濾袋式除塵器工作原理
濾袋式除塵器是將棉、毛或人造纖維等材料加工成織物作為濾料,制成濾袋對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾。當(dāng)含塵氣流通過(guò)濾料孔隙時(shí)粉塵被阻留下來(lái),清潔氣流穿過(guò)濾袋之后排出。沉積在濾袋上的粉塵通過(guò)機(jī)械振動(dòng),濾袋式除塵器從濾料表面脫落至灰斗中。簡(jiǎn)單的袋式除塵器如右圖所示。
濾料本身的網(wǎng)孔較大,一般為20~50μm,表面起絨的濾料為5~10μm。因此,新用濾袋的除塵效率較低。粉塵顆粒因篩濾、慣性碰撞、攔截、擴(kuò)散、靜電和重力沉降等作用,使得粗塵粒首先被阻留,并在網(wǎng)孔之間產(chǎn)生 “架橋”現(xiàn)象,很快在濾布表面形成一層所謂粉塵初層。初層形成后,它便成了濾袋的主要過(guò)濾層,而濾布只不過(guò)起著形成顆粒初層和支撐它的骨架作用。粉塵初層形成之后,使濾布成為對(duì)粗、細(xì)粉塵皆有效的過(guò)濾材料,過(guò)濾效率劇增。對(duì)于1μm以上的塵粒,主要靠慣性碰撞,對(duì)于1μm以下的塵粒,主要靠擴(kuò)散,總的過(guò)濾效率可達(dá)99%以上。隨著粉塵在濾袋上的積聚,除塵效率不斷增加,同時(shí)阻力也相應(yīng)增大。當(dāng)阻力達(dá)到一定程度時(shí),濾袋兩側(cè)的壓力差會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小粉塵擠壓過(guò)去,使除塵效率明顯下降,同時(shí)除塵器阻力過(guò)大會(huì)使除塵系統(tǒng)的處理氣體量顯著下降,影響生產(chǎn)系統(tǒng)的排風(fēng)效果。因此,除塵器阻力達(dá)到一定數(shù)值后,要及時(shí)進(jìn)行清灰,而清灰時(shí)又不能破壞粉塵初層,否則會(huì)引起除塵效率顯著降低。典型濾袋在清潔狀態(tài)和形成粉塵層的除塵分級(jí)效率曲線如右圖所示。
1) 濾筒式除塵器表面過(guò)濾的除塵效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于舊式除塵器,大大減少了有害物的排放量,空氣凈化指標(biāo)達(dá)到了*水平,*改變了舊式除塵器達(dá)不到要求的落后狀態(tài)。
2) 濾袋式除塵器無(wú)濾料磨損現(xiàn)象,其本體上無(wú)可動(dòng)部件,可*使用不須維修(即使拆換濾筒也極方便),避免了舊式除塵器不斷換濾料的煩惱,省錢省時(shí)省力又無(wú)二次污染。
3) 濾筒式除塵器其體積、重量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于同規(guī)格的舊式除塵器,節(jié)省土建空間及土建負(fù)荷,節(jié)省基建投資顯著。
4) 濾筒式除塵器阻力小,耗壓縮空氣量小,無(wú)維修工作量。比各類舊式除塵器節(jié)能,節(jié)資30% 以上,任何企業(yè)都不可忽視這一節(jié)能效果給企業(yè)帶來(lái)的顯著經(jīng)濟(jì)效益。