*粉閃蒸干燥機是我公司查閱有關(guān)資料、自行開發(fā)設計的。該機具有設計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，使用范圍廣，可用于顏料、染料、精細化工、農(nóng)藥、肥料、飼料、食品、醫(yī)藥、電子等化工輕工諸行業(yè)，含水量高的糊狀物料干燥。達到高效快速、節(jié)能、小設備大生產(chǎn)，連續(xù)化操作的目的，屬國內(nèi)*，達到干燥行業(yè)內(nèi)*水平。訂購：（王）
*粉閃蒸干燥機工作原理：
熱空氣由入口管以適宜的噴動速度入干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪節(jié)、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?；?，強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低，顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳熱傳質(zhì)，所以該機生產(chǎn)強度高。
技術(shù)規(guī)格：
| 型號 | XZG-2 | XZG-4 | XZG-6 | XZG-8 | XZG-10 | XZG-12 | XZG-16 | XZG-20 |
| 主機內(nèi)徑mm | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 |
| 風量M3/h | 350-500 | 1150-2000 | 2450-4500 | 4450-7550 | 7000-12500 | 10000-20000 | 18000-36000 | 28200-56500 |
| 蒸發(fā)水份kg/h | 12-17 | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-4250 | 300-600 | 600-1000 | 1000-1500 |
| zui大裝機容量kw | 10 | 20 | 40 | 65 | 85 | 105 | 150 | 230 |
| zui大高度m | 4.0 | 4.8 | 5.8 | 6.5 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 10.1 |
| 占地面積m2 | 15 | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 80 | 150 |
注：1.水分蒸發(fā)量是以進風溫度為1 80oC，出風溫度為80oC 時每小時蒸發(fā)的水份，
2.除以上型號外可為用戶作特殊設計，
3.以上裝機容量為標準配套，根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。
設備配置說明：
1、鼓風機：詳見風機說明書
2、加料器：由于具有觸變性，因此加料采用絞龍送料形式，由調(diào)速電機和減速器組成驅(qū)動系統(tǒng)可以實現(xiàn)加料量的調(diào)節(jié)和連續(xù)定量；
3、旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機：由于進風溫度較高，故攪拌器的軸承座設置了油循環(huán)冷卻系統(tǒng)；主機的主塔內(nèi)外壁采用碳鋼制作，并進行保溫，保溫材料為優(yōu)質(zhì)硅酸鋁，在保溫材料外設置為A3鋼。用戶使用時無需再進行保溫。
在主塔頂部設置了旋流片，旋流片內(nèi)徑的變化直接影響到產(chǎn)品的終水份、細度以及產(chǎn)量，故在調(diào)試時應作適當調(diào)整，以達到*效果。
4、旋風分離器：本套設備的一級氣固分離采用離心式旋風分離器，以使85％以上的物料從一級分離器收集下來。下部出料采用星形關(guān)風器卸料閥。
5、脈沖袋式除塵器：本套設備為二級除塵裝置，目的是收集微細物料。一方面回收物料，另一方面使尾氣排放達到國家的排放標準。
過濾面積為F＝360袋材質(zhì)為針刺氈呢收集細度為300目除塵效率為99.5％
6、引風機
7、電控柜：電控柜的作用是使全套設備集中控制，各處的壓力及溫度均在電控柜上反應并作出反饋，對于出現(xiàn)裝置故障或操作不當，將會報警。
