ZAK型石油化工流程泵為單級、臥式徑向部分蝸殼泵，泵體為腳支撐。單吸徑向葉輪。軸向吸入，徑向排出。根據(jù)使用條件，采用前、后磨損環(huán)及平衡孔進行水力平衡。填料箱體有冷卻或加熱管接頭。軸封采用填料密封，也可以采用單端面或雙端面機械密封。并配有冷卻、沖洗或密封液系統(tǒng)。
吸入及排出管法蘭的額定壓力等級相同。
從電機端看，泵為順時針移動。
適合液體
清潔或含顆粒的液體；
低溫或高溫的液體；
中性或有腐蝕性的液體。
適合行業(yè)
煉油廠、石油化學(xué)工業(yè)、煤加工工業(yè)和低溫工程；
化學(xué)工業(yè)、造紙、紙漿業(yè)、制糖業(yè)和普通流程工業(yè)；
供水廠、海水淡化廠；
供暖和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)；
發(fā)電廠；
環(huán)境保護工程；
船舶及海上工業(yè)等。
輸送介質(zhì)
各種溫度和濃度和硫suan、硝suan、鹽酸和磷酸等無機酸和有機酸。
各種溫度和濃度的氫氧化鈉和碳酸鈉等堿性溶液。
各種鹽溶液。
各種液態(tài)石油化工產(chǎn)品，有機化合物，以及其它有腐蝕性的原料和產(chǎn)品。
目前我廠的耐腐蝕材料，能滿足上述各種介質(zhì)的要求。訂貨時，請用戶提供所需輸送介質(zhì)的詳細情況。
使用參數(shù)
口徑 DN 25-450mm
流量 Q 2600 m3/h
揚程 H 300m
工作壓力 P 2.5MPa
工作溫度 t -80℃～+450℃
設(shè)計特點
設(shè)計特點 | 特點 | 經(jīng)濟效益 |
按照AP1610（第六版）標準設(shè)計，采用組件裝配，聯(lián)軸器帶有加長段 | 保證執(zhí)行流程工業(yè)的結(jié)構(gòu)和維修標準拆裝泵時不無拆下管道和電機易于拆裝，便于維修 | 可靠性高 互換性好 停工時間短 維修費用低 |
不同規(guī)格泵的基本部件可以互換 | 50種規(guī)格泵只需8種規(guī)格的軸承部件，對于重工位的ZE、ZF、ZU型泵具有相同的水力部件（葉輪）和軸承部件 | 備件少 易保管 費用低 |
雙蝸殼泵體（口徑80mm以上）管徑大，腐蝕余量大 | 徑向力小，軸撓度小。軸承處撓度小于0.05mm 管內(nèi)流速小，振動小，噪音低。泵體帶有自動排氣裝置。管道結(jié)構(gòu)簡單，承載力好。泵體無須支架，不會斷裂，壽命長。 | 軸承和耐磨軸承使用壽命長 維修方便，費用低 效率高 能耗小 管道支撐和消音附件費用低 備件小，穩(wěn)定性高 |
葉輪結(jié)構(gòu)： 閉式葉輪（標準件） 開式葉輪（ZAO）型 葉輪用鋼絲螺套自鎖 | 閉式葉輪，對工況適應(yīng)性強，效率高，汽蝕值低 開式葉輪，適于輸送汽液兩相流和含固體液體濃度大（達10%）汽蝕值極低，要求裝置液體汽蝕余量小，軸不與輸送的介質(zhì)接觸 | 本系列泵，結(jié)構(gòu)合理，便于維修，能耗低。穩(wěn)定可靠，價格便宜。 |
磨損件可以更換 葉輪和泵體磨損環(huán)（角結(jié)構(gòu)也可），軸封處軸套，泵體磨損環(huán)可以沖洗 | 當泵體、葉輪上的磨損環(huán)和軸套磨損后，更換之，泵體、葉輪和軸仍可繼續(xù)使用。 | 節(jié)省維修和備件費用 維修簡便迅速 |
整體重型軸承支架 油潤滑球軸承，自動潤滑而且自動控制油位 當溫度T≤250℃時，無須冷卻 當溫度T〉250℃時，用風(fēng)冷或水冷卻 迷宮環(huán)密封（標準件），也可以用徑向密封環(huán) | 軸承支架同軸度好，穩(wěn)定性高，剛性好，撓度小。nk〉nop,零件少，軸承少軸承拆檢次數(shù)少 不增加軸承溫度 | 填料密封或機械密封壽命長 易于維修，停工時間短 運行費用低 不需對冷卻系統(tǒng)投資 |
填料箱尺寸適宜 | 填料密封和各種結(jié)構(gòu)的機械密封可互換 | 互換性好，改型時填料不必另行加工 |
長沙奧凱泵業(yè)制造有限公司是一家生產(chǎn)型企業(yè)，自主研發(fā)、生產(chǎn)、加工定制一體化，廠家可提供泵定制服務(wù)（可根據(jù)現(xiàn)場工況要求提供型號設(shè)計/參數(shù)設(shè)計/運行設(shè)計等）
