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NL型污水泥漿泵

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱太平洋泵業(yè)集團有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地溫州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2015/6/16 13:56:48
  • 訪問次數(shù)1060
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食品機械設(shè)備網(wǎng)采購部電話:13777369734

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太平洋泵業(yè)集團有限公司座落于中國“泵閥之都”的溫州東甌工業(yè)區(qū),占地面積18000m2, 建筑面積10500m2,擁有員工460余名,其中各類工程技術(shù)人員52名。 公司系專業(yè)研發(fā)、制造、銷售于一體的現(xiàn)代企業(yè),擁有完善的質(zhì)量管 理體系,*的科研隊伍,不斷推出泵行業(yè)新產(chǎn)品、新技術(shù),產(chǎn)品具 有技術(shù)含量高、規(guī)格齊全、質(zhì)量可靠等優(yōu)點。
     公司全面通過ISO9001:2009質(zhì)量體系認(rèn)證,取得全國工業(yè)產(chǎn) 品生產(chǎn)許可證,產(chǎn)品經(jīng)機構(gòu)檢測,全部達到規(guī)定要求。 公司主要 產(chǎn)品系列有:排污泵、潛水泵、離心泵、管道泵、空調(diào)泵、消防泵、化工石油泵及水泵電氣成套設(shè)備等。目前產(chǎn)品有42個系列,540多個 品種,2600多個規(guī)格。產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、礦山、發(fā) 電、熱力、城市建設(shè)、污水處理、消防設(shè)施、集中采暖、農(nóng)業(yè)排灌等行業(yè)。           

      公司本著“不求較大,只求較好,科技為先,真誠奉獻”的企業(yè)宗旨,將為各界用戶提供節(jié)能、高效、優(yōu)質(zhì)的各類泵產(chǎn)品和成套設(shè)備??蔀橛脩籼峁┳稍?、安裝、維修、零配件等服務(wù)項目,同時也可根據(jù)用戶要求設(shè)計制造各類特殊要求,非標(biāo)等泵類產(chǎn)品。歡迎來人來函聯(lián)系。

增壓泵,循環(huán)泵,排污泵,管道泵,離心泵,耐腐蝕泵
NL型污水泥漿泵主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好,加工工藝方便。為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優(yōu)質(zhì)碳素鋼冷拉園鋼制造。泵座中裝有四只骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長軸的使用壽命。
NL型污水泥漿泵 產(chǎn)品信息

NL型污水泥漿泵產(chǎn)品說明:


本泵系單級單吸立式離心泵,主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好,加工工藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,并采用可鍛鑄鐵、所以強度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優(yōu)質(zhì)碳素鋼冷拉園鋼制造。泵座中裝有四只骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長軸的使用壽命。本泵可垂直或傾斜使用,占地面積小,蝸殼需埋在工作介質(zhì)中工作,容易啟動,不需引水,旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)從電機尾部看是順時針方向工作。總機長度備有各種規(guī)格,以便使用單位根據(jù)用途因地制宜地選用。

NL型污水泥漿泵產(chǎn)品特點:


·可垂直或傾斜使用
·占地面積小
·容易啟動
·不需引水
·使用壽命長
·耐腐蝕
·效率高
·通過性好


NL型污水泥漿泵產(chǎn)品適用場合:


1使用于礦山,造紙、印染、環(huán)保、石墨、云母、黃金、陶瓷、煉油、石油、化工、農(nóng)場、鹽場、碘場、染化、釀酒、食品、化肥、焦化、選廠、建筑、大理石廠、金礦、泥漿、流沙、泥塘、污塘、污濁液送吸濃稠液、裝料及懸浮物質(zhì)的污水作業(yè),也可作礦排水及含有泥塊的流體。

2、污水泥漿泵|NL泥漿泵|NL型污水泥漿泵若與高壓水泵,水槍配合,組成水力機械化土方工程機組,就可用作于土地平整,河道與池塘的疏浚、鑿開等小型水利工程的挖方與輸方,以及城市的防空工程,地下工程。
3、養(yǎng)魚用作帶水清塘、魚池增氧等。


NL型*污水泥漿泵型號意義:


NL型污水泥漿泵性能參數(shù):


 

流量
(m3/h)

揚程
(m)

效率
(%)

電機功率
(kw)

轉(zhuǎn)速
(r/min)

液下泵長
(mm)

NL50-8
NL50A-8

20-30

8-9

42

1.5

1450

1310

NL50-12
NL50A-12

25-38

12-14

41

3

1450

1310

NL65-16
NL65A-16

50-60

15-18

42

5.5

1450

1430

NL76-9
NL76A-9

50-70

9-10

42

3

1450

1330

NL80-12
NL80A-12

80-120

11-13

56

7.5

1450

1430

NL100-16
NL100A-16

80-100

15-17

61

15

1450

1510

NL150-12
NL150A-12

100-150

11-13

66

18.5

1450

1690

NL150-16
NL150A-16

120-180

15-20

68

22

1450

1690




NL型*污水泥漿泵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖:



NL*型污水泥漿泵使用方法及故障處理:


1、本泵使用電源必須是三相四線制,若無接地線,必須加裝,以防漏電。工作時,須在就近裝有與電機相符的電路熔斷器和幵關(guān),以防葉輪雜物卡死時燒壞電機。
2、本泵使用時可不必安裝任何基礎(chǔ)裝置即能運轉(zhuǎn),只要斜靠牢固即可,必要時用繩索系牢以防意外。起動后必須檢查電機旋轉(zhuǎn)方向,不得反轉(zhuǎn)超過一分鐘。
3、當(dāng)被吸送的液體中含有較多的雜草、鐵絲、木條、磚塊等雜物時,必須事先盡量清除掉、并可采取加放鐵絲籃等方法,防止雜物吸入泵內(nèi)造成葉輪打壞,卡死和管道阻塞等事故。
4、泵體在吸泥及其他污濁物后應(yīng)給予短期吸水,以便沖洗泵體及管道內(nèi)部。
5、在露天工作時,電機應(yīng)裝護罩,以防雨水等浸入電機。
6、在河底,池底吸泥宜吊掛在三腳架上,并可擱在浮筒或船上移動作業(yè),在進行土方工程作業(yè)時,高壓水沖碎的土塊直徑不得大于吸入口三分之一。
7、本泵規(guī)定的轉(zhuǎn)速是泵的zui高轉(zhuǎn)速,不得任意提高;減低轉(zhuǎn)速使用不限,但功效顯著降低。
8、本泵在吸送厚泥,濃稠液體或高揚程,長距離輸送泥漿時,負(fù)荷降低,但不能用改變結(jié)構(gòu)的方法來增大負(fù)荷。
9、一般運轉(zhuǎn)1250小時左右,進行泵的定期保養(yǎng),拆卸泵座查看軸承,和泵的密封情況,清洗并更換黃油,必要時更換油封,軸套和其他零件。保養(yǎng)及更換零件的注意事項請見安裝。〈采用機械密封運泵轉(zhuǎn)3500小時左右進行定期保養(yǎng))。
10、當(dāng)*停止使用時,應(yīng)將蝸殼拆幵,擦干零件并在相對運動接合表面涂以簿油,存放在干燥地方以備以后使用。

現(xiàn)象

產(chǎn)生原因

排除方法


轉(zhuǎn)


1、饋電線有斷路。

2、電壓太低。

3、兩個半聯(lián)軸器間無軸向間隙并卡死。

4、葉輪被雜物卡住。

5、葉輪與蝸殼緊貼。

6、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑。

7、聯(lián)軸器平鍵損壞。

1、查看熔斷保險絲和接線,并更換之。

2、調(diào)高電壓或等電壓升高后再用。

3、調(diào)整兩個半聯(lián)軸器之間軸向間隙為0.5毫米。

4、排除雜物。

5、重新裝配,分離葉輪和蝸殼。

6、安裝平鍵與螺帽。

7、換裝平鍵。


負(fù)

1、泵各部裝配不當(dāng),轉(zhuǎn)動困難,異物卡住。

2、同心度變動,軸承損壞,軸變形。

3、旋向相反。

4、揚程過低,流量過大。

1、重新裝配,取出異物。

2、修正零件,調(diào)換軸承。

3、變換電機旋向。

4、盡量避免長時間使用。



1、吸口被阻,泥潭糞坑欠深,泵吸不到泥糞。

2、輸泥管被阻。

3、電機轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速。

4、葉輪打壞。

5、揚程過高,輸送過遠。

6、旅向相反。

7、泄漏較大。


8、葉輪上繞有雜物。 、

9、介質(zhì)太稠或供應(yīng)量不路。

1、排除吸口阻檔物,移動泵,使蝸殼全部埋入泥漿糞水中。

2、檢査管道,取出阻檔物。

3、提高電機轉(zhuǎn)速。

4、調(diào)換葉輪。

5、減少揚程,縮短輸送距離。

6、改換電機旋向。

7、檢查泄漏原因,并更換引起泄漏的另件。

8、排除雜物。

9、沖稀介質(zhì),增大供應(yīng)量。



1、葉輪與蝸殼磨擦。

2、軸承已損壞或少油。

3、泵軸與電機不同心,軸彎曲。

4、螺帽有松動。

5、蝸殼中有雜物。

6、工作液中有硬物。

7、吸口有空氣滲入。

8、汲送液體溫度過高。

1. 檢查泵的裝配并調(diào)整之。

2. 調(diào)換軸承或加油。

3. 調(diào)同心,校正軸。

4. 擰緊螺帽。

5. 排除雜物。

6. 控制進泵雜物尺度,加密濾網(wǎng)。

7. 深埋蝸殼。

8. 降低液體溫度。


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