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DG型臥式鍋爐補(bǔ)水多級(jí)離心泵

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱(chēng)永嘉良邦泵閥有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)www.gooogl
  • 所  在  地溫州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2016/7/26 10:56:09
  • 訪問(wèn)次數(shù)312
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  浙江省永嘉縣良邦泵閥有限公司是專(zhuān)業(yè)從事生產(chǎn)管道泵、管道離心泵、管道增壓泵、管道循環(huán)泵、熱水管道泵不銹鋼管道泵、防爆管道泵、多級(jí)離心泵不銹鋼多級(jí)離心泵、熱水多級(jí)離心泵、防爆離心泵、不銹鋼離心泵、耐腐蝕離心泵、自吸泵自吸式排污泵、不銹鋼自吸泵、防爆自吸泵、管道式排污泵潛水排污泵、液下式排污泵泥漿泵、防爆泥漿泵氣動(dòng)隔膜泵、電動(dòng)隔膜泵螺桿泵、濃漿泵、單級(jí)雙吸離心泵、單級(jí)單吸離心泵、真空泵水循環(huán)真空泵、消防泵消防穩(wěn)壓泵、消防噴淋泵成套消防供水設(shè)備、齒輪油泵、油桶泵計(jì)量加油泵、自吸油泵旋渦泵、磁力泵、不銹鋼磁力泵水力噴射器、成套生活供水泵成套無(wú)負(fù)壓穩(wěn)流供水設(shè)備、成套變頻生活供水高樓生活供水設(shè)備、及法蘭、管配件開(kāi)發(fā)生產(chǎn)、工程設(shè)計(jì)、安裝調(diào)試、技術(shù)培訓(xùn)及提供售后服務(wù)的高科技實(shí)業(yè)綜合性企業(yè),是全國(guó)水泵行業(yè)中的。標(biāo)準(zhǔn)化廠房,以滿(mǎn)足各類(lèi)生產(chǎn)、研發(fā)企業(yè)的需求。

  企業(yè)員工隊(duì)伍建設(shè)目標(biāo):技術(shù)*、勤勉敬業(yè)、誠(chéng)信廉潔、紀(jì)律嚴(yán)明。高素質(zhì)的員工隊(duì)伍是良邦公司持續(xù)高速發(fā)展的源動(dòng)力,配備專(zhuān)業(yè)銷(xiāo)售工程師為客戶(hù)提供經(jīng)濟(jì)實(shí)用的產(chǎn)品。  


  企業(yè)發(fā)展方向:做優(yōu)、做強(qiáng)、做大、求快、求新、求高。高起點(diǎn)、高投入、高品質(zhì)是良邦公司的技術(shù)發(fā)展戰(zhàn)略。學(xué)習(xí)*的CIMATRON三維CAD、CAMCAE、FMS等研究設(shè)計(jì)、生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)及ERP管理,以此用于技術(shù)創(chuàng)新和新產(chǎn)品研發(fā)。參照*進(jìn)的生產(chǎn)、檢驗(yàn)設(shè)備及生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),為特殊客戶(hù)研發(fā)新產(chǎn)品。初步形成了以自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)為核心的技術(shù)體系。公司產(chǎn)品不僅全國(guó),并出口至歐美、中東、東南亞等地。
  企業(yè)理念:誠(chéng)信、親和、*。誠(chéng)信:誠(chéng)而求真,信而守諾,為人之道,興企之本。親和:以人為本,關(guān)愛(ài)員工,善待客戶(hù),同舟共濟(jì)。 *:愛(ài)崗敬業(yè),奮發(fā)進(jìn)取,崇尚*,創(chuàng)造非凡。 顧客滿(mǎn)意就是我們的追求,公司非常注重服務(wù)與技術(shù)、服務(wù)與業(yè)務(wù)的結(jié)合,實(shí)現(xiàn)增值服務(wù)和快速反應(yīng)機(jī)制。如今良邦產(chǎn)品正高效地運(yùn)行在諸如中國(guó)海軍、空軍裝備所重點(diǎn)配套企業(yè)。并廣泛應(yīng)用于醫(yī)療器械、分析儀器、加(除)濕器、飲水機(jī)、半導(dǎo)體設(shè)備、灌裝設(shè)備、發(fā)電機(jī)組、窯爐燃燒器、食品機(jī)械、干燥設(shè)備、真空設(shè)備、電鍍涂裝、蒸餾機(jī)、濾油機(jī)、石油化工、焊接切割、空壓機(jī)、柴油機(jī)、太陽(yáng)能設(shè)備、環(huán)保水處理、清洗設(shè)備、消防安全、生物制藥、舞臺(tái)器械、吹瓶機(jī)、酒店(廚具)設(shè)備、電子秤設(shè)備、真空設(shè)備、暖通空調(diào)、造紙印染、熱(力)電廠、焦化廠、低溫制冷劑設(shè)備、水利工程、樓宇自控、*空調(diào)、噴泉設(shè)備、汽車(chē)空調(diào)、橡塑機(jī)械、消毒滅菌、除塵吹灰、鋼鐵機(jī)械制造等行業(yè)提供配套。  

        
面向新世紀(jì),永嘉縣良邦泵閥有限公司,制定了 “中國(guó)泵業(yè)巨子的發(fā)展戰(zhàn)略,確立了以研發(fā)新產(chǎn)品為核心業(yè)務(wù),以相關(guān)流體機(jī)械產(chǎn)品為輔業(yè)的專(zhuān)業(yè)化、化和現(xiàn)代化的集團(tuán)模式,通過(guò)兼并擴(kuò)張、同心多元化發(fā)展,到2010年力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)10億的產(chǎn)值,全力振興民族閥業(yè)、塑造一個(gè)民族品牌。

水泵,閥門(mén),電動(dòng)機(jī),供水成套等
DG型臥式鍋爐補(bǔ)水多級(jí)離心泵可供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的液體,適用于中、低壓鍋爐或次高壓鍋爐給水,也適用于工廠或城市高壓給排水。輸送介質(zhì)溫度為-20℃~150℃,進(jìn)口允許壓力小于0.6MPa。
DG型臥式鍋爐補(bǔ)水多級(jí)離心泵 產(chǎn)品信息

多級(jí)離心泵產(chǎn)品概述

    DG型臥式鍋爐補(bǔ)水多級(jí)離心泵可供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的液體,適用于中、低壓鍋爐或次高壓鍋爐給水,也適用于工廠或城市高壓給排水。輸送介質(zhì)溫度為-20℃~150℃,進(jìn)口允許壓力小于0.6MPa。

   DG型臥式鍋爐補(bǔ)水多級(jí)離心泵采用了使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型。具有效率高、性能范圍廣、運(yùn)轉(zhuǎn)安全和平穩(wěn)、噪音低、壽命長(zhǎng)、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

   永嘉縣良邦泵閥有限公司產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)與服務(wù)具有嚴(yán)格規(guī)范的控制體系,產(chǎn)品質(zhì)量有充分保障。


多級(jí)離心泵工作條件

   供吸送清水(含雜質(zhì)量小于1%,顆粒度小于0.1mm)及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的液體之用。輸送介質(zhì)溫度不高于105攝氏度,適用于小型鍋爐給水及城鎮(zhèn)供水等場(chǎng)合。


多級(jí)離心泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)


    進(jìn)、出水口均為垂直向上,通過(guò)拉緊螺栓將泵的進(jìn)水段、中段、出水段、軸承體等泵殼體部分聯(lián)結(jié)成一體。根據(jù)泵的揚(yáng)程選擇泵的級(jí)數(shù)。

  轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤(pán)等零件組成,其中葉輪的數(shù)量根據(jù)泵的級(jí)數(shù)而定。軸上零件用平鍵和軸螺母緊固使之與軸聯(lián)為一體。整個(gè)轉(zhuǎn)子由兩端滾動(dòng)軸承或滑動(dòng)軸承支承。軸承按型號(hào)不同而定,均不承受軸向力,其軸向力由平衡盤(pán)平衡。鍋爐泵在運(yùn)行中允許轉(zhuǎn)子在泵殼中軸向游動(dòng),不能采用向心球軸承。滾動(dòng)軸承用油脂潤(rùn)滑,滑動(dòng)軸承用稀油潤(rùn)滑中,并用油環(huán)進(jìn)行自潤(rùn)滑,循環(huán)水冷卻。

  的進(jìn)水段、中段、出水段之間的密封均采用二硫化鉬潤(rùn)滑脂密封,轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進(jìn)行密封,當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度己影響泵的工作性能時(shí)應(yīng)予更換。

  軸的密封形式有機(jī)械密封和填料密封兩種。高壓泵采用填料密封時(shí),填料環(huán)的位置安放要正確,填料的松緊程度必須適當(dāng),以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封箱內(nèi),箱內(nèi)要通入一定的壓力的水,起水封、水冷或水潤(rùn)滑作用。在軸封處裝有可更換的軸套,保護(hù)泵軸。

  次高壓泵一般采用滑動(dòng)軸承、稀油潤(rùn)滑結(jié)構(gòu),DG85-67、DG155-67型泵可采用滑動(dòng)軸承、稀油潤(rùn)滑,也可采用滾動(dòng)軸承、干油潤(rùn)滑結(jié)構(gòu),其余型號(hào)均采用滾動(dòng)軸承、干油潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)。中、低壓泵的主要零件材料一般采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵,次高壓泵主要零件采用鑄鋼或不銹鋼。該系列泵通過(guò)彈性聯(lián)軸器由原電機(jī)直接驅(qū)動(dòng),從原電機(jī)方向看,鍋爐補(bǔ)水泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。

 

啟動(dòng)、運(yùn)行和停機(jī)及解決方法


起動(dòng)

 1、鍋爐泵起動(dòng)前應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)泵轉(zhuǎn)子,檢查轉(zhuǎn)子是否靈活;

 2、檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵轉(zhuǎn)向*;

 3、打開(kāi)補(bǔ)水泵吸入閥,關(guān)閉泵出口管路閘閥及壓力表旋塞,使泵內(nèi)充滿(mǎn)液體,或用真空系統(tǒng)排除吸入管和鍋爐泵內(nèi)空氣;

 4、檢查泵和電機(jī)聯(lián)接螺栓的松緊程度和泵周?chē)陌踩闆r,使泵處于準(zhǔn)備起動(dòng)狀態(tài);

 5、起動(dòng)電機(jī),待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,打開(kāi)壓力表旋塞,慢慢開(kāi)啟泵出口閘閥,直到壓力表指針指到所需壓力為止(按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚(yáng)程)。

 

運(yùn)行

 1、鍋爐給水泵靠泵內(nèi)平衡機(jī)構(gòu)平衡軸向力,平衡裝置內(nèi)有平衡液體流出,平衡液體由平衡水管接至進(jìn)水段,或在平衡室外設(shè)計(jì)一短管,平衡液體經(jīng)短管流向泵外,為保證泵正常運(yùn)行,平衡水管不允許堵塞;

 2、在開(kāi)車(chē)和運(yùn)行過(guò)程中,必須注意觀察儀表讀數(shù),軸承發(fā)熱、填料漏水和發(fā)熱及泵的振動(dòng)和聲音等是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)處理;

 3、軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量,軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃,軸承的zui高溫度不得高于75℃;

 4、離心泵轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中存在一定的軸向游動(dòng),軸向竄動(dòng)應(yīng)在允許范圍內(nèi),應(yīng)保證電機(jī)和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值;

 5、泵在運(yùn)行期間應(yīng)定期檢查葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、軸套、平衡盤(pán)等零件的磨損情況,磨損過(guò)大時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

 

停機(jī)

 1、停機(jī)前應(yīng)先關(guān)閉壓力表旋塞,慢慢關(guān)閉出口閘閥,待出口閥關(guān)閉完畢后再停電機(jī),泵停穩(wěn)后再關(guān)閉泵的吸入閥;

 2、補(bǔ)水泵內(nèi)水放出,如*停用,應(yīng)將泵拆卸清洗上油,包裝保管。

 

多級(jí)離心泵技術(shù)參數(shù)


流量:6.3-300m3/h

揚(yáng)程:13-650m

功率:2.2-400KW

轉(zhuǎn)速:1450-2950r/min

口徑:φ50-φ200

溫度范圍:≤105℃

工作壓力:≤3.0Mpa

 
故障與排除

離心泵故障問(wèn)題 原因解決方法
 
1.水泵不吸水.壓力表及真空表的指針劇烈跳動(dòng).
 注入水泵的水不夠.不管與儀表漏氣.
 再往水泵內(nèi)注水.擰緊堵塞漏氣處。
 
2,水泵不吸水.真空表表示高度真空。
 底閥沒(méi)有打開(kāi)或已經(jīng)堵基。吸水管阻力太大。吸水高度太高.
 校正或更改底閥情況.或更改吸入管。降低吸水高度。
 
3,壓力表有壓力.然水泵仍不出水.
 出水管阻力太大.旋轉(zhuǎn)方向不對(duì),葉輪堵塞.水泵轉(zhuǎn)數(shù)不夠
 檢査或縮短水管及檢査電機(jī)。取下水管接頭清洗葉輪。增加水泵軸轉(zhuǎn)數(shù).
 
4,流置低于設(shè)計(jì)要求.
 水泵堵塞.密封環(huán)磨損過(guò)多.轉(zhuǎn)數(shù)不足。
 清洗水泵及管子.更換密封環(huán).增加水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù)
 
5,水泵消耗的功率過(guò)大。
 填料壓蓋太緊.墳料函發(fā)熱葉輪磨損.水泵供水置增加..
 放松填料壓蓋。更換葉輪.增加出水管阻力來(lái)降低流靈。
 
6,水泵內(nèi)部聲音反 常、水泵不上水。
 流量太大.吸水管內(nèi)阻力過(guò)大。在吸水處有空氣;參入。所吸送液體溫度過(guò)離。
 增加出水管內(nèi)阻力以減少流靈。檢査泵吸水管。檢査底閥.減少吸水高度.堵塞漏氣處.降低吸水高度。
 
7,水泵震動(dòng)
 泵軸與機(jī)電不在同一中心線上.或泵軸歪料.
 把水泵和電機(jī)的軸中心對(duì)準(zhǔn),
 
8,軸承過(guò)熱。
 沒(méi)有油。水泵與電機(jī)軸不在同一中心線上。
 加油。把軸中心線對(duì)準(zhǔn),檢査或清洗軸承體。
 

裝卸、起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)和停止

(一)接配順序:

1)將密封環(huán)分別緊裝在進(jìn)水段及導(dǎo)葉擋板上。
2)把導(dǎo)翼套裝在中段上,然后將導(dǎo)翼?yè)醢逖b在所有的中段上去。
3)將裝好的軸套甲和疑的軸,穿過(guò)迸水段,并推入葉輪,在中段上鋪上一層紙墊,裝上中段,再推入第二個(gè)葉輪,重復(fù)以上步驟,將所有的葉輪及中段裝完。
4)將平衡環(huán)、平衡套及出水段導(dǎo)翼分別裝出水段上。
5)將出水段裝在中段上,然后用拉緊螺栓將進(jìn)水段、中段和出水段緊固在一起。
6)裝上平衝盤(pán)及軸套乙(50DB泵無(wú)此件)。
7)將紙墊裝到尾蓋上,將尾蓋裝到出水段上,并將填料及填料環(huán),填料壓蓋順次裝入進(jìn)水段和尾蓋的填料室。
8)將軸承體分別裝到進(jìn)水段和尾蓋以上,并用螺栓緊固。
9)裝入軸承定位套,滾珠軸承,并以螺母固。
10)在軸承體內(nèi)裝入適量黃油,并將紙墊套在軸承蓋上,將軸承蓋裝到承軸體上以螺釘緊固。
11)裝上聯(lián)軸器部件,放氣考克及所有的四方螺塞。
拆卸按上不相反步驟進(jìn)行。

(二)安裝:

1、安裝前的準(zhǔn)備工作。
1)檢查水泵和電機(jī)。
2)準(zhǔn)備工具及起重機(jī)械。
3)檢査機(jī)器的基礎(chǔ)。
2、安裝順序:
1)整套水泵運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),附帶底座者已裝好電動(dòng)機(jī),找平底座吋可不必卸下水泵和電機(jī)。
2)將底座放在地基上,在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵,將底座墊高約20?40毫米,準(zhǔn)備找平后填充水螺漿之用。
3)用水平儀檢査底座的水平度,找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座。
4)經(jīng)3 4天水泥干固后,再檢査一下水平度。
5)將底座的支持平面、水泵腳、電機(jī)腳的平面上的污物洗清除;,,并把水泵和電機(jī)放到底座上。
6)調(diào)整泵軸水平,找平后適當(dāng)上緊螺母,以防走動(dòng),待調(diào)節(jié)完畢后再安裝電機(jī),在不合水平處墊以鐵板,
離心泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙。
7)把平尺放在聯(lián)軸器上,檢査水泵軸心線與電機(jī)軸心線是否重合,若不重臺(tái),在電機(jī)或泵的腳下墊以薄片,使兩個(gè)聯(lián)軸器外圓與平尺相平,然后取出墊的幾片薄鐵片,用經(jīng)過(guò)刨制的整塊鐵板來(lái)代替鐵片,并重新檢査安裝情況。
為了檢查安裝的精度,在幾個(gè)相反位置上用塞尺,測(cè)量?jī)陕?lián)軸器平面的間隙,聯(lián)軸器平面一周上zui大和zui小間隙差數(shù)不得超過(guò)0.3毫米,兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過(guò)0.1毫米。

(三)起動(dòng)和停止:

1)將軸上及其它涂油件上所涕的油涂?jī)簟?br />2)用汽油清洗軸承和油室,用棉紗擦凈。
3)在軸承體內(nèi)加入鈣基簧油。
4)試驗(yàn)成功.檢査電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確.嚴(yán)防水泵發(fā)轉(zhuǎn)而使螺母松開(kāi).然后開(kāi)動(dòng)電機(jī)。
5)往泵內(nèi)注水或空泵引水。
6)關(guān)閉吐出管上的閥及壓力計(jì)旋塞。
7)上述過(guò)程完畢后.啟動(dòng)電機(jī).打開(kāi)壓力計(jì)旋塞
8)當(dāng)水泵以正常轉(zhuǎn)數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),壓力計(jì)顯示適當(dāng)壓力.然后打開(kāi)真空表旋基并逐漸打開(kāi)排水管路上的閘閥?到需要的壓力為止。
9)當(dāng)停止水泵吋.要慢慢地關(guān)閉排水管路上的閘閥.關(guān)閉真空表旋塞.并停止電機(jī).然后關(guān)閉壓力表旋塞。
10)*停止使用水泵時(shí).水泵應(yīng)拆卸開(kāi).將泵零件的水擦開(kāi).并在滑動(dòng)面上涂以防銹油妥善保存。

(四)運(yùn)轉(zhuǎn)

1)注意水泵軸承溫度.不得超過(guò)外界溫度351其極限溫度不很大于751^?
2)墳料室內(nèi)正常漏水程度.為每分鐘不大于15毫升.應(yīng)隨時(shí)調(diào)整填料壓蓋壓緊程度。
3)定期檢査朕軸器,注意電機(jī)軸承溫升。
4)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中.如發(fā)生矂音或異常的聲音吋.應(yīng)立即停車(chē)檢査其原因.

D、DG型臥式多級(jí)離心泵性能參數(shù)

DG臥式鍋爐補(bǔ)水多級(jí)離心泵性能曲線圖 
DG臥式鍋爐補(bǔ)水多級(jí)離心泵外形尺寸圖 
DG臥式鍋爐補(bǔ)水多級(jí)離心泵性能參數(shù)表

 

 

DG臥式鍋爐補(bǔ)水多級(jí)離心泵性能曲線圖
DG臥式鍋爐補(bǔ)水多級(jí)離心泵外形尺寸圖
DG臥式鍋爐補(bǔ)水多級(jí)離心泵性能參數(shù)表

 

 

型號(hào)

流量

Q

揚(yáng)程

H

轉(zhuǎn)速

n

軸功率

Pa

配帶電動(dòng)機(jī)

效率

η

必須汽

蝕余量

葉輪名

義直徑

進(jìn)出口徑

泵重

功率

型號(hào)

m3/h

L/s

m

r/min

kw

kw

%

m

mm

mm

kg

DG6-25×3

3.75

6.3

7.5

1.04

1.75

2.08

76.5

75

73.5

2950

2.3

2.77

3.12

5.5

Y132S1-2

34

46.5

50

2

2

2.5

 

40

90

DG6-25×4

3.75

6.3

7.5

1.04

1.75

2.08

102

100

98

2950

3.06

3.69

4

7.5

Y132S1-2

34

46.5

50

2

2

2.5

 

40

100

DG6-25×5

3.75

6.3

7.5

1.04

1.75

2.08

127.5

125

122.5

2950

3.83

4.61

5

7.5

Y132S1-2

34

46.5

50

2

2

2.5

 

40

110

DG6-25×6

3.75

6.3

7.5

1.04

1.75

2.08

153

150

147

2950

4.59

5.54

6

11

Y160M1-2

34

46.5

50

2

2

2.5

 

40

120

DG6-25×7

3.75

6.3

7.5

1.04

1.75

2.08

178.5

175

171.5

2950

5.36

6.46

7

11

Y160M1-2

34

46.5

50

2

2

2.5

 

40

130

DG6-25×8

3.75

6.3

7.5

1.04

1.75

2.08

204

200

196

2950

6.12

7.38

8

15

Y160M2-2

34

46.5

50

2

2

2.5

 

40

140

DG6-25×9

3.75

6.3

7.5

1.04

1.75

2.08

229.5

225

220.5

2950

6.89

8.31

9

15

Y160M2-2

34

46.5

50

2

2

2.5

 

40

150

DG6-25×10

3.75

6.3

7.5

1.04

1.75

2.08

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250

245

2950

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9.23

10

18.5

Y160L-2

34

46.5

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2

2

2.5

 

40

160

DG6-25×11

3.75

6.3

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1.04

1.75

2.08

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2950

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18.5

Y160L-2

34

46.5

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2

2

2.5

 

40

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DG6-25×12

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6.3

7.5

1.04

1.75

2.08

306

300

294

2950

9.18

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12

18.5

Y160L-2

34

46.5

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2

2

2.5

 

40

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15

2.08

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2950

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Y132S2-2

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2

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DG12-25×4

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2.08

3.47

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100

92

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7.1

11

Y160M1-2

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54

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2

2

2.5

 

40

123

DG12-25×5

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15

2.08

3.47

4.17

141

125

115

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11

Y160M1-2

44

54

53

2

2

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40

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DG12-25×6

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2.08

3.47

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138

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Y160M2-2

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Y160M2-2

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2

2.5

 

40

161

DG12-25×8

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2.08

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2950

10.46

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18.5

Y160L-2

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2

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40

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DG12-25×9

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2.08

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2950

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Y160L-2

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53

2

2

2.5

 

40

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DG12-25×10

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2.08

3.47

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230

2950

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Y180M-2

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53

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2

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40

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DG12-25×11

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2.08

3.47

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2950

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22

Y180M-2

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54

53

2

2

2.5

 

40

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DG12-25×12

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12.5

15

2.08

3.47

4.17

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18.91

21.3

30

Y200L1-2

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54

53

2

2

2.5

goooglb

40

234

DG25-30×3

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25

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4.17

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8.33

102

90

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2950

8.35

9.88

10.7

15

Y160M2-2

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63

2

2

2.6

 

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DG25-30×4

15

25

30

4.17

6.94

8.33

136

120

110

2950

11.13

13.18

14.27

18.5

Y160L-2

50

62

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2

2

2.6

 

65

150

DG25-30×5

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25

30

4.17

6.94

8.33

170

150

137.5

2950

13.91

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17.84

22

Y180M-2

50

62

63

2

2

2.6

 

65

170

DG25-30×6

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25

30

4.17

6.94

8.33

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180

165

2950

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Y200L1-2

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62

63

2

2

2.6

 

65

190

DG25-30×7

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Y200L1-2

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DG25-30×8

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240

220

2950

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Y200L2-2

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62

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2

2

2.6

 

65

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8.33

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37

Y200L2-2

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63

2

2

2.6

 

65

250

DG25-30×10

15

25

30

4.17

6.94

8.33

340

300

275

2950

27.82

32.94

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45

Y225M-2

50

62

63

2

2

2.6

 

65

270

DG46-30×3

30

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81

2950

13.02

16.12

17.86

22

Y180M-2

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4.6

 

80

65

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DG46-30×4

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30

Y200L1-2

64

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80

65

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DG46-30×5

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150

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37

Y200L2-2

64

70

68

2.4

3

4.6

goooglb

 

80

65

214

DG46-30×6

30

46

55

8.33

12.78

15.28

204

180

162

2950

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37

Y200L2-2

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70

68

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3

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80

65

231

DG46-30×7

30

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12.78

15.28

238

210

189

2950

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45

Y225M-2

64

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65

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DG46-30×8

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55

Y250M-2

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80

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265

DG46-30×9

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306

270

243

2950

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53.57

55

Y250M-2

64

70

68

2.4

3

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80

65

282

DG46-30×10

30

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300

270

2950

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59.52

75

Y280S-2

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70

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2.4

3

4.6

 

80

65

299

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

40DG40×3

6

10

12

1.7

2.8

3.3

123

120

115.5

2980

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7.11

7.7

11

Y160M1-2

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46

49

2.6

3.3

2.9

170

40

40

125

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6

10

12

1.7

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3.3

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160

154

2980

7.76

9.48

10.28

15

Y160M2-2

34.5

46

49

2.6

3.3

2.9

170

40

40

145

40DG40×5

6

10

12

1.7

2.8

3.3

205

200

192.5

2980

9.7

11.85

12.85

18.5

Y160L-2

34.5

46

49

2.6

3.3

2.9

170

40

40

165

40DG40×6

6

10

12

1.7

2.8

3.3

246

240

231

2980

11.64

14.62

15.42

18.5

Y160L-2

34.5

46

49

2.6

3.3

2.9

170

40

40

185

40DG40×7

6

10

12

1.7

2.8

3.3

287

280

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2980

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16.59

17.99

22

Y180M-2

34.5

46

49

2.6

3.3

2.9

170

40

40

205

40DG40×8

6

10

12

1.7

2.8

3.3

328

320

308

2980

15.52

18.96

20.56

22

Y180M-2

34.5

46

49

2.6

3.3

2.9

170

40

40

225

40DG40×9

6

10

12

1.7

2.8

3.3

369

360

346.5

2980

17.46

21.33

23.13

30

Y200L1-2

34.5

46

49

2.6

3.3

2.9

170

40

40

245

40DG40×10

6

10

12

1.7

2.8

3.3

410

400

385

2980

19.4

23.7

25.7

30

Y200L1-2

34.5

46

49

2.6

3.3

2.9

170

40

40

265

DG25-50×3

15

25

28

4.1

6.9

7.8

154.5

150

144

2980

14.3

18.9

20.3

30

Y200L1-2

44

54

54

2.4

2.7

2.8

196

80

80

270

DG25-50×4

15

25

28

4.1

6.9

7.8

206

200

192

2980

19.1

25.2

27.1

37

Y200L2-2

44

54

54

2.4

2.7

2.8

196

80

80

295

DG25-50×5

15

25

28

4.1

6.9

7.8

257.5

250

240

2980

23.9

31.5

33.9

37

Y200L2-2

44

54

54

2.4

2.7

2.8

196

80

80

315

DG25-50×6

15

25

28

4.1

6.9

7.8

309

300

288

2980

28.6

37.8

40.7

45

Y225M-2

44

54

54

2.4

2.7

2.8

196

80

80

340

DG25-50×7

15

25

28

4.1

6.9

7.8

360.5

350

336

2980

33.4

44.1

47.5

55

Y250M-2

44

54

54

2.4

2.7

2.8

196

80

80

360

 

型號(hào)

流量

Q

揚(yáng)程

H

轉(zhuǎn)速

n

軸功率

Pa

配帶電動(dòng)機(jī)

效率

η

必須汽

蝕余量

葉輪名

義直徑

進(jìn)出口徑

泵重

功率

型號(hào)

m3/h

L/s

m

r/min

kw

kw

%

m

mm

mm

kg

DG25-50×8

15

25

28

4.1

6.9

7.8

412

400

384

2980

38.2

50.4

54.2

75

Y280S-2

44

54

54

2.4

2.7

2.8

196

80

80

385

DG25-50×9

15

25

28

4.1

6.9

7.8

463.5

450

432

2980

43

56.7

61

75

Y280S-2

44

54

54

2.4

2.7

2.8

196

80

80

405

DG25-50×10

15

25

28

4.1

6.9

7.8

515

500

480

2980

47.7

63

67.8

75

Y280S-2

44

54

54

2.4

2.7

2.8

196

80

80

430

DG25-50×11

15

25

28

4.1

6.9

7.8

566

550

528

2980

52.5

69.3

74.6

90

Y280M-2

44

54

54

2.4

2.7

2.8

196

80

80

450

DG25-50×12

15

25

28

4.1

6.9

7.8

618

600

576

2980

57.3

75.6

81.4

110

Y315S-2

44

54

54

2.4

2.7

2.8

196

80

80

475

DG25-80×6

17.4

25

29.1

4.83

6.94

8.08

506

476

454

2950

57.91

67.51

69.47

90

Y280M-2

41.4

48

51.8

3.1

3.3

3.8

 

80

65

832

DG25-80×7

17.4

25

29.1

4.83

6.94

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DG25-80×12

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