典型客戶(hù)
1、黑龍江三五味業(yè) 產(chǎn)量1200kg/h
2、沈陽(yáng)紅梅集團(tuán) 產(chǎn)量1200kg/h
3、北京北方霞光 產(chǎn)量800kg/h
4、北京中科前方 產(chǎn)量600kg/h
5、寧夏伊品集團(tuán) 產(chǎn)量1000kg/h
6、山東中科鳳祥 產(chǎn)量1500kg/h 2條線(xiàn)
7、山東富氏集團(tuán) 產(chǎn)量1000kg/h 6條線(xiàn)
8、青島瑞可萊食品 產(chǎn)量800kg/h
9、上海冠生園集團(tuán) 產(chǎn)量800kg/h
10、上海味丹企業(yè) 產(chǎn)量500kg/h
11、上海大山合集團(tuán) 產(chǎn)量300kg/h
12、浙江正味食品 產(chǎn)量1200kg/h、1800kg/h 各1條線(xiàn)
13、浙江綠康食品 產(chǎn)量1000kg/h
15、浙江美廚食品 產(chǎn)量400kg/h
16、福建榕誠(chéng)食品 產(chǎn)量800kg/h
17、湖北森源食品 產(chǎn)量300kg/h
18、安琪酵母 產(chǎn)量3000kg/h
……
我公司可根據(jù)用戶(hù)的實(shí)際要求進(jìn)行工程設(shè)計(jì)，目前單條800kg/h雞精生產(chǎn)線(xiàn) 振動(dòng)流化床干燥機(jī)的產(chǎn)量有100kg/h、200kg/h、300kg/h、500kg/h、800kg/h、1500 kg/h等。800kg/h主要包括粉碎、混合、制粒、干燥、篩分、加香等步驟，我公司生產(chǎn)的800kg/h雞精生產(chǎn)線(xiàn) 振動(dòng)流化床干燥機(jī)具有工藝設(shè)計(jì)緊湊、設(shè)備制作精美、流水化運(yùn)作程度高、產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定、易清潔保養(yǎng)等特點(diǎn)。設(shè)備與物料接觸部位全部采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，并經(jīng)過(guò)精細(xì)拋光，耐鹽份腐蝕，清洗更方便，符合食品生產(chǎn)管理的QS要求及GMP標(biāo)準(zhǔn)。
優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)：
1、采用整合粉碎、混合、制粒、干燥、冷卻、分篩、加香工段的形式，既功能明確，又能有機(jī)結(jié)合，統(tǒng)籌運(yùn)轉(zhuǎn)。達(dá)到工藝流水作業(yè)。
2、該雞800kg/h的核心部分：干燥系統(tǒng)。采用分段加熱的方式，預(yù)干燥段采用高壓低風(fēng)量風(fēng)機(jī)，使較濕的雞精顆粒能*流化；干燥段采用低壓高風(fēng)量的風(fēng)機(jī)，單位時(shí)間內(nèi)帶走水份多，干燥均勻；冷卻段采用高風(fēng)量風(fēng)機(jī)，能迅速帶走熱量，降低產(chǎn)品溫度，既達(dá)到水分控制的要求，又方便后續(xù)包裝工藝。
3、干燥介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)：鼓風(fēng)機(jī)、加熱器、進(jìn)風(fēng)管道采用不銹鋼制作，避免產(chǎn)品受不潔凈風(fēng)而被污染的可能。
4、干燥主機(jī)的上下床體之間采用快開(kāi)式結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)采用螺栓固定連接的形式，極大地方便系統(tǒng)*清洗。
5、鋪料床板的孔型采用組合式結(jié)構(gòu)，前段采用舌形孔，使物料能通暢的往前走動(dòng)而不產(chǎn)生漏料現(xiàn)象；中后端采用直孔，熱風(fēng)的穿透率更高，干燥過(guò)程的熱交換更充分。
6、下床體采用不銹鋼無(wú)縫鋼管支撐，床體結(jié)構(gòu)更堅(jiān)固，使用壽命長(zhǎng)。
7、下床體內(nèi)部采用不銹鋼滿(mǎn)焊制作，避免洗清時(shí)污水進(jìn)入保溫層，從而影響產(chǎn)品品質(zhì)，并且還設(shè)有清理口，方便清潔設(shè)備。
8、系統(tǒng)還配備了帶吸塵的粉碎機(jī)組，高速混合機(jī)，物料中轉(zhuǎn)輸送機(jī)組，分篩加香一體機(jī)組等。本生產(chǎn)線(xiàn)高效組合，整體美觀，性能穩(wěn)定，被廣大業(yè)內(nèi)資深人士認(rèn)同稱(chēng)頌。
