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肉鴨屠宰流水線

參考價(jià)面議
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  • 公司名稱山東科恩食材裝備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地濱州市
  • 廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
  • 更新時間2015/7/6 14:20:45
  • 訪問次數(shù)2582
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山東科恩食材裝備有限公司

公司簡介

山東科恩食材裝備有限公司是專業(yè)從事生產(chǎn)銷售蔬菜、水果、肉類、海產(chǎn)品的清洗、切割、深加工及包裝的企業(yè)。

普瑞果蔬機(jī)械主營業(yè)務(wù)

果蔬清洗、切割、深加工及食品包裝機(jī)械

*廚房清洗切割自動化流程的設(shè)計(jì)和設(shè)備配備

凈菜配送中心整套洗配流程設(shè)計(jì)及設(shè)備配型方案

提供前沿專業(yè)的行業(yè)較早資訊和咨詢

德國KRONEN(中國)的代理商,kronen公司是*的蔬菜和水果加工企業(yè),從事生產(chǎn)和研發(fā)單機(jī)和流水線設(shè)備,以水果、蔬菜沙拉加工設(shè)備,同時可以提供家禽和魚類的清洗、切割、去皮、干燥、包裝設(shè)備。德國kronen公司的產(chǎn)品質(zhì)量是世界*的,在這里一定會找到適合您的現(xiàn)代化產(chǎn)品。

我們以“用心服務(wù)客戶,幫助客戶成功”為企業(yè)的經(jīng)營理念。以敏銳的市場觸覺和博大的合作精神,為您提供*的產(chǎn)品,提供有力的技術(shù)保障和全面支持。

凈菜加工設(shè)備,進(jìn)口食品機(jī)械,蔬菜清洗機(jī),切菜機(jī),切丁機(jī),食品輸送機(jī)
肉鴨自動屠宰線基本工藝流程

肉鴨上掛→電麻→瀝血→浸燙→脫毛→浸蠟→冷蠟→掏膛→預(yù)冷

→瀝水→分割→包裝
肉鴨屠宰流水線
肉鴨自動宰殺線主要設(shè)備

懸掛輸送線→電麻機(jī)→瀝血槽→浸燙機(jī)→脫毛機(jī)→浸蠟機(jī)→冷蠟機(jī)

→預(yù)冷機(jī)→輸送機(jī)
肉鴨屠宰流水線 產(chǎn)品信息

肉鴨屠宰流水線

從工藝流程上來分,鴨的屠宰工藝包括:吊掛、致昏、放血、燙毛、打毛、三次浸臘、拔鴨舌、拔小毛、驗(yàn)毛、掏膛、切爪、內(nèi)外清洗工作、預(yù)冷等步驟。

2.1吊掛 肉鴨屠宰流水線

首先要先將毛鴨從運(yùn)載車上卸下來,然后輕輕地把鴨子從籠中提出來,雙手握住鴨的跗關(guān)節(jié)倒掛在鴨掛上。

2.2致昏

致昏就是要將待宰鴨通過各種方法,使其昏迷,從而有利于下一步的屠宰工作。目前,使用zui多的致昏方法是電麻法。所謂電麻法就是利用電流刺激使鴨昏迷。使用電壓通常為36-110伏。我們可以設(shè)一個電擊暈池,池底有電流通過,里邊裝滿水,當(dāng)毛鴨經(jīng)過這里時,一觸電就會自然暈厥。

2.3放血

給鴨放血zui常用的方法是口腔放血。一般采用細(xì)長型的屠宰刀。屠宰刀要經(jīng)過氯水消毒以后才能使用。具體方法是:把刀深入鴨的口腔內(nèi),割斷鴨上頜的靜脈血管,頭部向下放低來排凈血液,整個瀝血時間為5min

2.4燙毛

給毛鴨放完血后要進(jìn)行燙毛。首先要先通過預(yù)燙池。預(yù)燙池的水溫在50-60°C之間,通過強(qiáng)力噴淋后進(jìn)入浸燙池。浸燙池的水溫控制很關(guān)鍵,直接影響到鴨的脫毛效果。一般把溫度調(diào)整在62°C左右就可以,整個浸燙過程需要2-5min。

2.5脫羽

目前,成規(guī)模的屠宰場都采用機(jī)械脫羽,也稱為打毛,機(jī)械脫羽一般脫毛率可以達(dá)到80%-85%。

2.6三次浸臘

鴨子在經(jīng)過打毛以后,身上大部分的毛已經(jīng)脫落,但是,仍然有一小部分毛還存留在鴨體上,為了使鴨體表的毛脫落的更干凈,我們可以借助食用臘對鴨體進(jìn)行更*的脫毛。在這之前,要先用小木棍將鴨的鼻孔堵上,以免進(jìn)臘。

通常,我們將浸蠟槽的溫度調(diào)整在75°C左右。當(dāng)鴨子經(jīng)過浸臘池時,全身都會沾滿了臘液,在快速通過浸臘池后,還要經(jīng)過冷卻槽及時冷卻,冷卻水溫在25°C以下,這樣,才能在鴨體表結(jié)成一個完整的蠟殼,然后再通過人工剝臘,zui終使鴨體表小毛進(jìn)一步減少。每只鴨子都要經(jīng)過三次浸臘、三次冷卻、三次剝臘,才能達(dá)到zui終的脫毛效果。

在這個過程中要保證浸臘槽溫度的穩(wěn)定,避免溫度過高或過低,如果溫度太高,就會使得鴨體表的臘殼過薄,導(dǎo)致脫毛效果變差,嚴(yán)重者還會導(dǎo)致鴨體被燙壞,而溫度過低,臘殼過厚,脫毛效果也會變差。另外,為了不浪費(fèi)原料,剝下來的臘殼還可以放在旁邊的溶臘池里融化后繼續(xù)使用。在zui后一次冷卻完畢后,要及時將鴨鼻孔上的木棍取下來,然后再進(jìn)入下一道工序。

2.7拔鴨舌

浸臘過程完畢后,要拔鴨舌。這里我們采用尖嘴鉗。尖嘴鉗在使用前要先經(jīng)過消毒處理。只要用尖嘴鉗夾住鴨舌,然后向外拔出即可。拔下來的鴨舌要放入專門的容器里存放。

2.8拔小毛

經(jīng)過打毛和三次浸臘后,鴨體表的毛看似已經(jīng)*脫落,但體表深處的一些小毛仍然沒有脫掉,這時候就要借助人工拔毛。拔小毛使用的工具主要是鑷子。這個操作一般在水槽中進(jìn)行。因?yàn)橹挥性谒?,鴨體上的小毛才會立起來,看得更清楚。

首先,用小刀將鴨嘴上的皮刮掉,然后,按照從頭到尾的順序小心地用鑷子將鴨體表殘留的小毛摘除干凈。這個過程看似簡單,但需要有足夠的細(xì)心和耐心,拔毛的時候要注意千萬不可損傷到鴨體,否則容易感染細(xì)菌。萬一有破損的鴨體,要將其放在一旁,zui后再單獨(dú)處理。

2.9驗(yàn)毛  

拔完小毛的鴨子要交給專職的驗(yàn)毛工進(jìn)行檢驗(yàn)。如果發(fā)現(xiàn)有少量的毛還沒有拔干凈,檢驗(yàn)人員還要再重新返工,直到鴨體上的小毛全部拔干凈為止。

毛凈度檢驗(yàn)合格后要及時將鴨子掛上掏膛鏈條進(jìn)行下一個步驟。

2.10掏膛

等鴨子到位停穩(wěn)后,工作人員要用消毒后的刀沿著鴨下腹中線劃開鴨膛,然后依次掏出鴨腸、鴨胗、食管、鴨心肝、板油、肺、氣管等內(nèi)臟。掏出來的內(nèi)臟分別裝入容器來存放。使用的*每30min要消毒一次。

2.11切爪

掏完膛后進(jìn)行切爪操作。切爪用的刀必須經(jīng)過消毒以后才能使用。用刀沿著鴨腿跗關(guān)節(jié)處切開,然后把切掉的鴨爪放到專門的容器里。

2.12內(nèi)外清洗工作

由于剛掏完膛,鴨的體表以及腹內(nèi)會存在一些血污,所以還要對鴨進(jìn)行內(nèi)外清洗工作。用水將它內(nèi)外清洗干凈,zui終使胴體表面無可見污物。洗完后隨著鏈條進(jìn)入預(yù)冷消毒池。

2.13預(yù)冷

預(yù)冷是屠宰工藝的zui后一道工序。預(yù)冷池內(nèi)水溫不得超過4°C,一般在2°C左右就可以。在預(yù)冷過程中,要不定期地往池內(nèi)添加次氯酸鈉,預(yù)冷池的有效次氯酸鈉濃度始終保持在200-300ppm。通過這個步驟,可以將掏膛期間的細(xì)菌感染率減少到zui低,起到一個消毒的目的。

冷卻后的肉鴨胴體中心溫度保持在10°C以下,整個預(yù)冷時間為40min。預(yù)冷完畢后,進(jìn)入瀝水以便進(jìn)入胴體分割階段。

2.14分割

鴨屠宰后的分割,主要包括胴體分割和副產(chǎn)品加工兩大部分。對鴨胴體分割主要是按照分割后的加工順序?qū)θ怿嗠伢w進(jìn)行分割去骨,通常分為鴨頭、鴨脖、鴨翅、鴨爪等;副產(chǎn)品加工主要是對掏出的心、肝、胗、腸等內(nèi)臟及爪、舌等副產(chǎn)品按照加工要求,分別進(jìn)行加工。

胴體分割完以后,要進(jìn)行稱重、包裝。包裝袋要經(jīng)檢驗(yàn)合格、無菌的才可使用。包裝后的產(chǎn)品要及時入-35°C庫進(jìn)行速凍,冰鮮的產(chǎn)品則放入-8°C庫存放。

2.15包裝、冷藏

產(chǎn)品經(jīng)過稱重、包裝、分級、冷藏、保鮮后就可以出廠了。鴨肉食品的安全是一個系統(tǒng)工程,環(huán)節(jié)眾多,控制過程復(fù)雜,這就要求工作人員有認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作態(tài)度,熟練掌握基本操作技能,才能生產(chǎn)出安全、綠色的鴨肉。

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