氧化鋅(ZnO),俗稱鋅白,是鋅的一種氧化物。難溶于水,可溶于酸和強(qiáng)堿。氧化鋅是一種常用的化學(xué)添加劑。氧化鋅作為添加劑在多種材料和產(chǎn)品有應(yīng)用,包括塑料、陶瓷、玻璃、水泥、潤(rùn)滑劑、油漆、軟膏、粘合劑、填隙材料、顏料、食品( 補(bǔ)鋅劑)、電池、鐵氧體材料、阻燃材料和科研*等。
氧化鋅粉體干燥機(jī)、干燥設(shè)備工作原理
熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低,顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng),固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對(duì)速度較大,強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
氧化鋅粉體干燥機(jī)、干燥設(shè)備特點(diǎn):由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?;矢叨确稚顟B(tài)及固氣兩相間的相對(duì)速度較大,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱、使該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。
干燥氣體進(jìn)入干燥機(jī)底部,產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)氣流,對(duì)器壁上物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的沖刷帶出作用,消除粘壁現(xiàn)象。
在干燥機(jī)底部高溫區(qū),熱敏性物料不與熱表面直接接觸,并裝有特殊裝置,解決了熱敏性物料的焦化變色問(wèn)題。
由于干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時(shí)間短,達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。
閃蒸干燥機(jī)優(yōu)點(diǎn);
1、*的無(wú)級(jí)調(diào)速粉碎裝置,使物料分散效率更高,加快了干燥速度,實(shí)現(xiàn)了小設(shè)備大生產(chǎn)。
我公司對(duì)傳統(tǒng)的粉碎裝置進(jìn)行了改良,粉碎刀片與物料的接觸程度更高,使物料始終處于流化狀態(tài),避免了物料的粘結(jié)、粘壁現(xiàn)象,同時(shí)可根據(jù)物料的特性調(diào)節(jié)粉碎刀片的轉(zhuǎn)速,有效地控制物料的分散效果。軸承座內(nèi)設(shè)有水冷或油冷系統(tǒng),防止軸承過(guò)熱,并采取了有效的密封措施,防油、防漏。
2、高溫區(qū)采用夾套水冷裝置,使內(nèi)壁溫度始終保持在一定范圍內(nèi),避免物料焦化。
3、安裝了分級(jí)控制裝置,產(chǎn)品細(xì)度可以調(diào)節(jié),有效控制產(chǎn)品粒度及干燥質(zhì)量,產(chǎn)品不需再粉碎。
由于較粗或較濕的物料受到的離心力較大,其旋轉(zhuǎn)半徑較大,而較細(xì)并達(dá)到一定干燥程度的物料的旋轉(zhuǎn)半徑相對(duì)較小,分級(jí)裝置利用這一特點(diǎn)有效地控制了產(chǎn)品的粒度及干燥程度,使干燥后的物料均呈粉狀。
4、加料系統(tǒng)無(wú)級(jí)調(diào)速,并設(shè)有專門的防止物料架橋的措施,使進(jìn)料速度保持穩(wěn)定,確保了干燥過(guò)程的穩(wěn)定。
5、收粉率高
收粉系統(tǒng)可根據(jù)物料的特性合理配制,一般選用高效旋風(fēng)分離器與脈沖布袋除塵器組合配制,收粉率可達(dá)99.5%以上,特殊情況可配制水沫除塵裝置,確保符合環(huán)保要求。
6、因設(shè)備內(nèi)配有粉碎裝置,新型分級(jí)閃蒸干燥機(jī)可對(duì)粘性較大的物料進(jìn)行干燥,而且由于干燥時(shí)間較短,對(duì)于熱敏性的物料也很適用。
處理物料
物料名稱 | 進(jìn)風(fēng)溫度℃ | 初含濕量% | 終含濕量% | 實(shí)際干燥能力 kg/h |
硬脂酸鋅 | 150 | 80 | 0.5 | 140-160 |
* | 180 | 55 | 1.5 | 250-280 |
碳酸鋅 | 150 | 80 | 1.0 | 130-170 |
殺蟲(chóng)單 | 120 | 30 | 1.0 | 80-110 |
TMTD | 140 | 65 | 0.5 | 80-120 |
DSD 酸 | 150 | 60 | 0.5 | 80-120 |
氧化鐵紅 | 200 | 60 | 0.5 | 300-350 |
二氧化銻 | 180 | 45 | 1.0 | 280-320 |
氧化亞銅 | 200 | 30 | 3.0 | 290-310 |
白炭黑 | 280 | 85 | 5.0 | 250-300 |
促進(jìn)劑 | 150 | 60 | 0.5 | 80-110 |
油溶墨 | 150 | 45 | 2.0 | 350-380 |
代森錳鋅 | 120 | 30 | 1.0 | 120-150 |
酞青蘭 | 150 | 55 | 1.0 | 160-180 |
檸檬酸鈣 | 140 | 40 | 1.0 | 300-350 |
超細(xì)碳酸鈣 | 160 | 70 | 1.5 | 430-470 |
泥漿處理 | 200 | 75 | 5.0 | 290-310 |
二氯異氰尿酸鈉 | 180 | 25 | 0.2-2 | 80-120 |
三氯異氰尿酸鈉 | 150 | 30 | 1.0 | 90-150 |
歡迎新老客戶來(lái)電來(lái)廠實(shí)地考察。帶料試機(jī)!
售后服務(wù)保證:
保修服務(wù):設(shè)備從發(fā)貨之日起,保修一年。保修期內(nèi)產(chǎn)品損壞非人為所致的免費(fèi)修理;
調(diào)試服務(wù):按需方現(xiàn)場(chǎng)或提供的設(shè)備布置圖及設(shè)備基礎(chǔ)圖安裝完畢,現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試合格后,經(jīng)需方認(rèn)可簽字后離場(chǎng);
培訓(xùn)服務(wù):供方派技術(shù)人員前往協(xié)助制導(dǎo)安裝,調(diào)試合格后,試運(yùn)行期間,培訓(xùn)需方有關(guān)操作人員,直到能使用設(shè)備并正常運(yùn)行;
維修服務(wù):設(shè)備發(fā)生故障,無(wú)特殊原因,供方在接到通知后24-48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)服務(wù);
驗(yàn)證服務(wù):根據(jù)客戶需要免費(fèi)提供設(shè)備及管理驗(yàn)證資料及方案;
配件服務(wù):保修期內(nèi)外均能及時(shí)提供完備的配件服務(wù);
驗(yàn)收出廠服務(wù):設(shè)備制造完畢后,可根據(jù)客戶要求,供方提前通知需方派員到供方驗(yàn)收,合格后出廠;
檔案服務(wù):合同執(zhí)行后負(fù)責(zé)提供產(chǎn)品及配件使用說(shuō)明書(shū),設(shè)備材質(zhì)報(bào)告等相關(guān)GMP驗(yàn)證材料;
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