燃?xì)饨刂归y
型號(hào)JY41N
JY41N暗桿倒密封式燃?xì)饨刂归y、液化氣用截止閥、燃?xì)忾y標(biāo)準(zhǔn)說(shuō)明
燃?xì)饨刂归y ，液氨氨氣截止閥（暗桿倒密封式）
型號(hào):JY41N-25C 規(guī)格：DN15-150
介紹：
燃?xì)饨刂归y（Ammonia valve）系列產(chǎn)品，是針對(duì)氨氣介質(zhì)輸送的特殊要求，并結(jié)合國(guó)內(nèi)閥門應(yīng)用的實(shí)際情況，采用新穎的密封形式和可靠的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)而成。
燃?xì)饨刂归y具有密封性能穩(wěn)定、使用安全可靠、耐腐蝕性強(qiáng)、無(wú)介質(zhì)內(nèi)、外漏以及操作輕便等特點(diǎn)，成功解決了化工管道用普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔以及密封性能差、易泄露的難題，特別適用于化工行業(yè)氨氣,燃?xì)夤艿赖膫魉?，并滿足*可靠使用的要求。其密封性、可維修性、安全性等。
特點(diǎn):
1.針對(duì)普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點(diǎn)，根據(jù)介質(zhì)具體特性，氨氣閥在閥體材料上選用耐腐蝕鋼（碳素鋼添加耐蝕合金元素），可耐氨氣、燃?xì)飧g，低溫可至－40℃,zui大限度保證工況條件使用要求。
2.氨截止閥密封副配對(duì)結(jié)構(gòu)型式采用球、平面型，密封自動(dòng)補(bǔ)償，達(dá)到雙重保險(xiǎn)的效果，密封性能穩(wěn)定，無(wú)粘著磨損，有效地解決了化工管道用普通閥門密封性能差、易泄露的難題。
3.產(chǎn)品中法蘭采用榫槽密封結(jié)構(gòu)，即使在管道壓力波動(dòng)的情況下，保證中法蘭密封可靠。
4.上密封裝置中采用多級(jí)聚四氟乙烯密封材料，形成組合密封，確保閥門在使用期限內(nèi)填料函無(wú)介質(zhì)泄露，消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質(zhì)易外漏，甚至造成事故的可能。
標(biāo)準(zhǔn)：
燃?xì)饨刂归y采用V型成型四氟為動(dòng)密封、以填料壓著為初始密封、隨著介質(zhì)壓力上升而填料密封性能增強(qiáng)、既具有自密封功能、無(wú)需人工維護(hù)、適用于高中壓輸送管道。本閥全部設(shè)有倒密封、閥門開(kāi)啟時(shí)須將閥門*全開(kāi)、使倒密封起作用以增加填料使用壽命、尤其以≧DN200的以高進(jìn)低出的規(guī)格、本閥門開(kāi)啟輕盈、操作力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于普通閥門。
性能規(guī)范:
試驗(yàn)壓力: 3.8MPa
填料：F4聚四氟乙烯
閥體.閥蓋:鑄鋼.不銹鋼.灰鑄鐵
填料壓蓋.閥桿:碳鋼.不銹鋼.碳鋼
適用介質(zhì):氨氣.燃?xì)?，蒸?/span>
適用溫度；四氟-40℃+200℃
結(jié)構(gòu)形式：
1、流道：縮孔
2、閥體與閥蓋的連接：內(nèi)壓自封式
3、連接端：法蘭
采用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：ASME B16.34-2004
氨用截止閥在GB/T12235標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。企標(biāo)在材質(zhì)選用、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上*根據(jù)氨氣、燃?xì)饨橘|(zhì)腐蝕特性和工況要求進(jìn)行，各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)指標(biāo)優(yōu)于明桿截止閥。
原理與結(jié)構(gòu)：
氨用截止閥一旦處于開(kāi)啟狀態(tài)，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機(jī)械磨損較小，由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時(shí)無(wú)需把整個(gè)閥門從管線上拆下來(lái)，這對(duì)于閥門和管線焊接成一體的場(chǎng)合是很適用的。介質(zhì)通過(guò)此類閥門時(shí)的流動(dòng)方向發(fā)生了變化，因此截止閥的流動(dòng)阻力較高于其它閥門。
在氨截止閥由全開(kāi)位置開(kāi)始關(guān)閉的階段，隨著閥瓣的下降，流體在閥瓣前后造成壓差，以阻止閥瓣下降，而且這個(gè)阻力隨閥瓣下降而迅速增加。
安裝尺寸單位:(mm)
DN | L | D | D1 | D2 | b | z-Ф | H |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4-Ф14 | 185 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4-Ф14 | 190 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4-Ф14 | 195 |
32 | 180 | 135 | 100 | 75 | 18 | 4-Ф18 | 215 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4-Ф18 | 235 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4-Ф18 | 265 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8-Ф18 | 280 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8-Ф18 | 320 |
100 | 350 | 235 | 190 | 160 | 24 | 8-Ф23 | 365 |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8-Ф25 | 390 |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8-Ф25 | 450 |
200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12-Ф25 | 530 |
250 | 650 | 425 | 370 | 332 | 36 | 12-Ф30 | 640 |
一、特點(diǎn)及性能規(guī)范
本閥門采用V型成型四氟為動(dòng)密封、以填料壓著為初始密封、隨著介質(zhì)壓力上升而填料密封性能增強(qiáng)、既具有自密封功能、無(wú)需人工維護(hù)、適用于高中壓輸送管道。本閥全部設(shè)有倒密封、閥門開(kāi)啟時(shí)須將閥門*全開(kāi)、使倒密封起作用以增加填料使用壽命、尤其以≧DN200的以高進(jìn)低出的規(guī)格、本閥門開(kāi)啟輕盈、操作力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于普通閥門。
1、性能規(guī)范
規(guī)格 (DN) | 公稱壓力 (Mpa) | 密封試驗(yàn)壓力 (Mpa) | 閥體強(qiáng)度試驗(yàn)壓力 (Mpa) | 工作溫度 (℃) | 適用介質(zhì) | 閥瓣開(kāi)啟高度 (mm) |
15 | 2.5 | 2.75 | 3.75 | -40℃ ∽80℃ | 液化石油氣 天燃?xì)獾?/span> | 15 |
20 | 2.5 | 2.75 | 3.75 | 18 | ||
25 | 2.5 | 2.75 | 3.75 | 18 | ||
32 | 2.5 | 2.75 | 3.75 | 22 | ||
40 | 2.5 | 2.75 | 3.75 | 27 | ||
50 | 2.5 | 2.75 | 3.75 | 30 | ||
注：≥DN50的技術(shù)參數(shù)同上，開(kāi)啟高度按閥門公稱通徑的%35±5計(jì)算 | ||||||
成交記錄
