一、核桃的生產(chǎn)概況：

    核桃樹 ，落葉喬木，羽狀復葉，小葉橢圓形，核果狀堅果球形，外果皮平滑，中果皮肉質(zhì)，內(nèi)果皮堅硬，有皺紋。木材堅韌，可以做器物，果仁可以吃，可以榨油，也可以入藥。 屬于堅果類。 原產(chǎn)于近東地區(qū)，又稱胡桃、羌桃，與扁桃、腰果、榛子并稱為世界*的“四大干果”。既可以生食、炒食，也可以榨油、配制糕點、糖果等，不僅味美，而且營養(yǎng)價值很高，被譽為“萬歲子”、“長壽果”。

二、核桃的營養(yǎng)成分及用途：

    科學家們發(fā)現(xiàn)，每100克核桃肉中含有20.97個單位的抗氧化物質(zhì)，它比柑桔高出20倍，菠菜的抗氧化成份為0.98個單位，胡蘿卜為0.04個單位，西紅柿為0.31個單位。 核桃的營養(yǎng)價值如下： 

1、核桃營養(yǎng)豐富，含有豐富的蛋白質(zhì)、脂肪，礦物質(zhì)和維生素。每100克中含蛋白質(zhì)15.4克，脂肪63克，碳水化物10.7克，鈣108毫克，磷329毫克，鐵3.2毫克，硫胺素0.32毫克，核黃素0.11毫克，尼克酸1.0毫克。脂肪中含*多，營養(yǎng)價值較高，此外，還含有豐富的維生素B、E。 

2、核桃含有豐富的維生素B和E，可防止細胞老化，能分健腦、增強記憶力及延緩衰老。  

3、核桃仁含有亞麻油酸及鈣、磷、鐵，是人體理想的肌膚美容劑，經(jīng)常食用有潤肌膚、烏須發(fā)，及具有防治頭發(fā)過早變白和脫落的功能。 

4、核桃仁還含有多種人體需要的微量元素，是中成藥的重要輔料，有順氣補血，止咳化痰，潤肺補腎等功能。當感到疲勞時，嚼些核桃仁，有緩解疲勞和壓力。

三、核桃乳飲料加工工藝  

㈠生產(chǎn)工藝流程 

核桃仁→挑選→ 漂洗 →浸泡→ 脫皮→ 護色→ 磨漿→ 過濾→ 調(diào)配 →預均質(zhì)→真空脫臭 →均質(zhì) →灌裝→ 殺菌 →冷卻 →檢查 →成品 

㈡操作要點 

1.挑選漂洗: 選用無蟲蛀、無霉變、不溢油的新鮮核桃仁, 用清水漂洗除去泥砂和殘殼等異物。 

2.浸泡: 用清水浸泡使核桃仁吸水膨脹, 組織軟化, 以利脫皮、磨漿和營養(yǎng)成分的提取。浸泡時,核桃仁∶水= 1∶2 左右, 浸泡時間為 4～5h,因為后面護色處理時還要浸泡 3～4h。 

3.脫皮: 用 3 % 的 N aO H 溶液, 煮沸處理核桃仁 3～5 m in, 用高壓水沖洗除去種皮。 

4.護色: 用 0. 5 % 的 N aCl 和 0. 02 % Na SO 3 混合溶液浸泡脫皮后的核桃仁 3～4 h, 進行護色漂白處理, 然后用清水漂洗 2 遍。 

5.磨漿: 用砂輪磨漿機, 采用 85 ℃以上熱水熱磨的方法, 鈍化脂肪氧化酶, 水與核桃仁的比例為7∶1。 

6.過濾: 用 200 目篩網(wǎng)離心機進行漿渣分離, 為提高蛋白質(zhì)得率, 可用熱水對渣滓進行浸泡提取, 漿液可作為下次磨漿用水。 

7.調(diào)配: 將白砂糖、乳化劑、增稠劑等進行溶解、過濾, 按照配方的比例與核桃漿液進行混合, 并攪拌均勻。調(diào)配用水宜采用硬度小于 4 度的軟水, 以防金屬離子引起蛋白凝聚、沉淀現(xiàn)象。 

8.預均質(zhì): 用膠體磨細磨 1 次, 即所謂預均質(zhì), 充分混勻料液并細化, 以利脫氣脫臭和進行高壓均質(zhì)。 

9.真空脫臭: 料液在 20～30kPa真空度下在真空脫臭罐內(nèi)進行脫臭。同時也起到脫氣的作用。并迅速冷卻料液到 85 ℃以下。 

10.均質(zhì): 用高壓均質(zhì)機對料液進行 2 次均質(zhì), 均質(zhì)壓力 40 M P a, 料液溫度 75 ℃左右。 

11.灌裝、軋蓋: 用灌裝機趁熱進行灌裝。本實驗為以后觀察方便采用玻璃瓶裝, 用皇冠軋蓋封口。 

12.殺菌: 在高壓滅菌鍋內(nèi)采用 10- 15- 10 m in/ 121 ℃的殺菌公式進行濕熱滅菌。 

13.成品保存: 滅菌冷卻后的瓶裝飲料, 貼上標簽在室溫下保存。 四、核桃乳飲料風味的改善 

四、植物蛋白飲料生產(chǎn)線設備各種瓶型配套設備：

 1、 PET 瓶裝生產(chǎn)設備組成：包括水處理系統(tǒng)、原果處理系統(tǒng)、調(diào)配系統(tǒng)、自動吹瓶機、風力輸送線、UHT超高溫滅菌機、輸蓋滅菌機、理蓋清洗機、沖瓶灌裝封蓋 三聯(lián)機、倒瓶殺菌機、冷瓶機、吹干機、套標機、噴碼機、碼垛機、纏繞機、實瓶輸瓶系統(tǒng)、輸箱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等在內(nèi)的一整套灌裝包裝生產(chǎn)線?？蛇x設備： 自動理瓶機或人工理瓶系統(tǒng)、全/半自動洗瓶機、全自動卸瓶機、瓶倉、貼標機、紙箱包裝機等。生產(chǎn)能力：我公司已經(jīng)形成了完整的系列化產(chǎn)品線，可供應能力從 2,000瓶/小時，到36，000瓶/小時（以500ml PET瓶計算)。
2、 易拉罐裝設備組成：包括水處理系統(tǒng)、原果處理系統(tǒng)、調(diào)配系統(tǒng)、全自動卸罐機、沖罐機、灌裝封蓋機、UHT滅菌機、冷罐機、儲罐臺、噴碼機、液位檢測機、收 縮膜包裝機、實罐輸罐輸箱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等在內(nèi)的一整套灌裝包裝生產(chǎn)線。可選設備：紙箱包裝機等生產(chǎn)能力：我公司已經(jīng)形成了完整的系列化產(chǎn)品線，可供 應能力從1,000罐/小時，到30，000罐/小時，（以355ml易拉罐計算）
3、 玻璃瓶裝設備組成：是包括水處理系統(tǒng)、原果處理系統(tǒng)、調(diào)配系統(tǒng)、、洗瓶機、瓶預熱機、UHT超高溫滅菌機、輸蓋滅菌機、灌裝壓蓋機、倒瓶殺菌機、冷瓶機、 貼標機、噴碼機、裝箱機、碼垛機、纏繞機、實瓶輸瓶系統(tǒng)、輸箱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等在內(nèi)的一整套灌裝包裝生產(chǎn)線?？蛇x設備：如果是新瓶，可選全自動卸瓶垛 機等。生產(chǎn)能力：我公司已經(jīng)形成了完整的系列化產(chǎn)品線，可供應能力從2,000瓶/小時，到36，000瓶/小時（ 以250ml 玻璃瓶計算） 

五、高速易拉罐灌裝機
　　我公司生產(chǎn)的易拉罐高速灌裝、封罐機組是參照國外同類設備相關技術，集我公司30年的封罐、灌裝機設計制造經(jīng)驗而成，其生產(chǎn)能力為400罐/分。灌裝和封罐為整體設計，灌裝系統(tǒng)動力由封罐系統(tǒng)提供，以保證二者的同步和協(xié)調(diào)。采用進口變頻器調(diào)節(jié)生產(chǎn)速度，用氣動閥及螺旋器控制自動下蓋，并可配備遠程電腦控制系統(tǒng)，以保證對客戶的全面。為提高罐內(nèi)真空度，可按客戶要求配上蒸汽噴射裝置。

主要技術參數(shù)：
封罐頭數(shù)：6 　　
灌裝頭數(shù)：36 　　
生產(chǎn)能力：0～400罐/分　 
適用罐徑：Φ52.5～82.5mm
適用罐高：90～133mm 　　　
功　　率：7.5KW　 
重　　量：5500kg
外形尺寸：2700×1700×1900mm

我公司提供一條龍售后服務，包括：配方、工藝技術、廠房車間設計、流水線設計、設備安裝指導調(diào)試、培訓、投產(chǎn)出合格產(chǎn)品。解除您的后顧之憂，讓您能夠放心投資，安心投產(chǎn)。我公司同時還歡迎各界朋友前來洽談，參觀。 
 每小時5000瓶-36000瓶熱灌裝、中溫灌裝、無菌冷灌裝飲料全套生產(chǎn)線
 每小時5000瓶-36000瓶礦泉水、純凈水生產(chǎn)線
 每小時5000瓶-20000瓶含氣飲料生產(chǎn)線
 每小時150桶-1800桶，3加侖、5加侖桶裝飲用水生產(chǎn)線
 各種水處理設備
 PET注壞機及吹瓶機
 板式和管式UHT裝置、CIP系統(tǒng)
 整廠交鑰匙工程