分選設備熱礦振動篩（熱礦篩）工作原理和結構特點：
    SZR系列熱礦振動篩為座式安裝，采用雙軸振動器振動。雙軸振動器兩根軸由兩臺電動機分別帶動做反向自同步旋轉，使篩箱產(chǎn)生直線振動。電動機安裝在篩箱側面的固定支架上，故電動機不參振。
    SZR系列熱礦振動篩均配備二次隔振系統(tǒng)，對基礎的動負荷較小，使用于有隔振減振要求，安裝高度允許的場合。
    熱礦篩篩箱的側板與橫梁采用優(yōu)質耐熱不銹鋼（或優(yōu)質耐熱鋼）制造，主受力板和側板的連接，側板和橫梁的連接采用環(huán)槽鉚釘鉚接，連接緊固可靠。
　  熱礦振動篩工作時，篩板直接與高溫物料接觸，要求有較好的耐磨、耐熱性能，故采用耐熱合金鑄鋼。工作時篩板會受熱膨脹，篩板固定裝置采用斜插緊固，并設有熱補償機構，可保證工作溫度狀態(tài)下，篩板固定牢靠，篩板拆裝也比較方便。

分選設備熱礦振動篩（熱礦篩）技術參數(shù)表：

（熱礦篩）使用條件：
   1.為減少物料對篩板的沖擊，篩箱受料端的給料 落差不大于500mm，其給料方向應與篩面上物料運動方向*。
   2.振動器與篩網(wǎng)之間必須安裝隔熱裝置（隔熱水箱或隔熱板）以減少燒結礦的熱輻射對振動器的影響，保證振動器在允許的溫度下工作。
  3.物料溫度為500-1000℃，但篩框的允許溫度為300-500℃。故在篩面、返礦漏斗和橫梁內(nèi)壁必須抽風或通風冷卻。
  4.漏斗、抽風罩和隔熱裝置均不得固定在篩子本體上，其與篩體振動部分之間的間隙不得小于50mm.
（熱礦篩）的運輸與保管：
      篩子應在水平情況下起吊，起吊后要保持篩子平衡。要用鋼絲繩套在篩框的起吊孔上起吊，不允許吊篩子的其它部位。篩子分為篩箱（包括振動器）、隔振架、電動機及電機架三部分運輸。在工地現(xiàn)場拖拉運輸時，篩箱下部應墊若干滾杠，地面要平整，鋼絲繩應兜住篩框下部剛度較大部位。設備到貨后，應根據(jù)發(fā)貨清單檢查設備是否齊全，裝運過程中是否造成損壞。存放地面平整，篩子應有枕木墊起，不得與地面接觸，更不得被水浸泡。露天存放時，上部應遮蓋。

（熱礦篩）產(chǎn)品使用和維護：

    1.操作人員操作前應熟悉設備，進行設備的總檢視，檢查各部位螺栓是否松動，篩面是否破損等。
    2.篩子啟動應遵循工藝系統(tǒng)順序，盡量避免帶料啟動，待篩子運轉平穩(wěn)后才能給料。
   3.熱礦篩在工作過程中應經(jīng)常觀察篩子運行是否平穩(wěn)，若發(fā)現(xiàn)運動不正?；虍惓Ｂ曧憰r，必須及時停機檢查，找出原因，排除故障。
   4.篩子停車應符合工藝系統(tǒng)順序，除特殊事故外，禁止帶料停車或停車后繼續(xù)緞帶料。篩子停車后，應檢查螺栓是否松動，若發(fā)現(xiàn)有松動應及時擰緊。
  5.運轉過程中如遇突然事故停機時，必須繼續(xù)對篩面通風冷卻，防止篩面上灼熱物料使篩箱過熱而變形。
  6.停車后應清理篩面及篩子周圍環(huán)境。
  7.要重視振動器與篩箱，篩板與篩箱聯(lián)接螺栓的緊固情況，若發(fā)現(xiàn)有松動應及時擰緊。
  8.篩框的側板和橫梁均采用優(yōu)質耐熱不銹鋼制造，不允許在篩框上焊接其他不西，以免影響材料性能。
  9.篩板緊固機構的中的蝶形彈簧是作緊固件熱膨脹補償用的，失效的蝶開彈簧應及時更換。
  10.篩板受灼熱物料直接接觸和磨損，故應經(jīng)常檢查其工作情況，如發(fā)現(xiàn)篩板有裂痕，應及時焊補，以免裂痕擴大而造成損壞。
  11.振動篩在熱狀態(tài)時，不許用冷水沖灑篩箱及篩板，防止因急劇冷卻而造成篩箱及篩板變形和開裂。
  12.螺旋彈簧內(nèi)積聚礦粉，會影響彈簧正常工作，應經(jīng)常用壓縮空氣吹掃清理。
  13.振動器軸承采用2號工業(yè)鋰基脂潤滑，正常情況下每周注油一次，油量不宜過多，以免引起軸承過熱。
  14.振動器使用6個有后，應檢查油指情況，如變干或有硬塊時，應及時清洗換脂。要求軸承每年清洗1－2次。