TXZ轉(zhuǎn)子選粉機工作原理：當傳動裝置帶動立軸轉(zhuǎn)動時，氣流由內(nèi)筒上升，至兩筒間降下，再由固定回風葉進入內(nèi)筒，構(gòu)成循環(huán)氣流。物料由中心加料管喂入，經(jīng)中軸漏斗落到撒料盤上，受離心力的作用被分散拋出。分散后的物料受到旋轉(zhuǎn)上升氣流的作用，在選粉機內(nèi)要經(jīng)過兩個分級區(qū)域，一是內(nèi)筒中的分級區(qū)，顆粒主要是在離心力的作用和風葉的碰撞作用下被分級，使物料中的粗顆粒被分離出來，沿內(nèi)筒的壁面下滑，經(jīng)粗粉出口排出；另一個是內(nèi)外筒之間的環(huán)形分級區(qū)，顆粒除了在重力的作用下沉降外，當氣流的方向急劇改變時，由于慣性力的作用也會從氣流中分離出來，沿外筒體的內(nèi)壁下滑，經(jīng)細粉出口排出，而少部分粒徑很小的微粉則隨氣流進入內(nèi)筒進行下一次循環(huán)。 循環(huán)負荷是指粉磨系統(tǒng)回粉與成品之比。改造前的離心式選粉機循環(huán)負荷率一般在３００％～４００％之間，也就是說，在單位時間里回粉量是成品量的３～４倍，這么多的物料循環(huán)在磨機里，提升機與選粉機之間不但耗費大量的能源，重要的是這些較多的物料還沒有來得及在磨機內(nèi)研磨好，又被迫流出磨倉。因而造成磨機產(chǎn)量低、選粉效率低、產(chǎn)品比表面積低。解決離心式選粉機循環(huán)負荷高的問題，不僅能提高磨機產(chǎn)量、降低成本，還能提高產(chǎn)品質(zhì)量。水泥新標準讓水泥在配料、煅燒工藝中生產(chǎn)出高標號熟料，而降低粉磨過程中循環(huán)負荷，則是粉磨工藝中的重要環(huán)節(jié)。

江蘇熱賣工業(yè)用雙轉(zhuǎn)子選粉機選粉效率可達85-90%，開流增產(chǎn)權(quán)60-80%，主要特點成品粒度分布集中。

江蘇熱賣工業(yè)用雙轉(zhuǎn)子選粉機的主要特點:
1、成品粒度分布集中，顆粒級配更趨合理，產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高。
2、操作方便，細度極易調(diào)節(jié)。
3、節(jié)能降耗，系統(tǒng)單位電耗比傳統(tǒng)圈流粉降低30%左右。
4、可使開流增產(chǎn)權(quán)60-80%，選粉效率可達85-90%。
5、抗結(jié)露效果可靠，能適應各類氣候環(huán)境。
6、采用防塵減振風機，配用減振機座，可直接用鋼架支撐，安裝特別方便。
7、系統(tǒng)投資低，操作維護方便，特別適合老廠改造。

是鹽城市騰飛環(huán)保科技有限公司技術(shù)人員結(jié)合*進粉技術(shù)，將平同渦流理論較好地運用在旋風式選粉機上，自行研制開發(fā)的型選粉設(shè)備。經(jīng)使用證明，選粉效率達到85-90%，且細度調(diào)節(jié)方便靈活，性能穩(wěn)定可靠。結(jié)構(gòu)特性                

與傳統(tǒng)粉機相經(jīng)，JXD系列高效抗結(jié)露組合式具有以下*的優(yōu)點：
1、采用可拆換組合式螺旋槳撒料盤。既具有撒料作用，又產(chǎn)生了上升氣流使撒料盤葉面上的物料顆粒沸騰呈分散狀態(tài)，可使物料顆粒增加分級、分散性能。
2、分級原理*。結(jié)合多種選粉機理，利用方向相反的離心力和氣流向心吸力的相平衡，物料都經(jīng)過分級界面分明的選粉區(qū)，故分級精度高。
3、串聯(lián)而成的下籠形轉(zhuǎn)子可將上選粉室分離的粗粉物料顆粒重新?lián)P起打散，進一步分離出合格的細粉，同時保證機內(nèi)渦旋氣流的均勻性。
4、選粉機主軸采用無級調(diào)速，細度調(diào)節(jié)方便，靈敏可靠，且調(diào)節(jié)范圍寬。
5、重新優(yōu)化設(shè)計了選區(qū)、提升區(qū)的空間范圍，提高了選粉效率。
6、采用新型高效低阻旋風集塵器、設(shè)備阻力低，集塵效率高。
7、在機內(nèi)優(yōu)化設(shè)計了彈性清掃器等多種防結(jié)露裝置，抗結(jié)露效果好。
8、在所有易損部位，均采用新型多級襯板保護，有效地延長了主機效果好。
9、轉(zhuǎn)動系統(tǒng)采用了*的干油工作站系統(tǒng)，成功解決軸承易損難題。
10、超靜定結(jié)構(gòu)的使用，整機基本無振動運行；新型防塵減振風機的使用，使系統(tǒng)振動隆到zui低。
11、粗粉管和細粉管采用雙聯(lián)鎖風閥，大大降低了漏風率，克服了以前選粉機揚塵大的缺陷。