利用輥筒與機架鏈接后就形成了輥筒輸送機，輥筒輸送機分為無動力與動力兩種，動力輥筒輸送機又分為鏈輪傳動與鏈條傳動，所以輥筒按用途分驅(qū)動輥和從動輥;按驅(qū)動方式分為動力滾筒和無動力滾筒，動力滾筒又分為單鏈輪滾筒、雙鏈輪滾筒、單O帶滾筒、雙O帶滾筒;無動力滾筒分為內(nèi)牙軸滾筒和彈簧壓入式滾筒。按結(jié)構(gòu)形式分為柱形滾筒 錐形滾筒 方形輥筒等等。

    輥筒的規(guī)格一般是按輸送貨物的形狀體積等參數(shù)來設(shè)計制作。

   輥筒成型后，出于防銹防腐、耐磨和支撐的需要，還需要表面處理或包覆如噴漆、鍍鋅、TEFLON噴涂、包橡膠、鍍鉻、陶瓷噴涂和氧化等工序。

    輥筒的選材與制作有以下幾點需要注意，

1.輥筒應具有足夠的剛性，確保在重載作用下，彎曲變形不超過許用值。

2.輥筒表面應有足夠的硬度，一般要求達到HRC50度以上，具有較強的耐腐蝕能力。鍍層具有抗剝落能力，確保輥筒工作表面具有較好的耐磨性及耐腐蝕性。

3.輥筒工作表面應精細加工，以保證尺寸精度和表面粗糙度。粗糙度應在Ra0.16以上，不能有氣孔或溝紋。輥筒工作表面的壁厚要均勻，否則會使輥面溫度不均勻，影響制品質(zhì)量。

4.輥筒的材料應具有良好的導熱性，通常采用冷硬鑄鐵，特殊情況采用鑄鋼或鉬鉻合金鋼，無論是加熱還是冷卻，均能達到快速均勻。

    輥筒的保養(yǎng)主要是潤滑與勿超負荷兩點，

       1.潤滑好能減少磨損的損失。

      2.不超負荷運轉(zhuǎn)，延長輥筒的使用壽命。