日常操作維護(hù) 因鍋爐為特種設(shè)備為了保證其正常運行，避免事故的發(fā)生，維護(hù)鍋爐的正常使用壽命，鍋爐日常操作應(yīng)嚴(yán)格按以下要求操作： 1、司爐人員持證上崗鍋爐司爐人員需取得市*頒發(fā)的司爐工證方可操作（此項要求鍋爐驗收時*人員已經(jīng)強(qiáng)調(diào)）。 2、加強(qiáng)水質(zhì)管理 蒸汽鍋爐因鍋爐水不斷蒸發(fā)而導(dǎo)致鍋爐水濃度不斷升高而結(jié)垢，再者鍋爐水濃度太高會出現(xiàn)汽水沸騰現(xiàn)象導(dǎo)致鍋爐假水位的發(fā)生，影響鍋爐的正常運行嚴(yán)重的會導(dǎo)致鍋爐干燒而爐膽鼓包事故的發(fā)生。為了防止此類現(xiàn)象的發(fā)生： A、加強(qiáng)鍋爐水處理設(shè)備的管理：定期化驗鍋爐水處理出水，保證鍋爐給水符合GB1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)要求。 B、加強(qiáng)鍋爐爐水的管理：定期化驗鍋爐內(nèi)水質(zhì)，保證鍋水水質(zhì)符合GB1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)要求，合理排污及時排除水渣。 3、水位表日常使用操作水位表應(yīng)經(jīng)常保持清潔，避免污染而影響水位的觀察及水連接管積存水垢而杜塞而出現(xiàn)假水位現(xiàn)象而導(dǎo)致鍋爐事故的發(fā)生。為此應(yīng)每天進(jìn)行一次沖洗檢查。沖洗方法（在鍋爐0.1-0.2MPa下進(jìn)行）如下： ①.開啟水位表的放水閥，使汽連管、水連管、水位計本身受到汽和水的沖洗； ②.關(guān)閉水連管閥門，使汽連管及水位計本身受蒸汽的沖洗； ③.打開水連管閥門，關(guān)閉汽連管閥門，使水連管受到水的沖洗 ④.打開汽連管閥門，關(guān)閉放水門，沖洗工作結(jié)束，恢復(fù)水位計的正常運行。 4、日常排污操作由于水垢水渣等有可能引起排污裝置的杜塞，故必須每天進(jìn)行至少一次排污以維持其正常操作。排污辦法：排污前鍋爐水位處于正常高水位，鍋爐壓力在0.1-0.2MPa時進(jìn)行，本著“勤排、少排、均勻排”的原則（每天至少一次），短促間斷進(jìn)行，即排污閥開后即關(guān)、關(guān)后再開、如此重復(fù)數(shù)次，待水位處于正常低水位即可。切記不得將鍋爐排空。 5、日常保養(yǎng)為了防止空氣對鍋爐造成腐蝕而影響鍋爐的正常使用壽命，應(yīng)按以下方法進(jìn)行停爐、啟爐： A、停爐時 應(yīng)在正常壓力下進(jìn)行斷電停爐并及時關(guān)閉主汽閥及鍋爐進(jìn)水閥防止空氣進(jìn)入鍋爐內(nèi)。 B、啟爐時 先打開鍋爐進(jìn)水閥，開啟鍋爐總電源并將主汽閥開小進(jìn)行排氣升壓，待壓力達(dá)到0.1-0.15Mpa時關(guān)閉閥門升壓，壓力到正常工作壓力時再開啟閥門送氣。

除銹方法 ⒈用氫氧化鈉按 2-4kg/m3;的濃度進(jìn)行煮爐， ⒉化學(xué)洗滌劑放入沖洗兩次.