本廠生產(chǎn)的食品調(diào)味劑加熱配料罐，為上下圓弧封頭三層結(jié)構(gòu)。具有可加熱自動控溫、保溫、攪拌功能；傳熱快、適應(yīng)溫差大、清洗方便等優(yōu)點(diǎn)。
一,食品調(diào)味劑加熱配料罐的應(yīng)用領(lǐng)域：
電加熱攪拌配料罐廣泛應(yīng)用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)做為加熱、混合調(diào)配或殺菌處理。特別適合于無蒸汽熱源的單位與科研機(jī)構(gòu)的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結(jié)構(gòu)。
二,食品調(diào)味劑加熱攪拌罐主要技術(shù)及結(jié)構(gòu)性能：
- 攪拌罐容積：600L
2、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內(nèi)，加熱均勻無冷區(qū)。夾套內(nèi)注入320#導(dǎo)熱
油或水為加熱介質(zhì)，產(chǎn)生熱能對罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱。加熱功率24 KW.
3、物料加熱溫度：≤100℃；物料加熱時(shí)間：30min～360min(視工藝需要)。
4、溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測控溫度(溫差±≤1°C)，
并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。溫控儀安裝在電控箱內(nèi)，溫度傳輸桿直插至罐內(nèi)
物料底部，使料液用到zui低位置也能指示出溫度。
5、 罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處理，粗糙度Ra≤0.28μm。
6、上蓋配有：DN350進(jìn)料口，DN25進(jìn)液口，DN25備用口，帶燈視鏡，視鏡，DN25
清洗球便于自動清洗，導(dǎo)熱油進(jìn)油口，導(dǎo)熱油排氣口，呼吸口，臥式攪拌電
機(jī)及減速機(jī)一套。
7、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu)：罐底成橢圓形，物料從zui底部罐體中心出料，罐底與內(nèi)罐體雙
面焊接、拋光后*，便于放凈物料無滯留。出料管道由罐體中心引至罐
體的一側(cè)，并裝有放料球閥和彎頭，便于控制出料量，出料口離地高度約250mm。
8、夾套形式：采用底部和側(cè)面夾套，用于加入導(dǎo)熱油，使工作時(shí)達(dá)到*
升溫的目的。（出廠時(shí)我廠會按計(jì)量裝好導(dǎo)熱油，）
9、保溫材料：采用填充耐高溫白色硅酸鋁纖維，保持與外界的溫差，達(dá)到隔熱
保溫效果。
10、配料罐外殼體表面處理方式：鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處
理。
11、攪拌裝置：頂部中心攪拌，減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆
裝與清洗。
12、攪拌轉(zhuǎn)速：0--120 r/min(變頻調(diào)速)；攪拌槳形式：螺旋槳式，分兩層槳
葉。
13、設(shè)備控制配置：電氣控制箱、電源開關(guān)、溫度儀、測溫傳感器、變頻調(diào)速器
等。
14、材質(zhì)：內(nèi)罐體不銹鋼304 4.0鏡面板；夾套為不銹鋼304 4.0板；外保護(hù)
殼體為不銹鋼304 2.0板。
15、各進(jìn)出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗
*，外表美觀。
16、 食品調(diào)味劑加熱攪拌罐加熱功率： 18KW 380V
17、 攪拌電機(jī)功率： 1.1 KW 380V
18、 加熱面積： 2.8㎡
19、 外形尺寸： 1200×1350×1900mm
20、 設(shè)備重量： 550kg
注：可以自行設(shè)定所需溫度，由數(shù)顯式溫控儀控制升溫過程，溫度準(zhǔn)確可靠。并設(shè)有時(shí)間繼電器，可作定時(shí)功能，還有超溫報(bào)警功能。
