及高品質(zhì)控制系統(tǒng)的不間斷工作下，庫(kù)內(nèi)干濕風(fēng)迅速交替，當(dāng)干冷風(fēng)循環(huán)對(duì)流時(shí)使物品表面水分蒸發(fā)，物料體內(nèi)水分不斷泄出，出現(xiàn)“流汗”現(xiàn)象。然后又迅速被冷風(fēng)吹拂，把表面的水分迅速帶走，冷風(fēng)干燥系統(tǒng)脫去潮濕空氣中的水分后排出房體外。
技術(shù)特長(zhǎng)：
系統(tǒng)是利用低露點(diǎn)脫水的原理，將干燥空氣強(qiáng)制循環(huán)于干燥間，使之含水量逐漸減少達(dá)到干燥的工藝。低溫低濕空氣在強(qiáng)制循環(huán)中不斷吸收食品表面水分，達(dá)到飽和狀態(tài)的空氣經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器，被降溫并析出水，析出水分由集水盤(pán)排出庫(kù)體。冷風(fēng)干燥系統(tǒng)是在庫(kù)房?jī)?nèi)模擬冬季自然風(fēng)干環(huán)境，低溫低濕、高風(fēng)速對(duì)物料進(jìn)行快速脫水干燥，同時(shí)形成風(fēng)味的一種特殊的加工方法。
冷風(fēng)干燥系統(tǒng)是密閉的內(nèi)循環(huán)風(fēng)干系統(tǒng)，與傳統(tǒng)的烘干排濕干燥模式有本質(zhì)的差別。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
1.采用內(nèi)循環(huán)低溫脫水技術(shù)，對(duì)物品脫水、定型、干燥一次性完成，比傳統(tǒng)熱風(fēng)烘干排濕氣的干燥方式節(jié)省能耗。
2.強(qiáng)制循環(huán)，使冷風(fēng)干燥庫(kù)房?jī)?nèi)部上下溫差小，多處風(fēng)機(jī)循環(huán)，庫(kù)房?jī)?nèi)各角落溫濕度均勻。
3.冷風(fēng)干燥庫(kù)房循環(huán)風(fēng)機(jī)，保證干燥物均勻，顏色*，不返鹽，不需要重復(fù)沖洗。
4.冷風(fēng)干燥庫(kù)溫度自控，濕度自控，保證烘干所需合適的溫濕度。
5.烘干電腦板溫濕度自動(dòng)控制及顯示，真正實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化管理，無(wú)需專人值守。
6.烘干迅速，采用進(jìn)口壓縮機(jī)循環(huán)脫水處理，節(jié)能，成品率高。
7.采用5℃—40℃相對(duì)低溫烘干, 干燥過(guò)程中物料不變形、不開(kāi)裂、不變色、不變質(zhì)、不氧化、干燥*、干燥后復(fù)水性好、營(yíng)養(yǎng)成分損失少，儲(chǔ)存期長(zhǎng)，比任何傳統(tǒng)干燥設(shè)備更有效地保護(hù)干燥物的色、香、味、個(gè)體形態(tài)和有效成分。
8.在15℃溫度以下的風(fēng)干應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，有利于物料在低溫環(huán)境下的發(fā)酵，對(duì)風(fēng)干物料風(fēng)味形成及韌勁口感等有*幫助。
9.系統(tǒng)噪聲小，運(yùn)行平穩(wěn)，運(yùn)行費(fèi)用低，采用熱泵熱回收系統(tǒng)，比傳統(tǒng)熱泵方式節(jié)能50%以上。
10.本機(jī)具有逆相、缺相保護(hù)，過(guò)流保護(hù)，電壓過(guò)低保護(hù)，壓縮機(jī)高、低壓保護(hù)，超溫保護(hù)，安全性能高。