產(chǎn)品名稱:  微波低溫干燥機(jī)

微波輸出功率:40KW

額定輸入視在功率:60KVA

微波頻率:2450±5%MHZ

干燥溫度:≤65-100度可調(diào)

傳輸帶速度:0.2-5m/min可調(diào)（高級(jí)變頻調(diào)速）

鋪料厚度:5-30mm可調(diào)

干燥周期:10-20分鐘可調(diào)

生產(chǎn)效率: 每24小時(shí)可干燥960KG水量.

微波泄漏量:達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)每平方厘米小于5毫瓦

設(shè)備外形尺寸:13500mm長(zhǎng)X1300mm寬X2300mm高 （尺寸可根據(jù)設(shè)計(jì)需要小幅調(diào)整）

傳輸帶寬度：1000mm（防糾偏,耐高溫型）

設(shè)備重量:  2500KG

設(shè)備選用304.耐腐蝕拉絲不銹鋼板制做.

設(shè)備適用范圍：各種蔬菜的干燥、中草藥的干燥、熱敏性物料的干燥。

與其它廠家同類型設(shè)備相比改進(jìn)與提高之處:

1.自動(dòng)平料裝置采用動(dòng)力螺旋平料裝置，使物料鋪設(shè)干燥更均勻。

2.采用*的油浸式變壓器系統(tǒng)—能將變壓器產(chǎn)生廢的熱量由變壓器油吸收掉.而油的熱量由高能量交換箱，通過(guò)熱油泵循環(huán)風(fēng)冷方式降溫，是環(huán)保型節(jié)約了冷卻水資源。

3．*的雙磁控管交替工作.確保了設(shè)備的連續(xù)運(yùn)行.根據(jù)其它廠家對(duì)現(xiàn)有干燥設(shè)備使用中存在的問(wèn)題，我廠*設(shè)計(jì)采用雙磁控管工作方式，使設(shè)備的使用年限比其他生產(chǎn)廠家的設(shè)備zui少可提高1倍以上的使用壽命，并可確保設(shè)備能超長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作,避免了電器元件的燒毀。如果一套系統(tǒng)出現(xiàn)故障，另一套系統(tǒng)可強(qiáng)行啟動(dòng)，設(shè)備可照常工作，不會(huì)影響生產(chǎn)。

4．內(nèi)設(shè)照明，攝像隨時(shí)可監(jiān)視腔內(nèi)變化。

5.采用延時(shí)控制電路與腔內(nèi)排濕溫度控制電路相結(jié)合，工作溫度可自動(dòng)控制能使物料達(dá)到理想的所要求物料干燥溫度。

6.每對(duì)磁控管設(shè)功率顯示器。電器元件工作效率可直接監(jiān)控。

7.由于采用緊湊設(shè)計(jì)將電器元件配電柜與設(shè)備融為一體，（雖然設(shè)計(jì)上增加了難度）既減少了設(shè)備占地面積，又便于操作人員工作，增加了設(shè)備的美觀。有的廠家則采用獨(dú)立的配電柜和獨(dú)立的變壓器集放柜方式，雖然在設(shè)計(jì)上減少了難度，但兩件柜體則占用了寶貴的場(chǎng)地面積。更重要的是由于變壓器集放柜與設(shè)備分體放置，無(wú)形中必然延長(zhǎng)了與設(shè)備連接的高壓線路，即增加線路的長(zhǎng)度同時(shí)又增加了線損，降低了磁控管工作效率。而且場(chǎng)地布置要顯凌亂。而我廠由于將高壓變壓器位置設(shè)計(jì)在電器箱體內(nèi)磁控管工作的上方，雖然增加了電器箱體的高度，但卻有效的利用了設(shè)備的空間高度，高壓線路的長(zhǎng)度為zui短，同時(shí)zui大程度減少了線損又可提高磁控管工作效率。

8.免滴露型腔體—防止已干燥好的物料再次受到冷凝水滴的浸擾.，造成物料干燥不均勻。提高了產(chǎn)量并節(jié)約能源。

9.采用了防糾偏耐高溫型傳輸帶---能確保傳輸帶不跑偏,使物料干燥時(shí)不會(huì)掉到腔體內(nèi),并能延長(zhǎng)傳輸帶的使用壽命。傳輸帶采用有效寬度為1000mm。并配有*的變頻調(diào)速器可對(duì)傳輸帶速度隨意調(diào)節(jié)。

10.電器箱體配有的多個(gè)軸流風(fēng)機(jī)以便使電器箱內(nèi)的電器元件快速冷卻，延長(zhǎng)電器元件的使用壽命。

11.通風(fēng)管道采用PVC塑管安裝。風(fēng)機(jī)采用離心風(fēng)機(jī)以增加其耐久性。

設(shè)備保修期一年,終生維修