含氣飲料全自動生產(chǎn)線主要組成部分：
三合一主機由洗瓶機、灌裝機、旋蓋機、機架、封窗、主電機及傳動系統(tǒng)、瓶傳輸細、理蓋器及電氣控制系統(tǒng)等部件組成。洗瓶機的翻轉機構，主要由分水盤、洗瓶 夾、上轉盤、導軌、防護罩、噴水裝置、接水盤組成灌裝機構，主要由灌裝桶、灌裝閥、導軌、提升裝置、卡瓶升降裝置等組成。封蓋機構，由理蓋器、落蓋導軌及 旋蓋機三大部件組成。輔助（或選配）設備有沖瓶水回流罐、進瓶風道和出瓶鏈，此外還可按客戶要求配置人工上瓶平臺（或理瓶機）、多排差速鏈式人工排瓶臺、 自動上蓋機等。
主要組成部分：三合一等壓灌裝系統(tǒng)CIP自動清洗系統(tǒng)全自動理瓶機風送系統(tǒng)人工上瓶/自動卸瓶系統(tǒng)空瓶殺菌系統(tǒng)噴淋溫瓶系統(tǒng)貼標/套標系統(tǒng)自動傳輸系統(tǒng)空氣凈化系統(tǒng)
整機可拆成三大模塊,出瓶輸送鏈高度可調;瓶通過風道,由星輪夾瓶頭先后送至洗瓶機、灌裝機，旋蓋機，zui后經(jīng)出瓶輸送鏈送出。在整個過程中設有多處卡瓶、 缺瓶、缺蓋、過載等保護報警 裝置，性能可靠，工藝流程科學，食品衛(wèi)生條件滿足食品衛(wèi)生國家標準，生產(chǎn)自動化程度高，操作簡便。
含氣飲料全自動生產(chǎn)線工作原理：采用電磁調速電機經(jīng)傳動裝置將動力傳到轉盤，轉盤上裝有夾瓶機械手，夾瓶器跟隨轉盤一起旋轉，瓶子在進瓶裝置的作用下轉至進瓶區(qū)，夾瓶器將轉入的瓶子夾住，使瓶子轉入沖洗區(qū)，同時在導軌的作用下自動完成180度翻轉、沖洗、瀝干等洗瓶工序，然后復位瓶由出瓶拔輪拔出，這樣，此瓶就完成了沖洗過程，達到洗凈的目的，由輸送鏈送往灌裝機。在一機上實現(xiàn)沖瓶，灌裝，封蓋。整體設計科學合理，外表美觀，維修方便，懸掛式卡瓶口輸送結構，更換瓶型更方便，快捷省力。主機采用的PLC可編程自動控制技術，關鍵的電器元件均采用商品的產(chǎn)品。
：適用于玻璃瓶，螺紋蓋，含氣酒的灌裝，如果客戶需要針對玻璃瓶，鋁蓋，三旋蓋，或者是PET瓶（塑料瓶），螺紋蓋，也是可以的，我們廠可以根據(jù)客戶的要求進行定制。螺桿進瓶，保證瓶子在輸送上的穩(wěn)定行。同時雙層撥板，撥瓶身的時候，托住瓶底，保證瓶子在沖瓶、灌裝、旋蓋之間運轉的穩(wěn)定行。灌裝閥采用南輕閥，提高灌裝速度，運行平穩(wěn)，減少翻沫，特別適用于含氣酒，飲料的灌裝。灌裝閥下采用對中罩，彌補玻璃瓶作為燒制品給灌裝精準度帶來的困擾，zui大程度上保證灌裝的精準度。
技術參數(shù)：
型號 | DCGF14-12-5 | DCGF18-18-6 | DCGF24-24-8 | DCGF32-32-10 | DCGF40-40-10 |
生產(chǎn)能力 | 3000 | 5000 | 7000 | 10000 | 15000 |
灌裝精度 | ≦＋5mm | ||||
灌裝壓力 | ≦0.4 | ||||
聚脂瓶規(guī)格 | 瓶徑50-100 瓶高150-320 | ||||
適用蓋形 | 塑料螺紋蓋 | ||||
總功率（kw) | 4.4 | 5.2 | 6.2 | 6.2 | 7.5 |
總重量（kg) | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 8000 |
外形尺寸 | 2250x1640x2100 | 2430x1800x2100 | 3050x2060x2100 | 4050x2300x2100 | 4300x3300x2700 |
產(chǎn)品用戶需知：任何設備的zui終報價，根據(jù)客戶所要求的配置與型號而定！
①用戶應提供原水化驗的詳細資料，以便我公司據(jù)以進行相關選型及排列計算。
②用戶應說明產(chǎn)水的水質要求，用途，產(chǎn)水量。
③我公司備有多種型號的壓力容器，膜，配件等，若用戶特別說明，將盡力滿足要求。
④我公司對設計、銷售的設備提供安裝調試及對用戶操作運行人員的培訓。
⑤我公司對用戶實行設備一年保修，終身服務的原則，均建立檔案，進行跟蹤服務，確保質量水平。
