三合一全自動(dòng)灌裝機(jī)工作原理：
瓶子由通過(guò)風(fēng)送道傳遞，然后通過(guò)撥瓶星輪傳送至三合一機(jī)的沖瓶機(jī)。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤(pán)上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域，沖瓶夾噴嘴噴出沖瓶水，對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過(guò)撥瓶星輪由沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶頸托板卡住并在凸輪作用下將瓶子上升，然后由瓶口將灌裝閥頂開(kāi)。灌裝采用重力灌裝方式。灌裝閥打開(kāi)后物料通過(guò)灌裝閥完成灌裝過(guò)程，灌裝結(jié)束后瓶口下降離開(kāi)灌裝閥，瓶子通過(guò)卡瓶頸過(guò)渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作，完成整個(gè)封蓋過(guò)程。成品瓶通過(guò)出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機(jī)。
三合一全自動(dòng)灌裝機(jī)特點(diǎn)：
1.進(jìn)瓶采用風(fēng)送裝置，采用懸掛卡瓶頸方式，上瓶速度快且不會(huì)使瓶子變形；
2.沖洗瓶口采用先進(jìn)的卡瓶頸技術(shù)，避免與螺紋口的接觸，更為衛(wèi)生；
3.瓶子的輸送全部采用卡瓶頸技術(shù)，變換瓶型無(wú)需調(diào)整高度、只需變換瓶身直徑相關(guān)的護(hù)板；
4.灌裝采用液缸式供料結(jié)構(gòu)，灌裝閥采用新型的高速大流量灌裝閥，定量準(zhǔn)確無(wú)誤；
5.旋蓋采用法國(guó)引進(jìn)的即捉即旋的擰蓋技術(shù)，采用磁力扭矩式旋蓋頭。
結(jié)構(gòu)：
是由沖洗機(jī)，灌裝機(jī)，旋蓋機(jī)，此三部分集于一體。將沖洗、灌裝、封蓋集裝在一起，吸取*幾十的基礎(chǔ)上，根據(jù)純凈水所要求達(dá)到的灌裝工藝研制而成的，懸掛式卡瓶口輸送瓶結(jié)構(gòu),更換瓶型更方便.快捷省力,主機(jī)采用先進(jìn)的PLC可編程自動(dòng)控制技術(shù)，關(guān)鍵的電器元件均采用商品的產(chǎn)品，全過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，適用于聚酯瓶灌裝礦泉水、純凈水等不含氣飲料，本機(jī)選用優(yōu)質(zhì)的SUS304不銹鋼材料制作，關(guān)鍵部件采用數(shù)控機(jī)床精密加工，整機(jī)采用先進(jìn)光電檢測(cè)各部件的運(yùn)行狀況，具有無(wú)瓶不灌裝、無(wú)瓶不送蓋，自動(dòng)化程度高，簡(jiǎn)易的人機(jī)界面操作顯示屏。
技術(shù)參數(shù)：
| 型號(hào) Model | CGF14-12-5
| CGF18-18-6 | CGF24-24-8 | CGF32-32-10 | CGF40-40-12 |
| 工程生產(chǎn)能力（500ml/瓶/小時(shí) | 4000 | 7000 | 10000 | 14000 | 18000 |
| 灌裝閥數(shù) | 14 | 18 | 24 | 32 | 40 |
| 沖瓶頭數(shù) | 12 | 18 | 24 | 32 | 40 |
| 擰蓋頭數(shù) | 5 | 6 | 8 | 8 | 12 |
| 適用 | 圓形或方形 | ||||
| 瓶徑mm | Φ50-Φ90 | ||||
| 瓶高mm | 150-310 | ||||
| 壓縮空氣壓力MPa | 0.3-0.7 | ||||
| 沖瓶介質(zhì) | 無(wú)菌水 | ||||
| 沖瓶水壓力Mpa |
0.25 | ||||
| 總功率kw | 3.13 | 3.84 | 4.1 | 5.6 | 7.5 |
| 外形尺寸mm | 2250×1640×2100 | 2430×1800×2100 | 3050×2060×2100 | 4050×2300×2100 | 4300×3300×2500 |
| 重量 | 2500 | 3000 | 4000 | 5000 | 7500 |
