小型液體菌種發(fā)酵罐介紹：
發(fā)酵罐，乳制品、酒類發(fā)酵過程是一個無菌、無污染的過程，發(fā)酵罐采用了無菌系統(tǒng)，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長了您產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品的純正，我們在罐體上特別設(shè)計(jì)安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)。罐體上設(shè)有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質(zhì)來進(jìn)行循環(huán)加熱或冷卻。發(fā)酵罐的容量由300-50000L多種不同規(guī)格。發(fā)酵罐按使用范圍可分為生物發(fā)酵罐、啤酒發(fā)酵罐、葡萄酒發(fā)酵罐等。發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于乳制品、飲料生物工程、制藥、精線化工等行業(yè)，罐體設(shè)有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭(或雛形)均采用旋壓R角加工，罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理，無衛(wèi)生死角，而全封閉設(shè)計(jì)確保物料始終處一無污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵，設(shè)備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。
發(fā)酵罐 - 附加裝置
攪拌機(jī)(多級或無級變速).無菌呼吸氣孔(或無菌正壓器)
進(jìn)、出料口.無菌采樣口
人孔.冷、熱水進(jìn)、出口
溫度計(jì).CIP清洗噴淋頭
小型液體菌種發(fā)酵罐- 維護(hù)保養(yǎng)
如進(jìn)氣管與出水管接頭漏氣，當(dāng)旋緊接頭不解決問題時，應(yīng)添加或更換填料。
壓力表與安全閥應(yīng)定期檢查，如有故障要及時調(diào)換或修理。
清洗發(fā)酵罐時，請用軟毛刷進(jìn)行刷洗，不要用硬器刮擦，以免損傷發(fā)酵罐表面。
配套儀表應(yīng)每年校驗(yàn)一次，以確保正常使用。
電器、儀表、傳感器等電氣設(shè)備嚴(yán)禁直接與水、汽接觸，防止受潮。
設(shè)備停止使用時，應(yīng)及時清洗干凈，排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水；松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產(chǎn)生*變形。
操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應(yīng)定期(一年一次)刷油漆，防止銹蝕。
經(jīng)常檢查減速器油位，如潤滑油不夠，需及時增加。
定期更換減速器潤滑油，以延長其使用壽命。
如果發(fā)酵罐暫時不用，則需對發(fā)酵罐進(jìn)行空消，并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水。
發(fā)酵罐 - 分類
1、按微生物生長代謝需要分類
好氣:抗生素，酶制劑，酵母，氨基酸，維生素等產(chǎn)品是在好氣發(fā)酵罐中進(jìn)行的；需要強(qiáng)烈的通風(fēng)攪拌，目的是提高氧在發(fā)酵液中的傳質(zhì)系數(shù)。厭氣：丙酮丁醇，酒精，啤酒，乳酸等采用厭氣發(fā)酵罐。不需要通氣。
2、按照發(fā)酵罐設(shè)備特點(diǎn)分類
機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐：包括循環(huán)式，如伍式發(fā)酵罐，文氏管發(fā)酵罐，以及非循環(huán)式的通風(fēng)式發(fā)酵罐和自吸式發(fā)酵罐等。非機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐:包括循環(huán)式的氣提式，液提式發(fā)酵罐，以及非循環(huán)式的排管式和噴射式發(fā)酵罐。這兩類發(fā)酵罐是采用不同的手段使發(fā)酵罐內(nèi)的氣，固，液三相充分混合，從而滿足微生物生長和產(chǎn)物形成對氧的需求。
3、按容積分類
一般認(rèn)為500L以下的是實(shí)驗(yàn)室發(fā)酵罐;500-5000L是中試發(fā)酵罐;5000L以上是生產(chǎn)規(guī)模的發(fā)酵罐。
密閉厭氧發(fā)酵罐
對這類發(fā)酵罐的要求是：能封閉；能承受一定壓力;有冷卻設(shè)備;罐內(nèi)盡量減少裝置，消滅死角，便于清洗滅菌。
酒精和啤酒都屬于嫌氣發(fā)酵產(chǎn)物，其發(fā)酵罐因不需要通入昂貴的無菌空氣，因此在設(shè)備放大，制造和操作時，都比好氣發(fā)酵設(shè)備簡單得多。它的容積常大于50m3，H:Dt=1-2，罐的上，下部都是錐形的。上部有物料口，冷卻水口，CO2和氣體出口，人孔和壓力表開口等。溫度控制采用罐內(nèi)蛇管和罐外壁直接水噴淋相結(jié)合，排料管在罐的底部。
發(fā)酵罐 - 主要部件
罐體：主要用來培養(yǎng)發(fā)酵各種菌體，密封性要好(防止菌體被污染)
不銹鋼罐體
罐體當(dāng)中有攪拌漿，用于發(fā)酵過程當(dāng)中不停的攪拌
底部通氣的Sparger，用來通入菌體生長所需要的空氣或氧氣
罐體的頂盤上有控制傳感器，zui常用的有pH電極和DO電極，用來監(jiān)測發(fā)酵過程中發(fā)酵液pH和DO的變化
發(fā)酵罐 - 使用方法
校正pH電極和溶氧電極。罐體滅菌。根據(jù)需要將培養(yǎng)基配入罐體，按要求封好后將罐體放入大滅菌鍋滅菌(115℃，30分鐘)。待罐體冷卻后，將其置于發(fā)酵臺上，安裝完好；打開冷卻水，打開氣泵電源，連接通氣管道開始通氣，調(diào)節(jié)進(jìn)氣旋鈕使通氣量適當(dāng)；打開發(fā)酵罐電源，設(shè)置溫度、pH、攪拌速度等，640r/min下開機(jī)轉(zhuǎn)動30min，設(shè)定溶氧電極為100。待溫度穩(wěn)定，各項(xiàng)參數(shù)都正確后，將預(yù)搖好的種子接入，開始發(fā)酵計(jì)時，并開始記錄各種參數(shù)。
發(fā)酵完畢后清洗罐體和電極，將電極插入有4M氯化鉀的三角瓶中待用。
發(fā)酵罐 - 注意事項(xiàng)
罐體滅菌前務(wù)必檢查其中液面高度，要求所有的電極都沒于液面以下。
打開發(fā)酵罐電源前務(wù)必檢查冷卻水是否已打開，溫度探頭是否已插入槽中，否則會燒壞加熱電路。
發(fā)酵過程中一定要保持工作臺的清潔，用過的培養(yǎng)瓶及其它物品及時清理，因故濺出的酸堿液或水應(yīng)立即擦干。
對罐體安裝，拆卸和滅菌時要特別小心pH電極和罐體的易損又昂貴部件。
技術(shù)參數(shù)
| 參數(shù) | 500L | 1000L | 1500L | 2000L | 3000L | 5000L | 10000L |
| 內(nèi)膽尺寸 （直徑×高）㎜ | 700× 1200 | 900× 1500 | 1100× 1600 | 1200× 1800 | 1200× 2600 | 1400× 3000 | 1800× 3600 |
| 攪拌轉(zhuǎn)速r/min | 36 | 36 | 36 | 36 | 36 | 36 | 36 |
| 電機(jī)功率Kw | 0.75 | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 5.5 | 7.5 |
