干法造粒機用途粉狀物料定量、均勻地加入軋片主料斗，使軋片主料斗內(nèi)保持恒定的料位，然后由軋片主料斗內(nèi)的縱向錐螺旋對粉料進行預壓縮并輸送至兩只壓輥的弧形槽口的物料咬入槽內(nèi)并瞬間強制壓縮，物料經(jīng)壓縮成形后承受的壓力逐漸減小，在其彈力及重力作用下，從槽內(nèi)脫落，進入破碎整粒系統(tǒng)，然后根據(jù)用戶的粒度要求過篩、分級，得到符合質(zhì)量要求的均勻顆粒狀產(chǎn)品。篩下粉重新返回料斗循環(huán)利用。（在壓塊時，粒狀物料在兩個反向旋轉(zhuǎn)的輥子之間被壓實，壓塊可使用粘結(jié)劑。

  干法造粒機用途適用于實驗室、中間實驗裝置和小型生產(chǎn)，只需110克左右的干粉，并得到所需要的顆粒，顆粒大小可調(diào)，能適用不同的要求，成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點，可根據(jù)客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。特別適用于傳統(tǒng)濕法制粒無法制粒的，濕熱條件下不穩(wěn)定的藥物進行制粒。干法制粒工藝可替代濕法制粒的流水線投入，節(jié)省人力、物力、財力，是節(jié)能環(huán)保的新型設(shè)備。本機裝拆、清洗方便。

工作原理：
1、干粉顆粒密度均勻，溶解度好，成粒率高。
2、特殊的送料結(jié)構(gòu)，保證有效送料。
3、軋輥水循環(huán)冷卻，保證不會出現(xiàn)物料粘輥現(xiàn)象。
4、不需要水或乙醇等潤濕劑，不需要二次加熱干燥，工序少、工效高、成本低。
5、采用*的電動液壓、操作簡單可靠，自動化程度高。
6、密封操作無污染，滿足藥品衛(wèi)生要求。
7、特別適用于濕法無法解決的物料造粒。