閥門型號編制方法說明 

氣動（陶瓷）雙閘板閥 Z644H-10C、Z674H-10C、Z644TC-10C、Z674TC-10C
閥門類型代號：“Z”表示往復滑動閘閥 
傳動形式代號：“6”表示氣動 連接形式代號：“4”表示法蘭式連接、“7”表示對夾式連接（我廠對夾式閥門自身也配有法蘭，和法蘭式連接一樣） 傳動形式代號：“4”表示平行式雙閘板 密封面材料代號：“H”表示硬質合金密封、 “TC”表示陶瓷密封 閥門公稱壓力：其數(shù)值是以“MPa”為單位的公稱壓力值的10或16倍 閥體材料代號：“C”表示碳鋼 

工作原理

    當氣源從上進氣口通入時，閥桿帶動閥板向下運動，閥門關閉。當氣源從下進氣口通入時話，閥桿帶動閥板向上運動，閥門開啟。閥板與閥座之間加載彈簧，彈簧彈力始終使閥板壓向閥座保證閥門的密封性，又容許閥板在垂直上下方向移動，這有助于補償閥門零件的熱脹冷縮，并能克服任何背壓變化對密封的影響與防止顆粒介質進入兩密封面之間。在啟閉過程中，閥板能產生自轉，使得密封面之間產生研磨、拋光作用，而且由于閥體對通道偏心，在開啟排卸物料時，會產生渦流，形成的物料旋渦會自行清掃閥門內腔。所有的這些特點，使得這種閥門具有超長的使用壽命，為您的系統(tǒng)安全運行提供了可靠的保證。

技術參數(shù)
公稱通徑：DN40-350（也可根據(jù)客戶需要定制）     公稱壓力1.0—1.6MPa 氣動執(zhí)行器工作壓力：0.4~0.6MPa 適用溫度≤200℃（另有耐高溫型zui高可耐400℃高溫）  適用介質：粉煤灰、干粉塵、氣體、水等 適用范圍：火力發(fā)電廠干灰系統(tǒng)、倉泵出料輸送。 化工、冶金、造紙、制藥等行業(yè)中散狀物料輸送系統(tǒng)。 各類有磨損的介質在管道上作啟閉之用。

閥門安裝說明

　　 歡迎您選用本廠產品。為了延長使用壽命，提高工作效益，本閥門嚴禁氣缸向下安裝，在安裝時盡量做到氣缸向上直立安裝，在條件不允許的情況下要氣缸向上45度安裝，如水平安裝的情況下，必須延長空送時間，避免閥體積灰。 本閥門開關到位信號反饋方式分為兩種，一種為機械式到位開關（*），一種為電感磁性開關二線制。兩種方式均可適用直流或交流。

安裝、使用要點

1、安裝前應仔細閱讀本說明、并核對閥門型號、通徑及技術參數(shù)。 
2、嚴禁裝上閥門后施焊法蘭，以免損壞閥門密封圈。管道自先預留的閥門安裝距離應適當，法蘭兩邊加墊片。
3、兩管道中心與閥門通徑中心應保持同軸，法蘭面應平整，不允許法蘭面有較大的偏斜，以保證閥門的夾緊和正常工作。擰緊螺栓應做到均勻對稱。

關鍵詞：氣動雙閘板閥,氣動陶瓷雙閘板閥,氣動陶瓷雙閘板出料閥,氣動出料閥,陶瓷出料閥,氣動陶瓷出料閥

與工作原理與陶瓷閘閥*，其啟閉體（閥板）由閥桿帶動閥座密封面作升降運動，可接通或截斷流體的通道。當閥門部分開啟時，在閘板背面產生渦流，易引起閘板的侵蝕和震動，也易損壞閥座密封面，修理困難，通常適用于不需要經常啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況。通過設置在閥蓋內側的陶瓷軌道條以及設置在三通閥芯內的助力彈簧，能夠有效地使左、右閘板緊貼在陶瓷軌道條上運動時，不產生任何泄漏，從而保證閥體的正常運行，本實用新型結構簡單、安裝使用方便。

陶瓷雙閘板閥主要用于干粉物料的進、放料及輸送管道上，作截止和接通介質通道用，做倉泵出料閥、平衡閥、排氣閥、排堵閥，也可用作管路切換閥和灰?guī)煨痘议y，具有密封性能好、啟動負荷小、卡灰及積灰現(xiàn)象少、耐磨性強、使用壽命長的特點。陶瓷雙閘板閥通常采用法蘭連接方式，可分為手動和電動兩種驅動方式。具體來說此系列產品使用范圍為：1.電廠除灰—干除灰系統(tǒng)；2.選礦廠—干礦粉狀物料的選擇、輸送；3.水泥行業(yè)—干粉料輸送、放料；4.面粉廠—面粉輸送管道。5.其它粉末或微小固體顆粒等高磨損介質的輸送，因這些工礦介質中常有硬質顆粒和纖維性的污垢等物體，該閥在管道系統(tǒng)中作為啟閉裝置，能起到*的作用。

2特點

1．該閥門具有*的設計理念，其有普通閥門不可比擬的特性，作為流體控制系統(tǒng)，有效地解決了*以來無法解決的因雜物而造成的閘閥密封面損壞而泄漏的現(xiàn)象。

2．該閥門采用了彈簧自密封結構及特殊型的密封面，使密封副不論在任何位置始終保持吻合，能*刮除密封面上粘結的殘留污垢（如泥沙、焊渣等附著物），密封面不受到任何損壞，由于密封面堆焊了高硬度的耐腐蝕的合金材料，經諸多廠家使用后證明該結構不但能刮盡密封面的各種污垢，而且能把ф5mm的不銹鋼焊條切斷，而密封面無絲毫損壞，工作正常。

3．由于閥門中彈簧自密封結構能自動補償密封面正常的磨損，一方面由于密封性*泄漏率為零，另一方面大大提高了閥門的工作使用壽命，為企業(yè)節(jié)約了成本。

4．該閥門采用了楔式滾柱式開關機構，能輕便地開關閥門，并能補嘗密封面少量泄漏的預警裝置。如果閥門出現(xiàn)微小泄漏，只要關緊手輪就能使閥門保持零泄漏，而普通閥門不具備這項技能。

5．由于采用了特殊開關機構，防止了普通閘門因溫度變化很大，使閘板卡死，而打不開的現(xiàn)象。

6．該閥在底部設有自動排污系統(tǒng)，始終保持閥體內腔清潔，無殘留物。

7．閥體內設有防塵機構，保證閥門內腔不會有污物浸入，而使內部機構失靈

結構特點

1閥板、閥座均采用增韌工程陶瓷制造，耐沖刷、耐磨損性能優(yōu)良；

2兩閘板之間設置有彈簧，以彈簧雙向柔性預緊壓力來實現(xiàn)自緊式密封，具有低壓雙向密封，啟閉過程無卡塞及積灰現(xiàn)象的性能；

3閥門啟閉過程中，閥板子旋轉與閥座均勻磨合，密封性能持久耐用；

4處于干粉介質中的密封面在頻繁啟閉過程中磨損均勻，關閉密封性能高，使用壽命長；

5閥體對通道采用偏心設計，在閥板開啟排泄物料時會產生物料渦流，物料渦流會清掃閥體內腔的卡塞物料，另設計有吹灰口，以便于通過外接氣源來輔助清除閥門內的積灰及檢修閥門時使用。

作用原理

陶瓷平行雙閘板閘閥的工作原理：借助氣缸或手輪提供的外動力，閥桿帶動閥板上下移動實現(xiàn)閥門的啟閉，閥門啟閉過程中依靠雙閘板之間設置彈簧的預緊力是閥板和閥座緊密接觸，實現(xiàn)密封。其中，氣動陶瓷雙閘板閥的工作原理為：當氣源從上進氣口通入時，閥桿帶動閥板向下運動，閥門關閉。當氣源從下進氣口通入時話，閥桿帶動閥板向上運動，閥門開啟。閥板與閥座之間加載彈簧，彈簧彈力始終使閥板壓向閥座保證閥門的密封性，又容許閥板在垂直上下方向移動，這有助于補償閥門零件的熱脹冷縮，并能克服任何背壓變化對密封的影響與防止顆粒介質進入兩密封面之間。在啟閉過程中，閥板能產生自轉，使得密封面之間產生研磨、拋光作用，而且由于閥體對通道偏心，在開啟排卸物料時，會產生渦流，形成的物料旋渦會自行清掃閥門內腔。所有的這些特點，使得這種閥門具有超長的使用壽命，為您的系統(tǒng)安全運行提供了可靠的保證。

3性能特點

氣動：

1.氣動陶瓷雙閘板閥多用于活力發(fā)電廠氣力自動化除灰系統(tǒng)。

2.特別適用于啟閉頻率高，自動化程序嚴謹?shù)拈y位，例如干灰創(chuàng)泵的進出料口和氣力平衡的進出口。

3. 可以按用戶的要求可接受以下的控制方式：

a）就地手控氣動

手控氣動裝置利用壓縮空氣的動能操作手控閥直接實現(xiàn)閥門的就地手控啟閉；

b）集控系統(tǒng)

閥門自帶的控制裝置可接受集控系統(tǒng)提供的220V電壓的控制信號實現(xiàn)遠程控制；

c）PLC或DCS系統(tǒng)

閥門可接受PLC或DCS系統(tǒng)4-20mA電流信號實現(xiàn)自動控制。

手動：

1.主要適用于火力發(fā)電企業(yè)的粉煤灰氣力輸送系統(tǒng)中，做倉泵出料閥、平衡閥、排氣閥、排堵閥，也可用作管路切換閥和灰?guī)煨痘议y。

2.具有密封性能好、耐磨性強、啟動負荷小、卡灰及積灰現(xiàn)象少、使用壽命長的特點。

3.在電力行業(yè)氣力輸送系統(tǒng)，陶瓷雙閘板閥*解決了兩相流動，流態(tài)化和非流態(tài)化粉粒物料輸送過程中閥門啟、閉不到位，密封易失效，運行壽命短等技術難題，實現(xiàn)了長壽命、免維護的穩(wěn)定運行，耐磨性遠遠優(yōu)于硬質合金等耐磨金屬材料。