○與物料接觸部分為優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造。
型 號(hào) | 產(chǎn)量T/H | 功率KW | 外形尺寸mm |
LZ-0.5 | 0.01~0.5 | 0.55 | 1000×320×980 |
LZ-1.5 | 0.3~1.5 | 4 | 1560×450×1340 |
LZ-2.5 | 0.6~2.5 | 11 | 2200×600×1560 |
LZ-5 | 1~5 | 22 | 3000×1000×2100 |
一、產(chǎn)品型號(hào)、名稱(chēng)
L Z —— 1.5 （GT6G7）螺旋榨汁機(jī)
處理量1.5 T/h
螺旋榨汁機(jī)
二、用途及適用范圍
用于壓榨蕃茄、菠蘿、蘋(píng)果與桔子等果蔬汁液。
三、技術(shù)特性
1、果汁處理量：1.5噸/小時(shí)
2、螺旋直徑：φ175毫米
3、螺旋轉(zhuǎn)速：400轉(zhuǎn)/分
4、過(guò)濾網(wǎng)孔徑：0.5毫米
5、電機(jī)功率：4千瓦
6、設(shè)備重量：約240公斤
7、外形尺寸：1560×450×1340毫米
四、設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理（見(jiàn)附圖）
1、結(jié)構(gòu)：
由前支持座、進(jìn)料斗、螺旋、過(guò)濾網(wǎng)、盛汁器、后支座，出渣槽等零件組成，螺旋主軸左端支承于滾動(dòng)軸承座內(nèi)，右端支承于手輪軸承座中，電動(dòng)機(jī)通過(guò)一對(duì)三角皮帶輪驅(qū)動(dòng)螺旋進(jìn)行工作。
2、工作原理：
本設(shè)備的主要構(gòu)件是螺旋，螺旋沿著料渣出口方向底徑逐漸加大而而螺距逐漸減少，當(dāng)物料被螺旋推進(jìn)時(shí)，因螺旋腔體積的縮小，形成對(duì)物料的壓榨。
螺旋主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向從進(jìn)料斗向渣槽方向看去，為順時(shí)針?lè)较颉?/SPAN>
原料加入進(jìn)料斗中，在螺旋的推進(jìn)下受壓，其壓榨的汁液通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)流入底部的盛汁器，而廢料則通過(guò)螺旋及調(diào)壓的錐形部分之間形成的環(huán)狀空隙排出，調(diào)壓頭沿軸向的移動(dòng)可調(diào)整空隙的大小。用于順時(shí)針（從設(shè)備的出渣槽向進(jìn)料斗端看轉(zhuǎn)動(dòng)手輪軸承座時(shí)，調(diào)壓頭向左，空隙即縮小，反之則空隙則變大。）改變空隙的大小，即調(diào)整排渣的阻力，即可改變出渣率，但如果空隙過(guò)小，在強(qiáng)力擠壓下，部分渣的顆粒會(huì)和汁一起通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)被擠出，盡管出汁增加，但汁的質(zhì)量相對(duì)下降，空隙的大小應(yīng)視用戶(hù)具體工藝要求而定。
五、 安裝操作及維護(hù)
1、機(jī)器必須安裝水平，并用地腳螺釘固定
2、操作：
當(dāng)設(shè)備啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)調(diào)整壓頭使環(huán)狀間隙達(dá)到zui大，其后間隙逐漸減小，達(dá)到工藝要求后，再用制動(dòng)器固定手輪軸承座位置。
3、進(jìn)料必須均勻，嚴(yán)禁硬質(zhì)異物進(jìn)入料斗，以免損壞篩網(wǎng)。
4、維護(hù)：
在每班工作之后必須用水和刷子洗刷過(guò)濾網(wǎng)。如果精濾纖維質(zhì)較多之果汁時(shí)，須視生產(chǎn)情況，間增一次洗網(wǎng)，在壓榨完畢之后用熱水清洗全部機(jī)器。
