ECT轉角減速機，伺服轉角減速機，90度轉角減速機，傘齒輪行星減速機，轉角行星減速機，伺服電機減速機，伺服轉角減速機，高性價比轉角減速機，ECT轉角行星減速機，90度轉角行星減速機WPA040L1-8-8-30，適配100W伺服電機，輸入端模塊化設計，能搭配各廠牌伺服電機與步進電機。

ECT腳底座安裝減速機PC120KL1-10-22-110技術參數(shù)

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• 品名：	臥式中空軸行星減速機
  型號：	PC120KL1-10-22-110
  減速比：	10
  額定輸出扭矩：	93Nm
  zui大輸出扭矩：	2倍額定輸出扭矩
  額定輸入轉數(shù)：	3000rpm/min
  zui大輸入轉數(shù)：	4800rpm/min
  標準背隙：	≤8arcmin
  扭轉剛性：	15Nm/arcmin
  容許徑向力：	2840N
  容許軸向力：	2100N
  平均使用壽命：	20000hr
  全負載時效率：	≥94%
  凈重：	9.5kg
  使用溫度：	-10℃～+90℃
  潤滑：	鋰基復合全合成潤滑油脂
  安裝方向：	任意方向
  防護等級：	IP65
  噪音值：	≤68dBA

1，減速比：i=輸入轉速/輸出轉速。
2，背隙值：為在2%額定輸出扭矩下測試所得之數(shù)據(jù)。
3，zui大徑向力及zui大軸向力：施力于出力軸中心位置，周期負載時間50%，轉速100rpm/min，條件下所測得之數(shù)據(jù)。
4，運轉負載周期〈60%狀況下，平均使用壽命如列表數(shù)值；負載周期≥60%之連續(xù)運轉狀況下，平均使用壽命可能會降低至正常值的50%以下。
5，噪音值：距離1公尺、空載運轉、額定輸入轉數(shù)，條件下所測得之數(shù)據(jù)。

ECT腳底座安裝減速機PC-K系列性能特點

ECT腳底座安裝減速機PC-K系列：

1，小型輕量化

2，正整數(shù)比，全段數(shù)比從3～1000

3，低背隙高精密，全系列8～12弧分

4，采用腳底座安裝，臥式中空軸輸出，安裝簡單方便

5，適用于各廠牌伺服電機與步進電機

6，密封式設計，不必換油，安裝方便

7，內部組件采用經(jīng)熱處理高強度合金鋼材，足堪應付嚴峻惡劣的工作環(huán)境

ECT腳底座安裝減速機PC120KL1-10-22-110實拍圖

專注于特殊型減速機的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售，相對于其他廠牌減速機，ECT行星減速機具有品種規(guī)格zui為齊全、高性價比等優(yōu)勢。專業(yè)制造直聯(lián)型減速機、轉角減速機、雙軸減速機、中空軸減速機、轉角中空軸減速機、轉角雙軸減速機、盤式減速機、三軸減速機、腳底座安裝減速機等，可根據(jù)用戶需求定制各種特殊型行星式減速機。機型zui齊全：機型從40做到400；*多段數(shù)比選擇：減速比從1比做到4096比；品種規(guī)格多樣化：直齒系列、斜齒系列、機械手減速機皆可供應。

ECT腳底座安裝減速機詳細描述

中空軸行星減速機產(chǎn)品特點：

一，高定位精度：中空軸行星減速機采用精密研磨齒輪，齒面光滑，齒形精準。采用強韌材質之齒箱、托架，及整體之結構設計，使穩(wěn)定性高，加以嚴密的品質管制。

二，高扭力：臥式中空軸減速機采用高品質滾錐軸承，使輸出軸能夠承受更大的軸向和徑向的負荷。加以齒箱及托架采用強韌材質，及整體之結構設計。

三，高起動性：由于腳底座安裝中空軸減速機結構平衡的特性及高精度，低慣性矩，因而能有高的起動性。

四，低噪音：采用精密研磨齒輪，齒面精度高而平滑，使得齒輪運轉平順而噪音小。采用精選潤滑油：德制精選人工合成潤滑油，而非一般減速機使用之油脂潤滑，由于流動性佳，使齒輪能在充分油膜保護下運轉，降低噪音。

五，低齒背隙：在精密的加工和嚴格的品質管制下，使得標準齒背隙在一段為4～6弧分；兩段為6～8弧分。精密齒背隙在一段為2～4弧分；兩段為4～6弧分。如有需要，可接受更低背隙之委制。

六，易安裝：伺服中空軸行星減速機之連接板及輸入軸孔尺寸采彈性設計，使中空軸減速機能與各廠牌的伺服馬逹相結合。

七，長壽命：免保養(yǎng)：精密研磨齒輪，采用高級鎳鉻鉬合金鋼材，經(jīng)滾齒及深層的滲碳硬化處理后，再經(jīng)齒面研磨，使得齒輪剛性大，且齒面光滑耐磨性佳。臥式行星減速機采用德制優(yōu)質人工合成潤滑油，由于流動性佳，及富含極壓抗壓劑，使得齒箱內各零件間充分得到潤滑及保護。采用日本高品質不易變質油封，使得密封性佳。采用西歐滾錐軸承，承受zui大軸向徑向負荷。以上優(yōu)異品質綜效，使得減速機長壽命免保養(yǎng)。

臥式中空軸行星減速機安裝方法：

1，將少許防銹油涂抹在馬達出力軸、凸緣。

2，如有軸套將其放入臥式中空軸行星減速機之入力軸時，注意軸套上的溝槽必須與減速機之入力軸上的溝槽對齊。

3，將欲安裝之馬達，放置在平臺上，并且馬達出力軸心向上，然后將馬達固定，并且將鍵移除。

4，小心地將伺服中空軸減速機之入力軸上的溝槽對齊馬達上的鍵溝后慢慢滑入。

5，將中空軸行星減速機之入力軸上固定螺絲，以*次扭力鎖上。

6，鎖緊馬達與中空軸減速機之固定螺絲。

7，平均地逐次(分三次)增加扭力將行星齒輪減速機之入力軸兩側之固定螺絲鎖緊。

8，請勿重力敲擊減速機之出力軸，避免傷害減速機內部機構。

中空軸行星減速機選型注意事項：

選配中空軸行星減速機應遵循適用性與經(jīng)濟性相結合的原則，就是說臥式中空軸減速機的各項技術指標，既能滿足設備的要求又能節(jié)約成本。“過”與“不及”都會帶來成本浪費，因此正確選用中空軸減速機非常重要。

選用中空軸臥式減速機應考慮其結構類型、承載能力、減速比、輸出轉速、軸向力、徑向力、扭轉剛性、背隙等內在指標，也應充分考慮安裝形式、工況條件、工作環(huán)境等外部結構。下列幾項是選用減速機zui基本的要求，具體如下：

1，安裝尺寸：即伺服電機前端的尺寸。在選用臥式中空軸行星減速機，腳底座安裝中空軸減速機的輸入端必須與伺服電機的輸出端的尺寸*吻合。

2，減速比：電機每分鐘額定輸出轉數(shù)/減速比=減速機每分鐘輸出多少轉，腳底座安裝中空軸行星減速機應盡量選用接近理想的減速比，以保證得到理想的轉速。

3，扭矩：伺服電機額定輸出扭矩（步進電機是保持轉矩）*減速比，減速機額定輸出轉數(shù)一定要大于這個數(shù)值，如果小于，減速機會縮短使用壽命，嚴重情況下會斷軸或者崩齒。

4，回程背隙：回程間隙（精度）→（中空軸行星減速機輸出軸一圓周分為360度，一度=60弧分）即我們常說的“弧分”，單位：arcmin。回程間隙越小，其精度越高，成本也越高，用戶選擇滿足其精度要求的減速機就可以了。還要考慮橫向/徑向受力和平均壽命。橫向/徑向受力大的減速機在安裝和使用中可靠性相對較高，不易出問題。通常其平均壽命遠超過所配伺服電機的壽命。

中空軸行星減速機選型時應注意： 

1，確認你的負載額定扭矩要小于 > 中空軸行星減速機額定輸出扭矩。

2，伺服電機額定扭矩（乘以）x減速比要大于 > 負載額定扭矩。

3，負載通過減速機轉化到伺服電機的轉動慣量，要在伺服電機允許的范圍內。

4，確認臥式中空軸減速機精度能夠滿足您的控制要求。