生姜烘干機 干燥是生姜加工中一道極為重要的工序，同時也是耗能zui大的的一個階段。傳統的生姜干燥大多為燃煤蒸汽鍋爐烘烤，污染大，管理費用高。隨著低碳節(jié)能趨勢的推廣，研究一種新型的生姜干燥模式極為迫切。傳統1萬噸生姜干燥線，年燃煤量大約為2769噸燃煤，光干燥這一工段的年運行費用約為280萬元，同時產生大量的污染性氣體，逐步受到國家的嚴格控制。因此，研發(fā)一種新型節(jié)能環(huán)保的高效干燥設備，已經成為一種趨勢。熱泵干燥與傳統干燥相比，節(jié)能*，干燥物料的干燥品質保持得更好，尤其適用于干燥敏感性及揮發(fā)性產品，提高了物料的品質。同時整個熱泵干燥過程采用智能控制技術，內置多種干燥工藝曲線，大量節(jié)省了人力成本，省時，省工。

熱泵烘干機原理：

熱泵實質上是一種熱量提升裝置，高溫熱泵烘干機組利用逆卡諾原理，從周圍環(huán)境中吸取熱量，并把它傳遞給被加熱的對象（溫度較高的物體），其工作原理與制冷機相同，都是按照逆卡諾循環(huán)工作的，所不同的只是工作溫度范圍不一樣。

高溫熱泵烘干機組，主要有翅片式蒸發(fā)器（外機）、壓縮機、翅片冷凝器（內機）和膨脹閥四部分組成，通過讓工質不斷完成蒸發(fā)（吸取室外環(huán)境中的熱量）→壓縮→冷凝（在室內烘干房中放出熱量）→節(jié)流→再蒸發(fā)的熱力循環(huán)過程，從而將外部低溫環(huán)境里的熱量轉移到烘干房中，冷媒在壓縮機的作用下在系統內循環(huán)流動。它在壓縮機內完成氣態(tài)的升壓升溫過程（溫度高達100℃），它進入內機釋放出高溫熱量加熱烘干房內空氣，同時自己被冷卻并轉化為流液態(tài)，當它運行到外機后，液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉化為氣態(tài)，同時溫度可下降至-20℃～-30℃，這時吸熱器周邊的空氣就會*地將熱量傳遞給冷媒。

熱泵生姜烘干機工作原理如下圖所示： 

高溫熱泵烘干機組在工作時，與普通的空調以及熱泵機組一樣，在蒸發(fā)器中吸收低溫環(huán)境介質中的能量QA：它本身消耗一部分能量，即壓縮機耗電QB:通過工質循環(huán)系統在冷凝器中時行放熱QC，QC=QA+QB，因此高溫熱泵烘干機組的效率為（QB+QC）/QB，而其他加熱設備的加熱效率都小于1,因此高溫熱泵烘干機組加熱效率遠大于其他加熱設備的效率，可以看出，采用高溫熱泵烘干機組作為烘干裝置可以節(jié)省能源,同時還降低CO2等污染物的排放量，實現節(jié)能減排的效果。

各種烘干機能效對比圖：

注：以脫水10公斤，烘干溫度60-65℃計算。

熱泵生姜烘干房設備參數：