溫州二氧化氯發(fā)生器

濰坊潤潔環(huán)保水處理設(shè)備有限公司提供參考的二氧化氯發(fā)生器，下面為大家介紹小型二氧化氯發(fā)生器

一、設(shè)備的工作原理

氯酸鈉——yan酸工藝反應(yīng)式如下：

反應(yīng)式：NaClO₃+2HCl→ClO₂+0.5Cl₂+NaCl+H₂O

NaClO₃ 需要在一酸度下被Cl-（還原劑）還原轉(zhuǎn)化生成ClO₂和Cl₂。HCl既是還原劑，又提供反應(yīng)需要的酸條件。

二、設(shè)備內(nèi)部反應(yīng)器技術(shù)革新

1、反應(yīng)器內(nèi)部設(shè)計構(gòu)造革新

依據(jù)氯酸鈉—yan酸反應(yīng)工藝條件、反應(yīng)過程特點的要求，在反應(yīng)器的設(shè)計中，進行技術(shù)攻關(guān)，zui終突破制約轉(zhuǎn)化率低的瓶頸，取得技術(shù)革新成果。通過反應(yīng)器內(nèi)添置混合攪動裝置、改變內(nèi)部原有流動方式等技術(shù)革新，有效地保證反應(yīng)物的停留反應(yīng)時間和反應(yīng)物料的理想轉(zhuǎn)化率。

2、反應(yīng)器制作材料的選擇

污水處理設(shè)備的反應(yīng)器制作材料的選擇：經(jīng)過20多種材料進行高酸度、高ClO₂ 濃度、高壓力條件下的實驗，zui終采用鈦基材料表面化學鍍鉭的方式，使發(fā)生器使用更加可靠、壽命更長。

3、其他影響因素的改進

計量泵、控制屏、射流器、背壓閥等都進行了優(yōu)化，并通過公司連續(xù)長時間實驗驗證各模塊的運行穩(wěn)性，使整機的運行穩(wěn)性大大提高，故障率降低。

三、設(shè)備運行時應(yīng)符合以下基本要求

1、發(fā)生器的反應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置安全防爆裝置；

2、各管道應(yīng)無泄漏現(xiàn)象；

3、發(fā)生器運行時所用原料yan酸、氯酸鈉應(yīng)符合相應(yīng)國家標準的；

4、發(fā)生器在正常工況下應(yīng)具備良好的密封性，發(fā)生器在室內(nèi)使用時（具備良好的通風條件，環(huán)境溫度以5℃～40℃為宜）。

四、設(shè)備的安裝要求

1、 設(shè)備應(yīng)安裝在室內(nèi)，避免陽光直射造成設(shè)備老化。室內(nèi)溫度應(yīng)在15度以上，40度以下。

2、 因二氧化氯具有一定的氧化性，因此在選擇設(shè)備安裝位置時應(yīng)盡量避免同其它電器設(shè)備置于同一房間，應(yīng)單獨設(shè)立設(shè)備間。

3、 設(shè)備間地面應(yīng)設(shè)混凝土基礎(chǔ)，并安裝低位排風扇，保證房間內(nèi)通風良好，房間內(nèi)應(yīng)設(shè)沖洗用水籠頭及排水下水道，設(shè)備進氣口應(yīng)置室外。

4、 用戶提供0.3Mpa 水源及220VAC、5A電源。醫(yī)院污水處理設(shè)備產(chǎn)生的二氧化lv氣體是通過水射器產(chǎn)生的負壓抽出，在水射器中同水混合后通入處理水中，水射器前后應(yīng)有誤差，帶動水射器工作的動力水壓力要求在0.2Mpa-0.3Mpa之間，因此，設(shè)備間應(yīng)預留壓力0.4Mpa。

5、 設(shè)備溫度控制箱應(yīng)與設(shè)備分隔放置，如不能隔離應(yīng)注意采取必要的防腐措施。

6、 設(shè)備應(yīng)水平放置，水射器與設(shè)備出氣口的垂直距離不宜高于1.5米，二者之間的管道長度不宜大于6米。單向閥應(yīng)豎直安裝，安裝時檢查各閥門，接口擰緊，以免漏氣

 五、設(shè)備的工藝流程

NaCL03溶液與yan酸在負壓作用下由貯存罐經(jīng)給料管、調(diào)節(jié)閥進入反應(yīng)室，進行充分反應(yīng)產(chǎn)生出二氧化氯等氣體。產(chǎn)生的氣體經(jīng)單向閥、出氣管進入水射器，與水進行充分混合形成消毒液，繼而進入被消毒水中出氣管進入水射器，與水進行充分混合形成消毒液，繼而進入被消毒水中。

二氧化氯在水廠應(yīng)用中自動化控制的探討

與投加lv氣不同，lv氣投加只是單一藥劑的定量投加，自動化程度的高低只會影響量的準確與否。而二氧化氯則是通過兩種藥劑的現(xiàn)場反應(yīng)來制取，要想準確投加，必須對兩種藥劑進行計量、準確配比才能實現(xiàn)。否則，會因為配比不當而引起二氧化氯產(chǎn)率降低，副產(chǎn)物比率增加。降低消毒效果。嚴重時，會出現(xiàn)單藥劑投加而*失去消毒效果并污染水質(zhì)。
從國外的應(yīng)用來看，醫(yī)院污水處理設(shè)備的運行都采用自動化控制。通常可分為工藝自動化控制和設(shè)備運行自動化控制。這兩者通過一個控制系統(tǒng)來完成。其中工藝自動化是指通過外部信號（如處理水流量、剩余二氧化氯濃度等）對投藥量進行控制，以求達到zui適的投加量。而設(shè)備運行自動化是指關(guān)于設(shè)備本身正常運行的自動化控制，包括兩種藥劑的自動配比、故障自動報警及事故自動處理等。
我國目前醫(yī)院污水處理設(shè)備在水廠中應(yīng)用的自動化程度還較低，一些中小型水廠的醫(yī)院污水處理設(shè)備的運行還*采用手動標定兩種藥液滴數(shù)來計量，*無法控制二氧化氯的產(chǎn)量和投加量。醫(yī)院污水處理設(shè)備是集物料計量、現(xiàn)場反應(yīng)，定量投加于一體的消毒設(shè)備。設(shè)備的自動化程度直接關(guān)系到二氧化氯在產(chǎn)物中的產(chǎn)率，以及消毒水中副產(chǎn)物的殘留濃度。

 六、產(chǎn)品概述

 用鹽酸與氯酸鈉反應(yīng)制備二氧化氯，這是復合法二氧化氯發(fā)生器，復合二氧化氯發(fā)生器是采用化學法負壓爆氣工藝原理，用鹽酸合氯酸鈉做為原料。發(fā)生化學反應(yīng)，生產(chǎn)二氧化氯，這樣制備出的有效氯約占70%，lv氣占30%，是一種混合消毒產(chǎn)品，因為會產(chǎn)生lv氣，導致反應(yīng)殘留物進入水體，會產(chǎn)生二次污染，通常會有配套的純化器，來對反應(yīng)殘留物進行收集處理，以免對水體產(chǎn)生二次污染。

 用鹽酸和亞氯酸鈉反應(yīng)制備二氧化氯，由于亞氯酸鈉不穩(wěn)定，且成本較高，用戶難以接受，高純二氧化氯發(fā)生器采用liu酸，加氯酸鈉，過氧化氫混合，經(jīng)過反應(yīng)制備二氧化氯，是目前國內(nèi)技術(shù)高純二氧化氯發(fā)生器，氯酸鈉和過氧化氫*行混合配比，達到規(guī)定濃度，在低負壓爆氣工藝條件下，氯酸鈉與過氧化氫混合液和liu酸發(fā)生反應(yīng)，在一定溫度和負壓條件下產(chǎn)生化學反應(yīng)，生成二氧化氯。這樣制備出二氧化氯純度達到98%以上，氯酸鈉原料轉(zhuǎn)化率達95%，得到用戶普遍歡迎。

 七、設(shè)備的使用原料：

鹽酸+lv酸鈉、亞lv酸鈉+yan酸

八、設(shè)備的系統(tǒng)組成：

供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、水流量控制系統(tǒng)、安全系統(tǒng)、混合吸收系統(tǒng)

九、理設(shè)備的性能特點：

1、產(chǎn)出消毒液純度高，二氧化氯含量大于98%。

2、轉(zhuǎn)化率高，原材料轉(zhuǎn)化率95%。

3、高檔進口計量泵控制加藥，計量精確，背壓閥背壓防止虹吸。

4、設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單，安裝維護方便。

5、占di面積?。ɑ虿徽糳i）。

6、調(diào)節(jié)水流量計和計量泵能產(chǎn)出各種不同濃度的二氧化氯消毒液，特別適用于食品生產(chǎn)企業(yè)，各道工序?qū)Χ趸认疽翰煌瑵舛鹊男枨?/span>

十、污水處理設(shè)備的工作環(huán)境：

本系列產(chǎn)品適用于常壓（或微壓）,投加高度小于4米，投加管道小于100米的條件，現(xiàn)場壓力水源為0.25-0.4MPa且恒定，安裝現(xiàn)場有排水，通風條件，安裝現(xiàn)場面積較小或無di面安裝位置。

十一、污水處理設(shè)備的運行成本：

生產(chǎn)1克有效氯消耗氯酸鈉2.5g，鹽酸2.3g,折合人民bi0.035元。控制方式：手動控制、電動控制。

十二.  污水處理排放標準

本工程按100 m3/d的規(guī)模進行設(shè)計。根據(jù)對污水水質(zhì)的分析及出水要求，經(jīng)對同類行業(yè)污水處理經(jīng)驗和多種處理工藝進行技術(shù)經(jīng)濟比較，污水處理站建成后以調(diào)節(jié)池、水解酸化池、接觸氧化、消毒為主體工藝，出水達到《醫(yī)療機構(gòu)水污染物排放標準》(GB18466-2005)中要求的水污染物排放標準。

 供應(yīng)：溫州二氧化氯發(fā)生器