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多級逆流連續(xù)萃取分離成套工程

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  • 公司名稱常州市天瑞干燥設(shè)備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2018/5/16 10:28:46
  • 訪問次數(shù)4909
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常州市天瑞干燥設(shè)備有限公司坐落于常州市鄭陸工業(yè)園,南臨滬寧鐵路、北距滬寧高速公路2公里;緊靠常州城區(qū)外環(huán)高架快速通道,地理條件十分*,交通便利,公司依托多年來的專業(yè)技術(shù)積累, 聘用了一批有經(jīng)驗、高素質(zhì)、有學識的專業(yè)工程技術(shù)骨干、管理人員和技術(shù)工人,致力于干燥、制粒及藥化設(shè)備的設(shè)計及制造,現(xiàn)有干燥設(shè)備成套系列產(chǎn)品,并從事藥化設(shè)備工藝的非標設(shè)計及研究,近年來,隨著制藥及化工新興產(chǎn)業(yè)的突飛猛進的發(fā)展,公司緊跟市場步伐,主要經(jīng)營目標轉(zhuǎn)為藥化工程工藝設(shè)計及設(shè)備設(shè)計、制造、安裝,著重從事藥化設(shè)備天然植物分離設(shè)備制造及生物工程新技術(shù)的應(yīng)用,并對藥化工程的人性化、專業(yè)一體化的設(shè)計、制造、安裝、提供成套服務(wù),公司開發(fā)出了適合于GMP管理規(guī)范的各種中醫(yī)藥、化工、粉體、等產(chǎn)業(yè)發(fā)展的專業(yè)設(shè)備,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、石化、食品、飼料、醫(yī)藥、建材、農(nóng)藥、化肥、冶金等行業(yè)。

干燥、造粒設(shè)備;除塵設(shè)備;藥化設(shè)備及粉體工程系列成套設(shè)備的設(shè)計、生產(chǎn)和銷售
年處理石蒜粉1800T生產(chǎn)線設(shè)備。石蒜(lycoris)屬植物為多年生根類草本植物,隸屬石蒜科。
多級逆流連續(xù)萃取分離成套工程 產(chǎn)品信息

 1、項目工程概況

       年處理石蒜粉1800T生產(chǎn)線設(shè)備。石蒜(lycoris)屬植物為多年生根類草本植物,隸屬石蒜科。石蒜植物的鱗莖含有加藍他敏等多種生物堿,是重要的天然植物藥資源。加藍他敏可用于治療小兒麻痹后遺癥及重癥肌無力等癥,并對老年性癡呆癥改善老年記憶療效顯注。石蒜生物堿經(jīng)合成可以作為抗癌藥,具有很高的藥用價值和開發(fā)價值。

提取分離工藝路線

該產(chǎn)品以中藥材石蒜細粉(200-500目)液體剪切經(jīng)酶解轉(zhuǎn)化→有機溶劑固液-液萃取→反萃取→蒸發(fā)濃縮→柱層析→氫化反應(yīng)→結(jié)晶得生物堿-加藍他敏。其萃取效率可達90%以上。該套生產(chǎn)的工藝技術(shù)方案和設(shè)備是在中試的工藝路線基礎(chǔ)上確定,無大變化只是在小的范圍內(nèi)有所調(diào)整,與中試相比更為合理,可操作性更強,對工藝參數(shù)的控制更為精確。該套生產(chǎn)工藝主要的設(shè)備包括:物料自動計量輸送系統(tǒng)、連續(xù)液態(tài)粉粹裝置、植物催化反應(yīng)器、固液-液連續(xù)萃取器、連續(xù)反相萃取、薄膜蒸發(fā)器、色譜硅膠層析柱、動態(tài)結(jié)晶、溶劑回收系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)等。

2、項目工程設(shè)計工藝方案的確定

該項目工程工藝方案是根據(jù)石蒜植物的特性和植物生物堿類的共性,以物理分離手段與經(jīng)典植物化學分離技術(shù)相結(jié)合的*工藝路線為先導(dǎo),將現(xiàn)代液體剪切酶解轉(zhuǎn)化技術(shù)與固液-液多級逆流連續(xù)萃取、反相萃取快速低溫濃縮蒸發(fā)及層析分離技術(shù)巧妙結(jié)合起來,確保了目的物(石蒜生物堿-加蘭他敏)產(chǎn)品的萃取效率,生產(chǎn)運行成本低、溶劑回收率高、耗能大大降低,適合規(guī)?;a(chǎn),是目前*的工藝路線。全過程在密閉的狀態(tài)提取分離,*符合GMP生產(chǎn)理念。

在控制系統(tǒng)方面,采用人性化、智能化、模塊化自動控制,針對流量、溫度、壓力(絕壓)、液位、PH(0-14)等數(shù)值全過程跟蹤檢測控制,確保各控制點的穩(wěn)定,操作安全可靠。

控制系統(tǒng)的實現(xiàn):

本系統(tǒng)的控制采用PLC控制方式,手動控制和自動控制相結(jié)合。該自控系統(tǒng)分散于電氣控制柜、現(xiàn)場操作按鈕箱等組成??刂葡到y(tǒng)分散于電氣控制柜和PLC站和中控室,該系統(tǒng)正常運行時為自控方式,手動控制能使各個單元設(shè)備部位的任意調(diào)節(jié),主要用于設(shè)備的調(diào)試和檢修。自動控制電氣元件均采用的是國內(nèi)外的品牌。滿足對模擬量和數(shù)字量信號的精確控制。

整套系統(tǒng)的設(shè)計符合GMP規(guī)范和環(huán)保要求。

3、項目工程設(shè)計的依據(jù)及技術(shù)指標

1)每天投料量6000KG石蒜細粉,有效成分為0.5‰

2)產(chǎn)品萃取效率≥90%以上,溶劑回收率≥96%

3)精品提取率≥70%(加藍他敏含量98.5%)

該工藝主要特點:整個系統(tǒng)設(shè)計工藝*,工藝路線短,可操作性強,萃取分離時間短、收率高、溶劑消耗少、設(shè)備占地面積小,大大節(jié)約了投資和生產(chǎn)成本。

4、公用工程配置

總占地面積:   約1000 m2

總裝機容量:   300    Kw

耗蒸汽量:      2     T/h(0.4~0.6MPa)

水循環(huán)量:     120   m³/h

制冷配置:   20000   KCa/hr   (0~-5℃)

5、項目工程設(shè)備的配置選擇及特點

(1)植物反應(yīng)罐工作特點

a、植物反應(yīng)罐廣泛應(yīng)用于制藥、生物工程等行業(yè),罐體設(shè)有夾層、保溫層。

b、罐體與上下封頭均采用旋壓R角加工,罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理,無衛(wèi)生死角,全封閉的設(shè)計確保物料始終處在無污染的狀態(tài)下混合均勻,設(shè)備配備清洗球、衛(wèi)生人孔、視鏡等裝置。

c、采用變頻調(diào)速,確保能在zui適宜的溫度下進行植物反應(yīng)*。

d、溫度、流量、反應(yīng)時間可實現(xiàn)手動和自動控制,可確保在特定的溫度、常壓條件下連續(xù)反應(yīng)操作,動力消耗少,勞動強度低。

(2)多機逆流連續(xù)固-液-液萃取機特點:

a、該系統(tǒng)采用1#萃取機下部有機溶劑進→2#萃取機下部→3#萃取機下部→4#萃取機上部出萃取相;4#萃取機上部出萃取相→3#萃取機上部出物料相→2#萃取機上部進→1#萃取機下部出,呈逆流形式排出。

b、固-液-液兩相呈連續(xù)逆流狀態(tài)。液體相在常壓下高梯度萃取,溶劑循環(huán)量小,提取率高。

c、每臺機組配有單獨的流量增壓泵、流量檢測儀、壓力檢測儀,可實現(xiàn)手動和自動控制,可確保在特定的溫度、常壓條件下連續(xù)萃取操作,動力消耗少,勞動強度低。

d、萃取相與物料殘液中的微量溶劑可*回收,不會對環(huán)境造成污染。

e、密閉操作,操作環(huán)境好,適用于易燃易爆、有毒的危險產(chǎn)品及不允許有污染的產(chǎn)品。

f、單相溶劑或混合溶劑萃取僅需藥材重量的2~3倍量,純化水萃取僅需藥材重量的4倍量,均可達到*萃取的目的。

g、固-液-液兩相呈連續(xù)逆流狀態(tài),按單位體積計算,液相可達4-15倍量,消耗低,萃取效率高,采用變頻控制,自動化程度高。

本機克服了傳統(tǒng)提取罐、提取設(shè)備溶劑損失量大,操作繁鎖,提取效率低,勞動強度大等特點。適用于多種天然產(chǎn)物有效成份:如生物堿、青蒿素、蛋白質(zhì)、色素、辣椒紅素、葉黃素、番茄紅素、內(nèi)脂、多糖、植酸、凝膠、揮發(fā)油的萃取。特別適用于混合溶劑保溫狀態(tài)下的固-液-液萃取分離。

(3)高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器工作特點:

a、連續(xù)進料,連續(xù)出料;

b、物料停留時間短(僅需3-5秒時間),瞬間離開蒸發(fā)段;

c、裝有動態(tài)形進料分布器;

d、刮板為高精度蝶型導(dǎo)槽刮板,使刮板與筒體緊貼在上面,物料成1MM厚度的液膜,能快速達到汽化目的,提高單位面積zui大蒸發(fā)量;

e、單位平方面積蒸發(fā)量為150L/H(以水計算);

f、蒸發(fā)物料平均蒸發(fā)量可達60-150L/H;

g、對熱敏性,易分解的物料有效的保證產(chǎn)品質(zhì)量不被破壞;

h、有機溶劑回收率高(以乙醇為例,可回收到90%以上),損耗率較低;

因為蒸發(fā)器筒體內(nèi)是一個很大的空腔,對粘度很高的物料能正常工作,不會產(chǎn)生粘壁,結(jié)膠現(xiàn)象,清洗十分便利。

(4)層析柱工作特點:

a、柱體設(shè)計拆裝方便,*的液流分布進入。裝卸填料(大孔樹脂等)可實現(xiàn)手動機械化操作、控制。

b、進物料、解吸液、洗滌液由柱子上部進入,柱子底部排出,處于連續(xù)工作狀態(tài)。

c、整條系統(tǒng)是在密閉環(huán)境下操作,操作環(huán)境好,相對污染極小,符合環(huán)保要求,適合中、大型工業(yè)化生產(chǎn)。

d、可實現(xiàn)手動、PLC控制、全自動控制。

 

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