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集料加速磨光機(jī)惠*，JM-3集料加速磨光機(jī)包郵價，直銷集料加速磨光機(jī)JM-3集料加速磨光機(jī)技術(shù)參數(shù)
1、道路輪轉(zhuǎn)速：320±5r/min；
2、次評定四種試樣；
3、預(yù)設(shè)轉(zhuǎn)數(shù)計數(shù)器。
4、電源：工作電壓 380V±10%三相（星形），電流不于20A
5、重量：220KG
6、外形尺寸：800x800x1200mm
7、功率：6KW
8、環(huán)境溫度：    ≤35℃。 
9、相對濕度：    ≤85%

JM-3集料加速磨光機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、傳動機(jī)構(gòu)----包括電機(jī)，同步齒輪，橡膠輪總成等，用于傳遞動力，改變速比。
2、道路輪裝置---用于安裝試件14塊
3、溜砂，溜砂裝置---儲砂斗，支架和溜槽，用于存儲磨料和控制溜砂，溜水量。
4、配重裝置---杠桿、配重及護(hù)罩等，用于保證對道路輪的規(guī)定壓力，
5、試模---用于制作石料試件。

JM-3集料加速磨光機(jī)操作規(guī)程
1、加速磨光機(jī)操試驗前準(zhǔn)備
a、實(shí)驗前應(yīng)按JTJ058-94附錄A對擺式儀進(jìn)行檢查標(biāo)定（詳見擺式儀操作規(guī)程）。
b、將試模拼裝并涂上肥皂水（或脫模劑）后烘干。
c、將庥料過篩，取10—15mm的顆粒料用水洗凈后置于溫度為110±5°C的烘箱中烘干。
d、將砂置烘箱中烘干。
e、配填入料：將固化劑與環(huán)氧樹脂按質(zhì)量比例1:4—1:5拌和均勻， 然后再將此項此粘結(jié)劑與干砂按質(zhì)量比1:4—1:4.5拌和均勻后即成填料。般個粒料試模中填料量約為環(huán)氧樹脂9.6g，固化劑2.4ml及干砂48g。
2、加速磨光機(jī)試件制備
a、排料：將備好的集料顆粒排列于試模中，并盡量排列緊密。需要時小料徑的石料也可以進(jìn)行磨光試驗，但粒徑應(yīng)于5mm。 
b、吹砂：用小勺將干砂填入以排妥的粒料間隙中，并用洗耳球先輕輕吹動干砂，使之填充密實(shí)。然后再吹去多余的砂，使砂與試模中臺階齊平。將試模與干砂起置于溫度為40°C的烘箱中預(yù)熱。
c、制作：取出烘箱中吹好砂的試模，將環(huán)氧樹脂填入試模中，并盡量使之填充密實(shí)，然后，用油灰刀刮時多余的填料，并使之與試?？邶R平。

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SX2-8-13箱式電阻爐馬弗爐特點(diǎn) 本系列電阻爐配有KSW型溫度控制器及鎳鉻-鎳硅電偶，對爐膛溫度進(jìn)行控制； 爐殼用薄鋼板制作，內(nèi)爐襯用硅耐火材料制成； 由鐵鉻鋁合金制成螺旋狀的加熱元件； 電爐的爐門磚采用輕質(zhì)耐火材料； 內(nèi)爐襯與爐殼之間的保溫層采用耐火纖維、膨脹珍珠制品。

101-4A電熱鼓風(fēng)干燥箱結(jié)構(gòu)概述 干燥箱由箱體、電加熱鼓風(fēng)系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)三部分組成。 箱體由工作室和外箱殼組成，其箱體外殼均采用鋼板表面噴塑處理。工作室按用戶要求分鏡面不銹鋼板和鍍鋅板制成；室內(nèi)采用不銹鋼鋼絲制成的擱板度可調(diào)，出廠時附有2塊（可根據(jù)用戶需求增加）。箱門上有面積的雙層鋼化玻璃視察窗，能清晰觀察到箱內(nèi)加熱干燥物品。工作室與箱門的結(jié)合部裝有耐熱硅橡膠密封圈，以保證工作室的密封性。電源開關(guān)、溫度顯示屏、溫度控制器、風(fēng)機(jī)開關(guān)等均安裝在左側(cè)便于操作。 電加熱鼓風(fēng)系統(tǒng)由風(fēng)機(jī)、風(fēng)道、電加熱件組成；電加熱管（或電加熱絲）、風(fēng)機(jī)等部件安裝在工作室底部。 控溫系統(tǒng)由控溫儀、功率管（或電熱絲）、溫度傳感器組成。

CZF-6水泥組分測定儀技術(shù)參數(shù) 1.溫度控制范圍：0-60℃ 可調(diào) 2.恒溫精度：10-20±0.2℃ 3.定時范圍：0-100min 4.控溫系統(tǒng)：電子制冷 5.到達(dá)設(shè)定溫度時報警提示 6.到達(dá)設(shè)定時間時報警提示 7.電源：220V 50HZ 300W

HBY-64水泥恒溫水養(yǎng)護(hù)箱主要技術(shù)指標(biāo) 1、溫度控制儀誤差 :±1℃ 2、電源電壓：220V±10% 3、電源頻率：50HZ 4、壓縮機(jī)功率：30型180W；64型240W 5、加熱器功率：1000W 6、工作室尺寸：30型180*320*75（mm）*30組（90只） 64型180*320*70（mm）*60組（180只） 7、外形尺寸：30型800*850*1600（mm） 64型1100*850*1820（mm）

KZJ-5000水泥電動抗折試驗機(jī)主要技術(shù)參數(shù) 1.單杠桿試驗力比（上梁臂距比）(zui):10：1 2.雙杠桿試驗力比（下梁臂距比）(zui):50：1 3.zui力值： 單杠桿:1000N 雙杠桿:5000N 4.加荷速度： 單杠桿:(10±1)N/s雙杠桿:(50±5)N/s 5.電動機(jī)型號 :SD-75 6.抗折夾具： 加荷輥及支撐輥直徑:Φ10mm 支撐輥距:100mm 拉架板間距:46mm 7.示值相對誤差:＜±1% 8.感量： 雙杠桿時校正平衡，在杠桿水平離支點(diǎn)500mm處加荷1g。 杠桿傾角:＞1/50 9.外形尺寸:1075mm×250mm×760mm 10.凈重:約85kg

混凝土鉆孔取芯機(jī),混凝土鉆孔機(jī),混凝土取芯機(jī)技術(shù)參數(shù)： 1、zui鉆孔取芯直徑：∮200mm 2、zui鉆孔取芯深度： 550mm 650mm 700mm 3、功率： 5.5馬 9馬力 10馬力 13馬力 4、主軸轉(zhuǎn)速： 800-1200/min 5、機(jī)器重量： 140kg 180kg 190kg 6、外形尺寸： 1080×780×1150mm 1200×800×1300mm

HS-4混凝土抗?jié)B儀主要技術(shù)參數(shù) 1、zui工作壓力： 4MPa 2、工作方式： 自動恒壓(數(shù)顯型：自動恒壓且自動升壓) 3、次可作試件數(shù)： 6個 4、試模幾何尺寸(亦稱主模) 模腔上口直徑： Φ174.8mm 模腔下口直徑： Φ185mm 度： 153mm 要求成形模幾何尺寸(亦稱副模) 上口直徑： Φ175mm 下口直徑： Φ185mm 度： 150mm 5、柱塞泵參數(shù)： 柱塞直徑10mm、行程10mm、往復(fù)頻率154次/分、流量0.11L/min 6、電動機(jī)： 功率：90W 轉(zhuǎn)速：1390r/min 電源： 380V-50HZ 7、外形尺寸： 950×800×950mm 8、HP-4.0數(shù)顯混凝土滲透儀質(zhì)量： ≈220kg 9、微電腦控制裝置的精度等為1%（引用誤差）

HQP-200混凝土雙刀巖石芯樣切割機(jī)技術(shù)參數(shù) 1 zui可切度(mm)：170mm,180mm(標(biāo)配）,210mm,300mm 2 金剛石切刀(mm)： Φ450(170mm)，Φ500（180mm）(標(biāo)配）,Φ600（210mm）,Φ800（300mm） 3 工作形式： 單、雙刀切割兩平面，單刀切割 4 主電機(jī)：Y112M-4 3KW(標(biāo)配） Y112M-4 4KW 5 切刀線速度 33-45m/s 6 工作進(jìn)度 電控調(diào)速，可調(diào)，工作時間連續(xù) 電機(jī)為0.55KW調(diào)速電機(jī) 7 噪音 ≦80dB 8 外形尺寸 長1650*寬880*1200mm 9 重量 750kg

電動土壤相對密度儀JDM-1型 主要技術(shù)指標(biāo)： 1、金屬容器 250ml,內(nèi)徑5cm,12.7cm,防護(hù)筒 ； 2、擊錘 錘質(zhì)量1.25Kg,落15cm,錘直徑5cm、32次/min ； 3、振動錘 各155次/min ； 4、定時范圍 0-15min ； 5、功率 120W ； 6、電源 220V 50Hz ；

ZY-4路面振動壓實(shí)成型機(jī)技術(shù)條件 1.靜 壓 力：1900N±10% （可調(diào)） 2.激 振 力：6800—6900N （可調(diào)） 3.震動頻率：28—30HZ 4.圓柱體試件模具 鋼模：內(nèi)徑152mm 170mm 壁厚10mm 鋼模套環(huán)：內(nèi)徑152mm 50mm 壁厚10mm 5.梁式試件模具 鋼側(cè)板：長450mm 寬180mm 厚150mm 鋼墊塊：長450mm 寬100mm 厚25mm

DL-300KN電動脫模器主要技術(shù)參數(shù) 1、zui脫模力：300KN； 2、測力表量程：0-38.2Mpa； 3、上升速度：0-120mm/min(無調(diào)速） 4、油液zui工作壓力：38.2Mpa 5、活塞直徑：100mm 6、活塞行程：250mm 7、電機(jī)規(guī)格：AC380V 750W 1400r/min 8、凈重：約230KG 9、外形尺寸：940*820*1300（長寬）

EGSF-175圓盤粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)及原理 本機(jī)器主要是由機(jī)體、底座、主軸、動磨盤、固定磨盤、端蓋上蓋及料斗等構(gòu)成。經(jīng)三角帶將動力傳給皮帶輪帶動主軸上旋轉(zhuǎn)，使動磨盤固定磨盤相對運(yùn)動，從而使試樣粉碎。出料粒度可通過手輪，主軸等調(diào)整磨盤間隙達(dá)到控制粒度的目的。 機(jī)體安裝于底座之上，它的傳動部分有傳動軸、軸承、動磨盤、皮帶輪組成，工作室由端蓋、調(diào)節(jié)軸、固定磨盤、動磨盤、進(jìn)料口組成。 物料粉碎在工作室內(nèi)進(jìn)行，物料從端蓋上方的進(jìn)料口加入，進(jìn)入兩磨盤中間，由于擠壓作用使試樣粉碎，粉碎后的試樣從磨盤中間的間隙內(nèi)流出，落到下面的料斗中。 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的原理是：旋轉(zhuǎn)手輪，使調(diào)節(jié)軸前進(jìn)或后退，從而調(diào)節(jié)了兩磨盤的間隙，調(diào)節(jié)了物料的粒度。