面包生產(chǎn)線工作原理：
　　
　　主要由兩個端點滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成。驅動滾筒由電動機通過減速器驅動，輸送帶依靠驅動滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動。驅動滾筒一般都裝在卸料端，以增大牽引力，有利于拖動。物料由喂料端喂入，落在轉動的輸送帶上，依靠輸送帶摩擦帶動運送到卸料端卸出。
　　
　型面包生產(chǎn)線安裝：
　　
　　一般按下列順序進行安裝：基礎驗收-測量復查-頭架、尾架-中間架、漏斗-傳動滾筒、改向滾筒-驅動裝置-上、下托輥-膠帶膠接-導料擋板、卸料裝置、清掃器、止動器-拉緊裝置調整-安全防護裝置-試運轉。
　　
　　運行中常見的故障是膠帶跑偏，大多是由于安裝中心線不直、滾筒軸心線同輸送機中心線不垂直、托輥軸線同膠帶中心線不垂直、膠帶接頭不直等原因而引起。為保證安裝質量，應做到以下幾點：頭架、尾架中心線與輸送機縱向中心線應重合，公差為3mm。滾筒橫向中心線與輸送機縱向中心線應重合，公差為2mm；滾筒軸心線與輸送機縱向中心線應垂直，公差為2/1000；滾筒上母線的水平度公差為0.5/1000，可用墊板在支架處調整。托輥橫向中心線與輸送機縱向中心線應重合，公差為3mm。膠帶膠接頭兩側邊緣要保持呈一條直線無負荷試運轉2h，運轉中輸送帶應不打滑、不跑偏、運行平穩(wěn)，運動部件與機體應無摩擦和撞擊現(xiàn)象。
　　
　　維護：
　　
　　1.在工作過程中應有固定人員看管?？垂苋藛T必須是具有一般技術常識及對本輸送機的性能比較熟悉。
　　
　　2.企業(yè)應制定輸送機應“設備維護、檢修、安全操作規(guī)程”以便看管人員遵守?？垂苋藛T必須有交接班制度。
　　
　　3.向皮帶輸送機給料應該均勻，不得給料過多而使進料漏斗被物料塞滿而溢出。
　　
　　4.工作過程中，非看管人員不得靠近機器，任何人員不得觸摸任何旋轉部件。發(fā)生故障時，必須立即停止運轉，消除故障。如有不易立即消除但對工作無過大影響的缺陷，應作記載，待檢修時消除。
　　
　　5.看管時，應經(jīng)常觀察各部件的運行情況，檢查各處連接螺栓，發(fā)現(xiàn)松動及時擰緊。但禁止輸送機運轉時，對輸送機的運轉部件進行清掃和修理。
　　
　　6.尾部裝配的螺旋拉緊裝置應調整適宜，保持輸送帶具有正常工作的拉力。看管人員應經(jīng)常觀察輸送帶的工作情況，局部損壞的地方，應視其破損程度（既是否對生產(chǎn)造成影響）而決定是否立即更換或待檢修時更換新的。對拆下的輸送帶應視其磨損程度而另作它用。
　　
　　7.看管皮帶輸送機時在于觀察其工作狀態(tài)、清掃、潤滑以及檢查調整螺旋拉緊裝置等零星工作。
　　
　　8.皮帶輸送機一般情況下應在無負荷時起動，在物料卸完后停車。
　　
　　9.除在使用過程中保持正常的潤滑和拆換個別損壞的零部件外，每工作6個月必須全面檢修一次。檢修時必須消除在使用中及記載的缺陷，拆換損廢零部件及更換潤滑油等。
　　
　　10.企業(yè)可根據(jù)輸送機的工作條件制定檢修周期。