榨油坊全自動(dòng)過(guò)濾機(jī)
動(dòng)力機(jī)械廠致力于高精端的油脂過(guò)濾設(shè)備研發(fā)已經(jīng)多年，尤其對(duì)壓榨油，煎炸油，毛油，食品污染油等食用油的渣滓去除設(shè)備尤其專業(yè)。產(chǎn)品不但收到國(guó)家*和*的獎(jiǎng)勵(lì)，投放市場(chǎng)收到了來(lái)自全國(guó)各地客戶的信賴和喜歡，而且遠(yuǎn)銷東南亞，非洲，南美，東中，俄羅斯等市場(chǎng)。近些年的全自動(dòng)油渣分離機(jī)的研發(fā)給離心技術(shù)的該進(jìn)和突飛猛擊打下了堅(jiān)持的基礎(chǔ)，為了回饋新老的客戶的厚愛(ài)我們將油渣分離機(jī)的詳細(xì)的技術(shù)參數(shù)和有關(guān)易損件的型號(hào)和材質(zhì)等一一列出供大家購(gòu)買和更換時(shí)對(duì)照。
食用油全自動(dòng)過(guò)濾機(jī)歷時(shí)兩年多的時(shí)間于2008年10月份下線試機(jī)實(shí)驗(yàn)成功，它標(biāo)志著油品過(guò)濾行業(yè)采用無(wú)介質(zhì)過(guò)濾的又一次技術(shù)革命。SYLX-170型臥螺式離心油渣分離機(jī)是根據(jù)混合液中的固相和液相在高速旋轉(zhuǎn)的螺式轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的不同走向：液相往低處走，榨油坊全自動(dòng)過(guò)濾機(jī)固相往高處走的動(dòng)態(tài)學(xué)原理，采用變徑轉(zhuǎn)鼓和變徑螺旋以及兩者的速度差，利用5000轉(zhuǎn)/分的高轉(zhuǎn)速離心分離因數(shù)，使微粒固相處于極動(dòng)狀態(tài)，沿螺旋葉片及水平轉(zhuǎn)鼓的變徑往迅速分離，一邊出油，另一邊出渣。油渣自動(dòng)分離，渣子成形，油質(zhì)清亮，連續(xù)作業(yè)，產(chǎn)量高，每小時(shí)可過(guò)濾400kg毛油，效果優(yōu)于其它一切離心式過(guò)濾設(shè)備，是目前油品過(guò)濾行業(yè)的技術(shù)設(shè)備。正因?yàn)橛驮詣?dòng)分離，可以說(shuō)油品處理的所有問(wèn)題該機(jī)都能解決，如傳統(tǒng)工藝芝麻香油制作中石磨后的芝麻糊，利用該機(jī)提油出油率要高的多等等，在工業(yè)方面，工業(yè)廢油的回收利用，液壓油的過(guò)濾等等。
臥式離心油渣分離機(jī)的操作使用和故障排除：要先排除設(shè)備的故障要先把設(shè)備的機(jī)構(gòu)弄清楚，不弄清楚就不能讓我們更加了解，也不能有效的知道其性能和故障容易的出現(xiàn)的地方以及排除辦法。
新型全自動(dòng)油渣過(guò)濾機(jī)首先來(lái)說(shuō)到就是自動(dòng)臥螺沉降系統(tǒng)，毛油輸送系統(tǒng)，傳動(dòng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)，電器控制、機(jī)架等組成。NDLX-170型臥式離心油渣自動(dòng)分離機(jī)利用混合液中具有不同密度且互不相容的輕、重液和固相在離心力場(chǎng)中獲得不同的沉降速度的原理，達(dá)到分離分層或使液體中固相顆粒沉降的目的。
該離心機(jī)具有分離因素高、生產(chǎn)能力大、適用性好、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，并能自動(dòng)連續(xù)工作，廣泛適用于農(nóng)村榨油、濾油行業(yè)。
主要特點(diǎn)：
榨油濾油行業(yè)*款臥式離心油渣自動(dòng)分離設(shè)備。
1、連續(xù)工作，沒(méi)有濾布濾網(wǎng)，永遠(yuǎn)不要中途停機(jī)更換過(guò)濾介質(zhì)。
2、生產(chǎn)效率高，每小時(shí)可以處理1噸菜籽所產(chǎn)生的毛油。
3、操作簡(jiǎn)單方便，油與渣分別自動(dòng)排除，無(wú)需人工清渣。
4、處理效果優(yōu)異，油品清澈純亮，油渣干燥成型。
菜籽油新型過(guò)濾機(jī)操作和使用：
1.購(gòu)機(jī)安裝：水泥基礎(chǔ)必須水平牢固，放置位置便于操作使用，與離心機(jī)連接的線路、管路連接處應(yīng)有撓性接頭.
2.食用油離心濾油機(jī)懸浮液采用齒輪泵直接打入離心機(jī)，進(jìn)料的濃度、粘性影響進(jìn)料流量和產(chǎn)量，油液中應(yīng)避免大雜物及顆粒大的物料，特別是金屬塊.
3.開(kāi)機(jī)前各潤(rùn)滑系統(tǒng)的加油應(yīng)滿足要求，檢查各進(jìn)料管是否緊固、正確，所有連接螺栓應(yīng)緊固，銷軸有無(wú)松動(dòng)，皮帶張緊適度.
4.啟動(dòng)電機(jī)，檢查皮帶輪轉(zhuǎn)向是否順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，是否有摩擦異聲；啟動(dòng)電機(jī)，空轉(zhuǎn)運(yùn)行，并排除碰擦和不良傳動(dòng)異響.
5.運(yùn)行檢查，機(jī)器溫度和分離性能是否穩(wěn)定，是否有滲漏現(xiàn)象，工作電流是否正常，電流是否有大幅波動(dòng)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)是軸承的溫度≤75℃，如果過(guò)高應(yīng)停機(jī)檢查并排除.
6.每天停機(jī)前，應(yīng)通過(guò)適量的清液進(jìn)行清洗，沖洗到無(wú)沉渣再排出，清液較清方可停機(jī)，防止轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有固相粘結(jié)。
7.如果安裝調(diào)試完畢，一切正常之后，進(jìn)入實(shí)踐操作。
油渣分離機(jī)出現(xiàn)什么情況更換配件以及配件名稱和規(guī)格:
液相不清：①處理量過(guò)大，應(yīng)減少進(jìn)料量；②水化脫磷的時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)和調(diào)整水化的比例；③液溫過(guò)低，應(yīng)提高分離液溫度。
機(jī)器振動(dòng)大：①機(jī)器達(dá)到一定轉(zhuǎn)速或降到一定的轉(zhuǎn)速有適度的振動(dòng)是正常的；②軸承損壞，應(yīng)查明或更換；③螺旋推進(jìn)器有磨損，應(yīng)修復(fù)或更換螺旋推進(jìn)器和軸；④減振腳松動(dòng)；⑤機(jī)器振動(dòng)應(yīng)以先易后難的思路進(jìn)行排除，如無(wú)法排除應(yīng)及時(shí)與廠家。
易損件明細(xì)表：
名稱規(guī)格 數(shù)量 標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)
深溝球軸承 TIMKEN-6212-2RS1 TIMKEN-6209-2RS1 HRB-6210-22
骨架橡膠油封TC60×90×81
TC60×85×81
TC30×50×83
聚氨酯同步帶(鋼絲)AT10-1080-28mm1 8M-1080-28mm1
具備一定溫度的毛油脫磷，加入適量比例的熱鹽水?dāng)嚢韬筮M(jìn)入不銹鋼桶內(nèi)脫磷，循環(huán)數(shù)分鐘后啟動(dòng)輸油泵進(jìn)入離心機(jī)過(guò)濾，脫磷循環(huán)時(shí)間和分離時(shí)間根據(jù)物料的特性和工藝要求做適時(shí)調(diào)整，力求達(dá)到更佳分離效果。在實(shí)際使用過(guò)程中如遇緊急情況，可不需要清洗直接停機(jī)檢修。
新型全自動(dòng)油渣過(guò)濾機(jī)的故障排除，皮帶傳動(dòng)隔日查看一次，各部位螺栓松緊，每天開(kāi)機(jī)要檢查，各電器原件固定每周檢查一次，軸承溫度應(yīng)適時(shí)檢查，減震地腳每月檢查一次，整機(jī)各部件保持清潔無(wú)灰塵沉積，注意各輸油管道輸油的良性運(yùn)轉(zhuǎn)和緊固，每日停機(jī)后總電源應(yīng)處斷電狀態(tài)。
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