在烘干機的生產(chǎn)和銷售的過程中，有一些常見的問題，如原料一次性烘不干和烘干機內(nèi)原料著火的問題。

原料一次性烘不干

原因：烘干機太??；風(fēng)網(wǎng)風(fēng)壓、流量計算有誤；烘干機使用不當(dāng)。

解決方法：

增加烘干機溫度，但此法容易引起烘干器內(nèi)著火，方法是更換或重新修改烘干設(shè)備；要求烘干機廠家重新計算風(fēng)壓、流量后再根據(jù)實際情況提供設(shè)計變更方案；與烘干機廠商協(xié)商索取設(shè)備說明書學(xué)習(xí)正確的使用方法。

烘干機內(nèi)原料著火

原因：烘干機設(shè)備使用不當(dāng)； 烘干機設(shè)備太小無法達(dá)到烘干效果而強行加溫引起著火；烘干機設(shè)備設(shè)計原理有問題

解決方法：與廠商協(xié)商索取設(shè)備說明書學(xué)習(xí)烘干機正確的使用方法；更換或改造烘干機設(shè)備；要求廠家更換或改造烘干機設(shè)備；檢查烘干機設(shè)備是否安裝正確、是否漏氣或增加風(fēng)壓。

褐煤烘干機在保證被干燥褐煤質(zhì)量不變的情況下，采用低溫四級烘干工藝，將褐煤水分蒸發(fā)至含水13%以下。

褐煤烘干機一級烘干區(qū)：在高濕狀態(tài)下經(jīng)400℃高溫除去大部分水分，確保褐煤的化學(xué)成份不發(fā)生變化且不易燃燒；

褐煤烘干機二級烘干區(qū)：溫度300℃，通過中溫強力引風(fēng)高產(chǎn)除水，確保褐煤不焦化；

褐煤烘干機三級烘干區(qū)：溫度120℃-210℃，利用滾筒內(nèi)的破碎裝置，反復(fù)撞擊、打散物料，順流烘干；

褐煤烘干機四級烘干區(qū)：為高排氣區(qū)，室溫60℃-80℃，靠引風(fēng)系統(tǒng)呈負(fù)壓的低溫?zé)釟饬髋懦荨?/p>

褐煤烘干機設(shè)備產(chǎn)品特點

1、褐煤烘干機設(shè)備加大干燥機進(jìn)料端導(dǎo)料板的傾角，使?jié)衩貉杆龠M(jìn)入，強化干燥階段；

2、褐煤烘干機的前半部增加了活動蓖條式翼板揚料板的區(qū)間長度，以防沾粘；

3、褐煤烘干機揚料板在筒體內(nèi)沿圓周徑向高低錯落布置，由筒體上部向下撒落的過程中與揚料板碰撞接觸的次數(shù)增多。物料被提起撒落數(shù)百次，增加物料與熱煙氣在滾筒干燥機內(nèi)接觸的機會和延長物料與熱煙氣在滾筒干燥機內(nèi)的時間。

4、褐煤烘干機揚料板料斗內(nèi)全部焊接了大鏈環(huán)清掃鏈條，強化了鏈條對已分散物料的清掃作用和熱傳導(dǎo)作用，可有效的防止物料在揚料板內(nèi)外及滾筒內(nèi)壁上的粘結(jié)。

5、褐煤烘干系統(tǒng)采用新工藝新技術(shù)，*適合顆粒體褐煤降水的特性規(guī)律，運行溫度低于燃點溫度，即使無惰性氣體置換，也不會引起火災(zāi)。

滾筒烘干機廣泛應(yīng)用于食品、飼料、化工、醫(yī)藥、礦山等行業(yè)。設(shè)備工作過程如下：脫水后的濕物料加入干燥機后，在滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動下，物料在干燥機內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱﹑傳質(zhì)。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣質(zhì)的作用下，至干燥機另一段星形卸料閥排出成品。該機適用于含水小于85%的各類糟渣物料的干燥，如啤酒糟、豆渣、噴漿玉米皮、煤泥、果渣等，對于開辟飼料資源，降低飼養(yǎng)成本，減少環(huán)境污染具有良好效果

10年至今，我國滾筒烘干機主要出口產(chǎn)品是振動烘干設(shè)備，真空烘干設(shè)備，中小型糧食、食品及農(nóng)林土特產(chǎn)品烘干設(shè)備，年出口量超過幾百臺，出口的主要地區(qū)是東南亞及其他發(fā)展中國家，并已經(jīng)打開歐美市場的大門。

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